尹力兵 劉如心

(1.侯馬市華翔建筑安裝有限公司，山西侯馬 043000; 2.侯馬市三禾房地產(chǎn)開發(fā)有限公司，山西侯馬 043000)

1 編制依據(jù)

1)工程施工圖紙及現(xiàn)場概況;2)JGJ 130-2011建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范;3)JGJ 106-2008施工現(xiàn)場機械設備檢查技術規(guī)程;4)JGJ 88-2010龍門架及井架物料提升機安全技術規(guī)范;5)GB 50204-2010混凝土結(jié)構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范;6)其他國家有關標準、規(guī)范。

2 工程概況

該工程樓位于國糧街以南，為地下1層、地上11層框架剪力墻結(jié)構。層高為5.2 m，現(xiàn)澆板厚度為200 mm，長130.52 m，總寬12.5 m，地上1 層層高4.5 m，2 層層高4.2 m，標準層層高3.0 m，建筑物總高37.50 m，建筑總面積21 014.43 m2。

為了滿足二次結(jié)構和裝修工程，在該工程北面中間設置1臺SMZ-100龍門架物料提升機。

3 作業(yè)準備工作及作業(yè)條件

3.1 主要施工機械準備

為了滿足龍門架安裝施工過程中所需，安裝時主要施工機械計劃見表1。

表1 主要施工機械計劃

3.2 勞動力配置計劃

根據(jù)龍門架安裝及使用進度計劃，安排機械工6人，架子工6人配合作業(yè)，避免出現(xiàn)窩工現(xiàn)象。

3.3 物資、材料準備

為了滿足安裝及使用需要，杜絕工程質(zhì)量、安全事故，減少返工、返修及檢查費用支出。原材料及配件均由廠家提供，并出具檢測報告及合格證。

3.4 安裝技術交底準備

1)全體安裝人員必須認真學習、熟悉自己所處崗位作業(yè)程序，操作要點、方法。2)全體安裝人員必須聽從指揮，有好的方法和建議，提請討論，不得自作主張，私自作業(yè)。3)所有工作人員不得擅自按動按鈕或撥動開關。4)安裝人員必須精神飽滿，睡眠充足，堅守崗位，安全操作，服從命令，聽從指揮，絕對禁止酒后上崗作業(yè)。5)指揮人員必須尊重科學，嚴肅認真，指揮準確無誤。

4 主要施工工序及施工技術方案

4.1 主要施工工序

基礎土方開挖→土方清理夯實→預埋螺栓固定→混凝土澆筑→架體安裝與拆除。

4.2 主要施工技術方案

4.2.1 挖方工程

本工程土方采用人工挖方施工。清槽時，采用小拖車隨挖隨運到2號樓南側(cè)，作回填土用。挖方前，按水準控制點進行測標高，最后對平面尺寸及標高進行檢查，合格后可進行下道工序施工。

4.2.2 固定預埋地腳螺栓

基礎預埋地腳螺栓固定:在經(jīng)緯儀、水準儀的配合下，對預埋地腳螺栓進行找正并焊牢?；炷翝仓^程中預埋地腳螺栓必須有水準儀進行跟蹤監(jiān)測標高，確保地腳螺栓位置準確?？刂祁A埋地腳螺栓縱橫兩方向的位移、標高和固定地腳螺栓垂直度。

4.2.3 混凝土澆筑

本工程采用商品C25混凝土。對結(jié)構的定位軸線，預埋地腳螺栓的位置、標高、尺寸進行檢查合格后再進行混凝土的澆筑工作。混凝土由攪拌站輸送到澆筑完畢不得超過60 min，當有離析現(xiàn)象時，澆筑前必須進行第二次攪拌，混凝土必須連續(xù)澆筑，兩層間隔時間不得超過初凝時間。

4.2.4 安裝與拆除

根據(jù)本工程特點，龍門架架體安裝在北車庫現(xiàn)澆頂板表面，搭設高度 40 m，自重 3.2 t，加載限重 1.5 t，共計 4.7 t。標準節(jié)是用角鋼組合的立柱節(jié)，其尺寸為450 m×550 m×3 000 m。底座3.4 m(長) ×0.8 m(寬)，底面積為 2.72 m2。龍門架作用在頂板上的荷載為1.72 t/m2，1.72 t/m2＜2.5 t/m2(2.5 t/m2為北車庫結(jié)構頂板承載最大值)，因此現(xiàn)澆頂板承載力滿足要求;同時為了保證車庫現(xiàn)澆頂板結(jié)構安全，在龍門架搭設到20 m以后采用立柱、頂絲支撐橫木對龍門架體下面的現(xiàn)澆板進行加固，立桿的間距為1 m，步距為1.5 m。

安裝步驟:1)將底架與預埋螺栓連接牢固。2)將第一組立柱標準節(jié)放入底架內(nèi)，下端與底架用螺栓連接。3)放入上料平臺。4)將天梁置于安裝好的兩立柱頂端。5)將吊桿安置于天梁上。6)提升天梁，直到天梁與立柱頂面平齊。7)利用吊桿提升第二組標準節(jié)。8)重復步驟6)提升上料平臺及立柱。9)安裝好卷揚機。10)按上述方法繼續(xù)升高門架到規(guī)定的第一次使用高度，在相應的高度上，調(diào)好高度限位器。11)當門架的架設高度超過12 m以后，應在第9 m處設置第一道附著。以后每增加6 m設一道附著。12)按總高度減3 m調(diào)整極限限位裝置。起升吊籠，使其接近于起升極限高度約0.3 m。調(diào)整鋼絲繩長度，使吊錘恰好與吊籠撞塊接觸。固定鋼絲繩卡。啟動起升機構下放吊籠2 m左右，停后再升，檢查是否實現(xiàn)起升高度限位，此檢查重復數(shù)次。

安裝拆除檢查的內(nèi)容:金屬結(jié)構的成套性和完好性;提升機構是否完整良好;電氣設備是否齊全可靠;基礎位置和作法是否符合要求;附墻架連接埋件的位置是否正確和埋設牢靠;接地裝置是否設置。查看提升機與建筑物及腳手架的連接情況;查看提升機架體有無其他牽拉物;臨時附墻架的設置情況。

4.2.5 附壁撐

龍門架隨樓層每兩層設置一道附壁撐，附壁撐由直撐和斜撐構成。用鋼管、扣件將龍門架架體與柱子進行剛性連接，柱子內(nèi)外兩側(cè)都必須用扣件鎖住，保證龍門架不向各方位移。

4.2.6 聯(lián)系通信

在安裝龍門架部位的樓層外側(cè)，每層上鑲貼帶有樓層號的標志，同時在樓層和進料口、卷揚機司機人員之間通過對講機聯(lián)系，以保證通信暢通。

4.3 使用龍門架時應符合的規(guī)定

1)物料在吊籃內(nèi)應均勻分布，不得超出吊籃;2)嚴禁人員攀登、穿越龍門架架體和乘吊籃上下;3)高架提升作業(yè)時，應使用通訊裝置聯(lián)系;4)閉合主電源前或作業(yè)中突然斷電時，應將所有的開關扳回零位。在重新恢復作業(yè)前，應在確認提升機動作正常后方可繼續(xù)使用;5)發(fā)現(xiàn)安全裝置、通訊裝置失靈時，應立即停機修復;6)使用中要經(jīng)常檢查鋼絲繩、滑輪工作情況。如發(fā)現(xiàn)磨損嚴重，必須按照有關規(guī)定及時更換;7)吊籃下降時，應在吊籃距地面1 m～2 m處，控制緩緩落地，不允許吊籃自由落下;8)提升作業(yè)時，吊籃和搖臂把桿不得同時使用;9)作業(yè)后，將吊籃降至地面，各開關扳回零位，切斷主電源，鎖好閘箱;10)卷揚機司機應經(jīng)過訓練，能熟練掌握吊籠升降，操作精力要集中，反應要迅速，特別是吊籠接近極限高度位置時，注意及時停車，一旦限位開關失靈立即關總閘斷電。禁止未經(jīng)培訓的操作人員啟動卷揚機;11)使用吊籠前必須檢查各連接件是否可靠，鋼絲繩是否斷股，升降是否靈活，上限位是否可靠;12)接班應交代運行情況，發(fā)生故障應停機修理，禁止帶故障作業(yè);13)暴風雨后或停機一段時間后，應先進行空運行檢查，然后才能帶載運行;14)禁止超載，偏載運行，禁止帶人運行。個別超長物件運行時宜減載30%運行，通常情況下，要關好吊籠門運行，以防物料振落傷人;15)禁止在6級風以上繼續(xù)運行作業(yè);16)收班時操作人員離開操作現(xiàn)場前要放下吊籠，嚴禁將吊籠在空中長期停放;17)已經(jīng)調(diào)整好的上限位、極限位開關，禁止隨意調(diào)整和拆除;18)收班時要拉閘斷電鎖好電源箱，防止其他人員啟動運行，開機運行時距機1.5 m(半徑范圍內(nèi))，嚴禁閑雜人員停留或活動。