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        PLZT薄膜弛豫時間分布與極化特征研究

        2012-08-06 07:07:48遲媛媛余大書

        張 超,遲媛媛,余大書

        (天津師范大學(xué) 物理與電子信息學(xué)院,天津300387)

        鑭改性鋯鈦酸鉛(PLZT)薄膜材料具有良好的介電性能,其介電常數(shù)達(dá)到103數(shù)量級以上,相應(yīng)損耗小于0.1[1-3],可以應(yīng)用于大容量電容器中.PLZT(x/40/60)陶瓷系列材料具有線性電光效應(yīng),主要應(yīng)用于線性電光調(diào)制和瞬時光開關(guān)等領(lǐng)域.PLZT材料的結(jié)構(gòu)和光電性能與其鑭含量存在重要的依賴關(guān)系,目前,有關(guān)PLZT材料介電性能的研究主要集中于不同條件下介電溫度譜弛豫性質(zhì)的研究,如不同鑭摻雜量和不同粒徑等[4-5].文獻(xiàn)[6]對不同煅燒溫度和層數(shù)對溶膠-凝膠法制備的PLZT(7/40/60)薄膜介電常數(shù)和損耗因素的影響進(jìn)行了討論.文獻(xiàn)[7]分析了PLZT(7/40/60)薄膜的介電溫度譜和介電頻率譜特征,并通過Cole-Cole經(jīng)驗公式擬合計算得到材料不同溫度下的弛豫時間分布.本研究在前期研究的基礎(chǔ)上,對PLZT(7/40/60)薄膜的介電彌散現(xiàn)象以及交流電導(dǎo)率隨溫度的變化關(guān)系進(jìn)行分析,考察了描述弛豫時間分布程度的參數(shù)隨溫度的變化關(guān)系,希望獲取與電介質(zhì)材料微觀結(jié)構(gòu)和宏觀性能間關(guān)聯(lián)作用相關(guān)的信息.

        1 實驗

        采用溶膠-凝膠法,以分析純的硝酸氧鋯、硝酸鑭、醋酸鉛(物質(zhì)的量過量20%,以彌補(bǔ)晶化過程中的鉛損失)和鈦酸丁脂為原料,采用ES-180型電子分析天平按照PLZT(7/40/60)物質(zhì)的量的比例進(jìn)行稱量,加入適量的有機(jī)溶劑將其溶解,經(jīng)過水浴回流制備出穩(wěn)定透明的PLZT溶膠.采用KW-4A型勻膠機(jī)將溶膠旋涂在低阻硅片上,旋涂的濕膜經(jīng)過100℃預(yù)處理后,在710℃溫度下晶化處理得到PLZT(7/40/60)鐵電薄膜[7].

        室溫條件下,采用D/MAX 2500型轉(zhuǎn)靶X射線衍射儀對薄膜樣品進(jìn)行結(jié)構(gòu)測試.結(jié)構(gòu)測試后,在薄膜樣品兩邊制備出燒銀電極,以進(jìn)行介電測試.介電測試采用WK-6500型阻抗分析儀,測試條件為交流20mV小信號,不加載直流偏壓.測試介電溫度譜時,需將樣品放入ZNHW型智能恒溫電熱套進(jìn)行溫度控制.

        2 結(jié)果與分析

        2.1 XRD結(jié)果

        圖1為PLZT薄膜樣品的X射線衍射圖譜.經(jīng)過XRD檢測可知,薄膜樣品的主晶相為鈣鈦礦立方結(jié)構(gòu),并且呈[110]擇優(yōu)取向[7].

        圖1 PLZT薄膜樣品的X射線衍射圖譜Fig.1 XRD patterns of PLZT film

        2.2 介電溫度譜測試

        圖2 為100~110MHz附近樣品介電常數(shù)ε隨溫度的變化曲線.

        圖2 樣品的介電溫度譜Fig.2 Dielectric spectrum for temperature

        由圖2可知,介電常數(shù)的溫度峰值Tm處于130℃,介電異常峰并不尖銳,同時介電常數(shù)曲線出現(xiàn)頻率彌散,說明材料具有彌散相變,屬于弛豫鐵電體.此外,樣品介電常數(shù)在100℃后出現(xiàn)異常隆起,根據(jù)介電溫譜理論[8]可知樣品可能存在一定的結(jié)構(gòu)相變,造成這一現(xiàn)象的原因是由于在厚度較小的薄膜材料上加上交流信號后,材料內(nèi)部會出現(xiàn)較強(qiáng)電場,其相變類似于直流偏壓下PLZT(8/63/35)陶瓷介電溫譜出現(xiàn)的相變過程[9].

        根據(jù)交流電導(dǎo)率定義式σ=ε″ε0ω計算不同頻率下交流電導(dǎo)率隨溫度變化的關(guān)系,其中:ε″為介電常數(shù)虛部;ε0為真空介電常數(shù);ω為測試加載電場的圓頻率.結(jié)合阿倫紐斯活化能公式其中:A為常數(shù);Ea為活化能.對等式兩邊求對數(shù)得到lnσ=做出lnσ-(1 000/T)圖線,如圖3所示.通過計算斜率可以得到3個頻率下樣品的活化能Ea均為0.12eV.

        圖3 樣品的交流電導(dǎo)率溫度譜Fig.3 Conductivity spectrum for temperature

        根據(jù)文獻(xiàn)[10]可知,活化能Ea=0.12eV屬于氧缺陷活化能范圍,這是由于樣品是采用溶膠-凝膠法制備的硅基薄膜,在退火晶化過程中,硅與氧容易形成硅氧鍵,導(dǎo)致界面處薄膜缺氧,出現(xiàn)氧缺陷[11],當(dāng)在試樣上施加電場時,缺陷中的空間電荷在交變電場作用下產(chǎn)生極化,對材料的介電常數(shù)產(chǎn)生貢獻(xiàn).

        2.3 ε′-ε″實驗曲線

        樣品的ε′-ε″實驗曲線如圖4所示.

        圖4 不同溫度下,樣品的ε′-ε″曲線Fig.4 ε′-ε″curves in different temperatures

        由圖4可以看出,當(dāng)溫度為Tm=130℃時,樣品的ε′-ε″實驗曲線呈現(xiàn)非圓弧的異常形狀,這反映出PLZT(7/40/60)鐵電薄膜的介電異常情況;而在其他溫度情況下,薄膜的ε′-ε″曲線呈圓弧形狀,符合介電譜經(jīng)驗公式的描述.為了進(jìn)一步研究PLZT(7/40/60)鐵電薄膜的ε′-ε″實驗曲線,本研究從樣品的弛豫時間以及實驗曲線的理論擬合2個方面進(jìn)行考察.

        2.3.1 弛豫時間

        通過τ0=1/2πf,其中頻率對應(yīng)圖4中虛部ε″,可以求出最可幾弛豫時間τ0.不同溫度的τ0分布如圖5所示.

        圖5 樣品最可幾弛豫時間τ0隨溫度的變化曲線Fig.5 Most probable relaxation timeτ0in different temperatures

        由圖5可知,最可幾弛豫時間τ0隨溫度T的變化總體呈現(xiàn)下降趨勢,這是由于隨著溫度的升高,材料極化偶極子的動能變大,因此在交變電場下建立新平衡態(tài)所需的時間減少,即弛豫時間減小[12].結(jié)合前面活化能的分析以及弛豫鐵電體理論可知,PLZT(7/40/60)鐵電薄膜的弛豫時間處于無線電頻段,該頻段范圍存在的極化機(jī)制主要有2方面:一是鐵電微疇的自發(fā)極化,二是缺陷極化[5].同時,曲線在100℃后出現(xiàn)彎折,并在Tm=130℃處出現(xiàn)異常,說明材料在該溫度范圍內(nèi),內(nèi)部結(jié)構(gòu)可能出現(xiàn)變化.

        2.3.2 擬合參數(shù)

        根據(jù)Cole-Cole經(jīng)驗公式,利用計算機(jī)軟件,對不同溫度ε′-ε″實驗曲線進(jìn)行擬合(除Tm以外),Cole-Cole提出的經(jīng)驗公式為[8]

        式(1)中:ε′=ε為介電常數(shù)實部;εs為靜態(tài)介電常數(shù);ε∞為光頻介電常數(shù);參數(shù)h滿足0≤h<1,當(dāng)h=0,方程還原成德拜方程.參數(shù)h值反應(yīng)了弛豫時間的分布情況,h值越大,弛豫時間分布越廣.由于20~90℃的實驗曲線屬于圓心在橫軸上方的圓弧,不符合式(1)要求,因此由100℃以上曲線擬合得到的h值與溫度的分布曲線如圖6所示.

        圖6 擬合參數(shù)h隨溫度的變化曲線Fig.6 Fitting parameter hin different temperatures

        針對擬合結(jié)果,本研究從2個方面進(jìn)行分析.

        (1)根據(jù)介電響應(yīng)理論[13],當(dāng)極化粒子在極化過程中受到的阻力很小時,伴隨弛豫會出現(xiàn)諧振式極化響應(yīng),其ε′-ε″圖中圓弧對應(yīng)的圓心落在橫坐標(biāo)軸上方;當(dāng)阻力很大時,出現(xiàn)的是弛豫極化響應(yīng),圓弧對應(yīng)的圓心落在橫坐標(biāo)軸下方.PLZT(7/40/60)薄膜屬于弛豫鐵電體,低溫時,鐵電微疇自發(fā)極化產(chǎn)生的偶極子動能較小,不能形成顯著的弛豫極化響應(yīng),主要表現(xiàn)為缺陷偶極子的諧振式極化響應(yīng),因此,ε′-ε″曲線圓對應(yīng)的弧圓心應(yīng)在橫軸上方;高溫時,鐵電微疇的動能較大,弛豫極化響應(yīng)顯著,同時缺陷偶極子遇到的阻力相比低溫情況變大,極化類型為弛豫型響應(yīng),因此ε′-ε″曲線的圓心必然落在橫坐標(biāo)軸的下方.圖5中,參數(shù)h隨著溫度的升高而增大,說明圓弧變得扁平,弛豫時間分布變廣,且隨著溫度的增加,更多的弛豫機(jī)制參與到整體極化過程中[14].

        (2)參數(shù)h曲線在110℃附近出現(xiàn)偏折,結(jié)合前面最可幾弛豫時間在100℃后出現(xiàn)偏離的現(xiàn)象,說明材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)在100~110℃范圍內(nèi)出現(xiàn)變化.這是因為弛豫時間與電介質(zhì)中極化弛豫粒子周圍的微觀結(jié)構(gòu)以及其近程遠(yuǎn)程作用相關(guān),因此曲線偏折說明材料的微觀結(jié)構(gòu)發(fā)生明顯變化,導(dǎo)致極化弛豫粒子周圍的勢場環(huán)境發(fā)生變化.綜上所述,最可幾弛豫時間τ0和參數(shù)h隨溫度變化的曲線出觀偏折反映出材料內(nèi)部微觀結(jié)構(gòu)明顯變化.

        3 結(jié)論

        樣品的介電溫度譜在100℃處出現(xiàn)隆起說明PLZT薄膜出現(xiàn)弛豫鐵電體相變特征,而通過交流電導(dǎo)率計算得到樣品活化能數(shù)值為0.12eV,屬于氧缺陷活化能范圍.樣品的ε′-ε″曲線除在Tm=130℃處出現(xiàn)非圓弧異常形狀外,其他溫度時均為圓弧形狀.同時,通過對不同溫度下最可幾弛豫時間進(jìn)行計算以及對ε′—ε″曲線的擬合,得到PLZT(7/40/60)鐵電薄膜樣品低溫時缺陷偶極子接近共振極化響應(yīng),且其最可幾弛豫時間τ0和擬合參數(shù)h的溫度曲線分別在100℃后和110℃處出現(xiàn)異常變化,結(jié)合介電溫度譜在100℃處出現(xiàn)的隆起現(xiàn)象,說明在PLZT(7/40/60)薄膜100~110℃時,內(nèi)部微觀結(jié)構(gòu)出現(xiàn)明顯變化.

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