張若征 曹宗勝
(山西省第一建筑工程公司,山西太原 030006)
在建筑施工中,每個樓或多或少都有細石混凝土地面,尤其是車庫、物質(zhì)庫房等,厚度多在50 mm左右,面積更大,使用范圍廣,要求嚴,不得起砂,不能空鼓。但在施工過程中,或交付使用后,或大或小總要出現(xiàn)空鼓裂縫現(xiàn)象,如何既不影響使用,又要成本經(jīng)濟,以下是我們這次處理空鼓裂縫總結(jié)的成功經(jīng)驗。
太原市某地下工程,地下共有3層,地下1層層高為3.3 m~5.8 m,地下2層、3層層高均為3.3 m。該工程戰(zhàn)時為甲類核6B級人防物資庫,平時作為車庫使用,共有810個停車位,屋頂設計為種植低矮灌木和草坪及上人活動場地,南北長109.8 m,東西寬102.6 m,占地面積為 15 116.4 m2,總建筑面積為 34 373 m2。地面和樓面做法為50厚C20細石混凝土地面,使用環(huán)氧砂漿對缺陷面進行填充,分別修補2道,底漆涂裝1道,刮環(huán)氧砂漿1道,使用專業(yè)打磨機(金剛盤)打磨,清理吸塵,刮環(huán)氧膩子2道,使用專業(yè)打磨機(金剛盤)分別打磨,清理吸塵,用環(huán)氧面漆進行表面涂裝第1道,使用環(huán)氧面漆進行表面涂裝第2道,涂刷清漆一遍進行罩光。該細石混凝土地面于2010年10月18日開始施工,2011年1月20日基本完成,準備在春節(jié)過后,地面混凝土干燥達到要求進行環(huán)氧地坪的施工。細石混凝土地面經(jīng)檢測平整度高,分格縫橫平豎直,表面光滑,已為創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程打下了良好的基礎。春節(jié)過后,復查時發(fā)現(xiàn)在-1層南端出現(xiàn)地面大面積空鼓開裂現(xiàn)象,約1 000多平方米,其余部位是局部空鼓現(xiàn)象。
通過對該工程細石混凝土地面空鼓的現(xiàn)狀進行調(diào)查分析可以得知:由于受氣溫變化和施工環(huán)境影響,強度上升緩慢,在出現(xiàn)空鼓部位的細石混凝土地面終凝過程中,其他部門在其正上方屋面進行土方回填,并采用了振動壓路機碾壓,致使細石混凝土地面受到擾動,導致后期空鼓裂縫的出現(xiàn)。
利用環(huán)氧樹脂結(jié)構膠的流動性強、凝固速度快、粘結(jié)強度高、無顆粒物等特點,用注膠機將環(huán)氧樹脂結(jié)構膠從鉆好的直徑10 mm孔中注入孔隙層和裂縫處,環(huán)氧樹脂結(jié)構膠快速凝結(jié)固化,粘結(jié)牢固,比處理前強度更高,起到消除空鼓裂縫的作用。
1)施工速度快,充分利用工作面,可以多工序交叉作業(yè),節(jié)約工期,不需要固定的施工場地。2)工藝簡單,分工序、分步驟操作,可分散施工,適用于場地狹小,工期緊,限噪聲等地區(qū)施工。3)采用機械化施工,效率高,勞動強度低,綜合成本低。4)粘結(jié)強度高,消除空鼓、裂縫,并且凝結(jié)快,不需要干燥、凝固間歇期,不影響后續(xù)施工。
1)主要機具及材料配置。沖擊鉆,吸塵器,電動壓力注膠泵,一次性注膠針頭,環(huán)氧樹脂結(jié)構膠A,B組分,地面磨光機(合金鋼盤片)。
2)考慮到在注膠完成8 h后,將專業(yè)針頭從密封圈處折斷,用環(huán)氧砂漿對鉆孔處及縫隙進行填充,分別修補2道,然后進行打磨再進行環(huán)氧地坪底漆、面漆等的施工,不影響成活后的美觀,所以打孔時滿足注膠飽滿,粘結(jié)牢固,消除空鼓即可。首先用檢測小錘輕擊法,查出空鼓范圍邊框線,在邊框線范圍內(nèi)提前在地面上用粉筆畫出鉆孔位置,每隔40 cm~80 cm間距設孔,位置符合要求后方可開始鉆孔,梅花形分布,用于埋設注膠針頭和排氣,保證注膠飽滿(見圖1)。
圖1 在空鼓部位鉆孔
圖2 電動壓力注膠泵
3)成孔后,孔隙內(nèi)及其周圍的混凝土粉塵不能清理干凈,容易與膠液直接混合造成堵塞注膠孔,失去注膠通道,也容易將粉塵吹入孔隙層內(nèi),導致粘結(jié)不牢。為此,成孔后及時用吸塵器將粉塵吸收清除,防止灰塵堵塞及污染。
4)在用水泥漿加108建筑膠施工過程中,地面空鼓面積較大,其粘結(jié)強度不足,并且強度上升緩慢,2 d后不能進行清理打磨等環(huán)養(yǎng)地坪的準備工作,不能滿足質(zhì)量及工期要求。先將甲乙兩組分分別用棒攪拌均勻,然后按比例將其倒入容器內(nèi)用棒攪拌均勻即可使用,沒有顆粒狀物質(zhì),沒有堵塞的情況發(fā)生。容器內(nèi)應保持干凈、干燥??紤]到氣溫較低,膠液流動性差,在使用前將拌合物混合后,加熱到25℃左右,放入料斗中進行注膠,一次拌合量不宜過多,1 h內(nèi)使用完畢即可。
5)開始時,用高壓充氣筒對準注漿孔注漿,一次性注入量小,而且費時費力功效低,同時也浪費材料,并不能夠注膠,為此改成電動活塞式注膠泵進行注入環(huán)氧樹脂結(jié)構膠施工,大大提高了功效。實施步驟如下:a.在預注膠的孔內(nèi)埋設注膠專用針頭,保證注膠工作能夠連續(xù)操作;b.調(diào)試注膠泵完好能夠正常工作;c.將調(diào)制好的膠預熱后倒入料斗中;d.將注膠軟管與埋設好的專業(yè)針頭連接;e.啟動注膠泵電源開始注膠;f.當附近的排氣孔及縫隙冒出膠液,并用小錘敲擊檢查密實后停止注膠;g.重復步驟d.~f.完成注膠工作,消除地面空鼓開裂現(xiàn)象。電動壓力注膠泵見圖2。
6)打磨。使用環(huán)氧砂漿對裂縫部位進行填充,分別修補2道,然后用專業(yè)打磨設備(合金鋼盤)進行打磨處理,打毛地面,達到整體施工的要求。最后交給環(huán)氧地坪施工隊伍進行下一道工序的施工(見圖3,圖4)。
圖3 注膠處理打磨完的地面
圖4 原空鼓處環(huán)氧地坪地面效果
1)現(xiàn)場臨時用電應符合JGJ 46-2005中的有關規(guī)定,線材應絕緣良好,無老化、破損、漏電現(xiàn)象。
2)現(xiàn)場施工臨時用電必須建立用電安全崗位責任制,明確各級用電安全負責人,供電設施要采用“三級配電,兩級保護”的方式,不可在施工現(xiàn)場隨意亂扯電源。
3)手持電動機具必須單獨安裝漏電保護器。防護罩殼齊全有效,外殼必須有效接地或接零。橡皮電線不得破損。
4)環(huán)氧樹脂結(jié)構膠應遠離火源,嚴禁施工人員吸煙,明火靠近,操作現(xiàn)場應有嚴禁煙火的標志,同時在使用保管時應嚴格遵守消防要求。
5)鉆孔時,產(chǎn)生大量粉塵,應在施工現(xiàn)場堆放時采取措施,如灑水、覆蓋等。
6)施工人員在班前,班中嚴禁飲酒。
7)要對所有施工人員加強安全施工和文明管理教育,落實施工的安全員人選,注重預防為主,加強檢查監(jiān)督,明確各級責任,做到文明施工,安全生產(chǎn),力求做到不發(fā)生人身傷亡事故。
通過注入結(jié)構膠處理細石混凝土地面大面積的空鼓裂縫的辦法實施后,并對其效果進行了檢查,經(jīng)檢查未發(fā)現(xiàn)空鼓現(xiàn)象,混凝土密實、平整、美觀大方,比原混凝土更加粘結(jié)牢固。同時可節(jié)約混凝土凝固干燥時間約20 d,克服了地下室陰冷混凝土強度干燥、強度上升緩慢的影響,發(fā)揮了環(huán)氧樹脂結(jié)構膠凝結(jié)速度快,粘結(jié)強度高的特點,不影響后續(xù)施工。對其他類似工程的施工提供了很好的借鑒作用,具有較高的推廣價值。
[1] GB 50209-2010,建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范[S].
[2] CECS 25:09,混凝土結(jié)構加固技術規(guī)范[S].