孫兆勇

(大唐魯北發(fā)電有限公司，山東 濱州 251909)

1 問題的提出

某電廠#2鍋爐為HG－1020/18．58－YM23型鍋爐，該鍋爐為亞臨界參數(shù)、一次中間再熱、單爐膛自然循環(huán)汽包鍋爐。設(shè)計燃用煤種為煙煤，采用平衡通風(fēng)、中速磨煤機組成的直吹式制粉系統(tǒng)，采用擺動燃燒器四角切圓燃燒方式、固態(tài)排渣煤粉鍋爐，鍋爐為全鋼構(gòu)架，緊身封閉，爐頂為大罩殼，整體呈倒U形布置。

在制粉系統(tǒng)中，每臺鍋爐配5臺HP863型中速磨煤機(4臺運行，1臺備用)，5臺3N－CF－800－3500－48型電子稱重式皮帶給煤機。磨煤機的主要設(shè)計參數(shù)為:型號，HP863;磨輥加載方式，彈簧變加載;設(shè)計出力，45 t/h;額定功率，400 kW;密封壓差，2 kPa;密封風(fēng)量，4245m3/h。

密封風(fēng)由2臺密封風(fēng)機提供，密封風(fēng)機為9－19NO16D－7型離心風(fēng)機。密封風(fēng)機的技術(shù)參數(shù):風(fēng)機出力，41 912m3/h;風(fēng)機全壓，5 575 Pa;風(fēng)機電壓，380 V;風(fēng)機功率，110 kW。

#2鍋爐自投運以來，一直存在磨煤機密封風(fēng)風(fēng)壓低的問題，運行中密封風(fēng)和一次風(fēng)壓差保護定值為2 kPa，各磨煤機密封風(fēng)與一次風(fēng)壓差實際顯示都低于1 kPa，為防止跳磨，只有將信號強制，避免保護動作。上述措施雖能保證機組運行，但煤粉有可能進入磨煤機磨輥軸承等處而造成磨煤機損壞。#2鍋爐制粉系統(tǒng)密封風(fēng)壓力低對磨煤機和整個機組的安全運行構(gòu)成嚴重威脅。

2 密封風(fēng)系統(tǒng)工作原理

中速磨煤機直吹式制粉系統(tǒng)的密封風(fēng)系統(tǒng)一般由密封風(fēng)機、管道及附件組成。

中速磨煤機的安全運行必須建立在密封風(fēng)機正常運行的基礎(chǔ)上。密封風(fēng)機的工作過程如下:首先開啟密封風(fēng)機，對中速磨煤機進行清掃，清掃一段時間后再開啟磨煤機;當(dāng)中速磨煤機停止運行后，關(guān)閉一次風(fēng)機熱風(fēng)閘閥，2 h后關(guān)閉密封風(fēng)機。密封風(fēng)機用來提供潔凈的高壓密封風(fēng)，大多由一次風(fēng)管抽出，經(jīng)過過濾并提升到一定風(fēng)壓后，向磨煤機各密封點輸入密封風(fēng)。

3 密封風(fēng)壓力低的原因分析

影響密封風(fēng)壓力的因素很多，首先應(yīng)確認密封風(fēng)壓力顯示是否準確，然后從風(fēng)機本體設(shè)計、制造和密封風(fēng)系統(tǒng)管路阻力等方面逐一進行分析排查。

3．1 密封風(fēng)壓力校驗

應(yīng)對密封風(fēng)與一次風(fēng)壓差測量系統(tǒng)進行詳細檢查，確認傳壓管路連接正確且管路無泄漏。

在壓差變送器入口用膜盒表對C磨煤機密封風(fēng)與一次風(fēng)壓差進行實測，結(jié)果為0．9 kPa，與表盤顯示基本一致，說明變送器及分散控制系統(tǒng)(DCS)顯示正確。然后對密封風(fēng)壓力和一次風(fēng)壓力分別進行實測，結(jié)果為9．76 kPa和8．80 kPa。通過實測，確認實際密封風(fēng)風(fēng)壓確實偏低，測量和顯示方面都沒有問題，從而排除了DCS顯示錯誤的可能性。

3．2 風(fēng)機本體檢查

#2鍋爐密封風(fēng)機型號與#1鍋爐的完全一樣。#1鍋爐密封風(fēng)壓力正常，密封風(fēng)與一次風(fēng)壓差正常，#1鍋爐和#2鍋爐密封風(fēng)系統(tǒng)的主要運行參數(shù)見表1。#1鍋爐密封風(fēng)系統(tǒng)運行正常，說明此型號密封風(fēng)機制造、設(shè)計正常，因此，排除了因風(fēng)機本體設(shè)計、制造方面原因造成密封風(fēng)風(fēng)壓低的可能性。

3．3 密封風(fēng)系統(tǒng)管路檢查

密封風(fēng)系統(tǒng)管路由入口管路和出口管路2部分組成。入口管路主要由入口過濾器、入口消音器、入口集氣箱及入口擋板組成;出口管路主要由出口消音器、出口逆止閥、密封風(fēng)母管、各磨煤機密封風(fēng)支管及閥門組成。

表1 密封風(fēng)系統(tǒng)運行參數(shù)

首先對密封風(fēng)機入口管路進行了檢查，經(jīng)過檢查發(fā)現(xiàn)入口管路正常。因為機組處于運行狀態(tài)，不可能將密封風(fēng)機停止運行后對出口管路及附件進行檢查，故可通過分析密封風(fēng)系統(tǒng)的運行參數(shù)，找出管路存在的缺陷。

通過對表1的分析發(fā)現(xiàn)，#2鍋爐密封風(fēng)機電流比#1鍋爐密封風(fēng)機電流明顯偏小，#2鍋爐密封風(fēng)機電流為109．5 A，#1鍋爐密封風(fēng)機電流為141．5 A。#2鍋爐和#1鍋爐密封風(fēng)機出口風(fēng)壓分別為16．79 kPa和 14．92 kPa，壓力相差不大，因此，引起#2鍋爐密封風(fēng)機電流偏小的原因為風(fēng)機流量偏低。風(fēng)機流量偏低，說明風(fēng)機入口或出口風(fēng)道阻力偏大。檢查入口風(fēng)道，管路和風(fēng)門正常，可認定是出口管路阻力偏大，造成風(fēng)機流量偏低，從而使密封風(fēng)風(fēng)壓偏低。C磨煤機的實測密封風(fēng)風(fēng)壓為9．76 kPa，而密封風(fēng)機出口風(fēng)壓為16．79 kPa，也說明密封風(fēng)機出口管路存在過大的阻力。

引起#2鍋爐密封風(fēng)風(fēng)壓低的原因為密封風(fēng)機出口管路阻力偏大，因此，應(yīng)對出口管路及風(fēng)門進行詳細檢查，確認管路是否通暢。由于機組運行階段無法進行檢查，建議盡快停爐，從而對密封風(fēng)系統(tǒng)出口管路進行檢查。

4 結(jié)束語

密封風(fēng)系統(tǒng)能否正常運行對保證磨煤機和機組的安全、經(jīng)濟運行具有重要意義。通過對造成密封風(fēng)壓力低的因素進行分析，找到了造成#2鍋爐密封風(fēng)壓力的原因。停爐后檢查發(fā)現(xiàn)，母管與各分管相連接的三通管開口太小，從而造成局部阻力過大，密封風(fēng)風(fēng)壓偏低，這些問題應(yīng)是基建單位施工時遺留下來的。采取了將開口開大的措施后，#2鍋爐各磨煤機密封風(fēng)與一次風(fēng)壓差恢復(fù)正常，問題得到徹底解決。

［1］郭立君．泵與風(fēng)機［M］．北京:中國電力出版社，2003．