王霞
(通標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)服務(wù)有限公司大連分公司,遼寧 大連 116600)
做為清潔能源的風(fēng)電行業(yè),近年在國內(nèi)取得較大發(fā)展,作為對主機及葉片起支撐做用的塔筒,不僅其材料焊接質(zhì)量是重中之重,防腐質(zhì)量也越來越受到業(yè)主的重視,不但要保證油漆在設(shè)備運行期內(nèi)不發(fā)生銹蝕,還要保證油漆外觀質(zhì)量,不能存在明顯表面缺陷,漆膜厚度不勻,色差等表面問題。現(xiàn)塔筒采用的油漆及噴漆方案一般赫普油漆,國際油漆等國外廠商提供,油漆本身工藝及油漆質(zhì)量經(jīng)長時間應(yīng)用后,均比較穩(wěn)定。而由于塔筒體積非常大,防腐過程中對塔筒的支撐及轉(zhuǎn)動,為防腐提供理想的操作環(huán)境,就成為影響防腐效果的重要因素。
塔筒尺寸較大(直徑達4m,高度80余米),在實際設(shè)計中,筒體一般為分段結(jié)構(gòu),每兩段間用鍛造法蘭進行連接,每段的長度較長,可達到30余米。
1噴丸時
塔筒放在轉(zhuǎn)胎上,打砂時會造成打砂后表面與轉(zhuǎn)胎再次接觸,對筒體表面造成污染(灰塵,砂粒擠壓筒體表面等),且通常筒體為錐形,在旋轉(zhuǎn)時由于兩端直徑不同,如連續(xù)同方向旋轉(zhuǎn),會造成筒體螺旋前進,會增加接觸污染面積,且有從轉(zhuǎn)胎上掉落的風(fēng)險;如反復(fù)正反轉(zhuǎn),會造成筒體表面對轉(zhuǎn)胎上粘連砂粒反復(fù)輾壓,加重表面的磕傷。
2油漆時
在油漆時轉(zhuǎn)動會造成油漆表面損傷,需修復(fù)的面積過大,修復(fù)難度較大,且修復(fù)后油漆表面會與原表面形成色差等。
噴漆要求采用無氣噴涂機,如筒體位于固定位置不旋轉(zhuǎn),會造成油漆噴涂厚度不均勻,表面易形成流掛,桔皮等各種缺陷。
如不采取合適的工裝將很難保證防腐質(zhì)量滿足設(shè)計及業(yè)主需要。
無工裝直接用轉(zhuǎn)胎
為避免這種對防腐質(zhì)量產(chǎn)生嚴(yán)重影響的情況發(fā)生。保證防腐質(zhì)量能達到設(shè)計及業(yè)主方面的要求。做了一種旋轉(zhuǎn)工裝,制做步驟及簡圖如下:
1用50mm Q345鋼板拼焊后,焊接后校平
2將鋼板加工成外徑與筒體大端法蘭相當(dāng),內(nèi)徑與筒體小端內(nèi)徑相當(dāng)?shù)膬蓚€相同的環(huán)。
3在徑向每隔60度配鉆與兩端法蘭螺栓孔相對應(yīng)孔。
4在配鉆螺栓孔的兩側(cè)焊接上高100mm局部加強板,同時做為限位板用,以避免環(huán)整個面與法蘭面接觸,造成法蘭面的熱噴鋅防腐層的破壞。
5在轉(zhuǎn)胎上加工出與50mm鋼板配合的壓槽。
6該結(jié)構(gòu)經(jīng)計算應(yīng)滿足強度要求。(50mm板為根據(jù)1.5MW產(chǎn)品重量設(shè)計)如下圖:
工裝與筒體及轉(zhuǎn)胎的安裝
筒體兩端與工裝通過螺栓連接后,在防腐作業(yè)時,轉(zhuǎn)胎與工裝接觸轉(zhuǎn)動,帶動筒體轉(zhuǎn)動,筒體上沒有作業(yè)的死角。以下問題得到了較好的解決。
1由于兩端直徑相同,就避免了錐體轉(zhuǎn)動造成的前后筒體竄動,
2筒體表面與支撐點不直接觸,避免筒體噴砂及油漆時會有二次污染造成的返修。
3筒體連續(xù)轉(zhuǎn)動噴涂,可使涂層更加均勻,工人操作起來更加方便。
4更易于形成穩(wěn)定的噴涂工藝,保證噴涂質(zhì)量的穩(wěn)定。
5工裝尺寸較小,未過多增加筒體長度(原筒體長度較長,如工裝增加長度過長,會導(dǎo)致室內(nèi)空間不夠用。)
此工藝裝備在大豐項目,張北壩上項目,內(nèi)蒙庫侖項目的塔筒制造中已成功采用,實際應(yīng)用時,基本達到了設(shè)計預(yù)想,可以使塔筒在理想的狀態(tài)下進行防腐操作。為防腐達到了業(yè)主及設(shè)計方要求提供了必要保障。
通過本工裝的應(yīng)用,防腐過程中的筒體竄動,二次污染,大面積返修,漆膜厚度不均等問題得到了解決,同縮短了防腐工序的時間,提高了效率,并為防腐的質(zhì)量提供了前期保障。實踐證明,本工裝能夠很好的滿足塔筒生產(chǎn)中防腐工序的要求。
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[3] GB50017-2003,鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范[S].