官大純

(湖南華電常德發(fā)電有限公司，湖南 常德 415001)

1 故障過(guò)程

某廠#3，#4脫硫系統(tǒng)共用1個(gè)石灰石漿液箱，設(shè)計(jì)有3臺(tái)石灰石漿液泵，其中:1臺(tái)備用，另外2臺(tái)分別作為2臺(tái)吸收塔的工作泵，在備用泵與工作泵之間有分?jǐn)嚅T(mén)連接。在吸收塔進(jìn)漿電動(dòng)門(mén)前設(shè)有回流管，如圖1所示。

2011年5 月，#3機(jī)組大修，#3吸收塔的供漿系統(tǒng)已隔離。2011－05－27 T 12:10，值班人員發(fā)現(xiàn)#4吸收塔的石灰石漿液流量下滑，在不到30min的時(shí)間內(nèi)由20m3/h突降至4m3/h，停泵沖洗系統(tǒng)，重啟后不久該現(xiàn)象再次發(fā)生。

2 原因分析

2．1 流量計(jì)故障

若流量計(jì)出現(xiàn)故障會(huì)造成指示不準(zhǔn)，但在停泵沖洗過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)流量計(jì)指示值能迅速升至28 m3/h，流量值與經(jīng)驗(yàn)值相符。流量計(jì)故障的可能性不存在。

2．2 石灰石供漿系統(tǒng)故障

若出現(xiàn)石灰石漿液泵缺相運(yùn)行或出口門(mén)開(kāi)度不夠等情況，均會(huì)使流量下降，但分布式控制系統(tǒng)(DCS)畫(huà)面未顯示故障信號(hào)，就地檢查也無(wú)異常。重啟系統(tǒng)，剛開(kāi)始的流量能達(dá)到20m3/h左右。由此可排除石灰石供漿系統(tǒng)故障的可能性。

2．3 備用泵進(jìn)漿電動(dòng)門(mén)及2臺(tái)泵間的分?jǐn)嚅T(mén)故障開(kāi)啟

若因信號(hào)誤發(fā)，會(huì)造成石灰石漿液泵B的進(jìn)漿電動(dòng)門(mén)和石灰石漿液泵A，B間的分?jǐn)嚅T(mén)同時(shí)開(kāi)啟或上述2個(gè)門(mén)同時(shí)大量?jī)?nèi)漏，這些因素都會(huì)造成大量石灰石漿液由此返回石灰石漿液箱，使石灰石漿液泵A至吸收塔的漿液流量大幅減少。在石灰石漿液流速大幅降低的情況下，會(huì)造成漿液沉積和堵塞管路，進(jìn)而減少吸收塔的進(jìn)漿量。為了驗(yàn)證這一判斷是否正確，在運(yùn)行條件不變的前提下，打開(kāi)石灰石漿液泵B沖洗水放水門(mén)，發(fā)現(xiàn)無(wú)漿液流出。這一可能性也被排除。

圖1 某廠吸收劑漿液供給系統(tǒng)圖

2．4 吸收塔進(jìn)漿電動(dòng)門(mén)前手動(dòng)門(mén)未全開(kāi)

為方便檢修，該廠2個(gè)吸收塔進(jìn)漿的電動(dòng)門(mén)前均設(shè)有手動(dòng)門(mén)。如果手動(dòng)門(mén)部分開(kāi)啟，會(huì)造成大量漿液從回流管回流到石灰石漿液箱，使手動(dòng)門(mén)后至吸收塔的管段因石灰石漿液流速降低而沉積漿液，逐步減少漿液的流通面積，從而影響流量。就地檢查發(fā)現(xiàn)該手動(dòng)門(mén)處于全開(kāi)狀態(tài)，這一可能性也被排除。

2．5 石灰石漿液密度過(guò)高

石灰石漿液質(zhì)量濃度過(guò)大，黏稠度就會(huì)增加，流速會(huì)降低，相同時(shí)間內(nèi)沉積量加大，會(huì)在短時(shí)間內(nèi)堵塞管路。調(diào)出DCS畫(huà)面進(jìn)行分析，發(fā)現(xiàn)輸送到吸收塔的石灰石漿液質(zhì)量濃度恒定在1 240 kg/m3，超出了控制范圍(1 180～1 230 kg/m3)。隨即要求運(yùn)行人員增加沖洗進(jìn)漿管路的時(shí)間，通過(guò)回流到石灰石漿液箱的水來(lái)稀釋石灰石漿液。當(dāng)石灰石漿液質(zhì)量濃度回到控制范圍后，重啟系統(tǒng)，運(yùn)行恢復(fù)正常。

3 運(yùn)行控制措施

通過(guò)分析可知，石灰石漿液質(zhì)量濃度超標(biāo)是引起補(bǔ)漿量頻降的根本原因，應(yīng)從控制石灰石漿液質(zhì)量濃度入手，防止類似故障再次發(fā)生。

(1)及時(shí)調(diào)整濕式球磨機(jī)進(jìn)料量和漿液制備系統(tǒng)的補(bǔ)水量，調(diào)整好石灰石漿液旋流站分配器，在確保制漿量的同時(shí)，應(yīng)控制好進(jìn)入石灰石漿液箱的漿液質(zhì)量濃度。

(2)按照操作規(guī)程的要求，定期校驗(yàn)在線質(zhì)量濃度計(jì)，以確保其準(zhǔn)確可靠。

(3)定期對(duì)石灰石漿液進(jìn)行手工取樣分析，驗(yàn)證在線質(zhì)量濃度計(jì)的準(zhǔn)確程度。

(4)在吸收塔進(jìn)石灰石漿液的過(guò)程中，要密切關(guān)注石灰石漿液的質(zhì)量濃度，在儀表的問(wèn)題排除后，若質(zhì)量濃度超標(biāo)，應(yīng)及時(shí)用工藝水進(jìn)行稀釋。

4 結(jié)束語(yǔ)

維持較高的石灰石漿液質(zhì)量濃度，雖然可減少吸收塔的進(jìn)漿量，對(duì)控制吸收塔液位和確保二氧化硫的脫除率有利(尤其是在吸收塔各設(shè)備沖洗水閥門(mén)內(nèi)漏，吸收塔液位下降緩慢的情況下)，但過(guò)高的石灰石漿液質(zhì)量濃度會(huì)導(dǎo)致進(jìn)漿管路的堵塞，影響吸收塔正常進(jìn)漿。在運(yùn)行中，應(yīng)隨時(shí)跟蹤石灰石漿液質(zhì)量濃度的變化情況，將石灰石漿液質(zhì)量濃度控制在合適的范圍內(nèi)。