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        清江跨線雙線特大橋橋墩模板受力分析

        2012-07-29 08:09:14駱詩(shī)凱
        山西建筑 2012年24期

        駱詩(shī)凱

        (貴州省遵義市匯川區(qū)發(fā)改局項(xiàng)目管理服務(wù)中心,貴州遵義 563000)

        0 引言

        在橋梁施工中,必須確保模板設(shè)計(jì)安全。自重較大模板相應(yīng)地需要標(biāo)準(zhǔn)較高的施工吊裝設(shè)備,如果對(duì)模板進(jìn)行拆分,使其單塊重量減小,雖然會(huì)降低施工吊裝設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn),但會(huì)增加安裝和拆卸工作,費(fèi)工費(fèi)時(shí)。故此,模板成本為施工成本中的重要一項(xiàng)。在橋梁施工中,如果橋墩較低,數(shù)量較少,模板成本占橋墩施工成本比例不大的情況下,模板設(shè)計(jì)偏于保守,所增加的成本對(duì)工程造價(jià)的影響并不大。但是,隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和科技的進(jìn)步,高墩大跨橋梁設(shè)計(jì)應(yīng)用日益廣泛,模板成本在工程造價(jià)中所占比例也相應(yīng)增多。在控制施工成本,謀求項(xiàng)目管理效益最大化,并同時(shí)保證模板結(jié)構(gòu)安全的前提下,模板受力精確分析就顯得尤為重要。通過(guò)準(zhǔn)確的受力分析,能夠既經(jīng)濟(jì)又安全地選擇模板各構(gòu)件規(guī)格。本文以渝利鐵路清江跨線雙線特大橋?yàn)槔?,詳?xì)介紹高墩大塊鋼模板設(shè)計(jì)中的受力分析。

        1 工程概述

        清江跨線雙線特大橋全長(zhǎng)2 614.05 m,中心里程為DK268+777,為雙線特大橋,橋梁基礎(chǔ)為挖孔以及鉆孔樁基礎(chǔ),直徑分別有1.25 m和1.5 m兩種形式,設(shè)計(jì)均為端承樁,共78跨,橋梁上部主要為24 m和32 m預(yù)制T梁,在跨越滬蓉西高速公路處為48 m+88 m+48 m連續(xù)梁。

        該橋橋墩為實(shí)心遠(yuǎn)端形橋墩,有1∶0直坡橋墩和35∶1斜坡橋墩兩種類型,直坡橋墩最大墩高13.5 m(不含托盤),平面部分寬5.9 m,圓端直徑2.2 m,斜坡橋墩最大墩高29 m(不含托盤),平面部分寬5.9 m,墩頂圓端直徑2.2 m,墩頂以下按35∶1比例放大。

        2 模板檢算

        荷載計(jì)算。采用內(nèi)部振搗,假設(shè)每小時(shí)灌注高度為1 m,t0=8 h,γ =25 kN/m3。

        取較小值 Pmax=60.72 kPa。

        其中,Pmax為新澆筑混凝土側(cè)面模板的最大壓力,kPa;T為混凝土入模時(shí)的溫度,℃;K1為混凝土坍落度影響修正系數(shù),坍落度小于30 mm 時(shí),取 0.85,50 mm ~ 90 mm 時(shí),取 1.0,110 mm ~150 mm時(shí),取1.15;K2為外加劑影響修正系數(shù),不摻時(shí)取1.0,摻入具緩凝作用的外加劑時(shí)取1.2;γ為混凝土容重,kN/m3;t0為混凝土初凝時(shí)間,h;H為混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面的總高度,m。

        模板面板采用δ=5 mm鋼板,豎向小肋采用5 mm×50 mm鋼板,間距S=400 mm,橫肋采用[8槽鋼,間距600 mm。豎向大肋采用2[10槽鋼,間距1 500 mm,里邊緣最近700 mm,拉桿螺栓間距l(xiāng)1=200 mm,l2=850 mm,l3=850 mm,l4=850 mm,l5=200 mm。

        2.1 平面模板檢算

        1)面板計(jì)算。豎筋間距400 mm,橫筋間距600 mm。

        強(qiáng)度計(jì)算。選用板區(qū)格中四邊簡(jiǎn)支的最不利受力情況進(jìn)行計(jì)算。

        求跨中彎矩:

        鋼板泊松比v=0.3,故需換算為:

        撓度計(jì)算:

        滿足規(guī)范要求。

        2)豎肋計(jì)算。豎肋間距1 500 mm,采用2[10槽鋼,支承在對(duì)拉螺桿上。按連續(xù)梁承受均布荷載計(jì)算,具體計(jì)算簡(jiǎn)圖見圖1,圖2。

        圖1 面板對(duì)橫肋作用力示意圖

        圖2 大橫肋對(duì)豎肋作用力示意圖

        荷載:qmax=Pmax×1.5=60.7 ×1.5=91.05 kN/m。

        考慮4 kPa振動(dòng)荷載:

        計(jì)算得:R1=22 kN,R2=63.2 kN,R3=54.3 kN,R4=54.3 kN,R5=63.2 kN,R6=22 kN。

        橫肋對(duì)豎肋作用力:

        經(jīng)計(jì)算:Mmax=7.7 kN·m,Qmax=54.3 kN,fmax=0.7 mm。

        反力:R1=55.7 kN,R2=83.8 kN,R3=83.8 kN,R4=55.7 kN。

        強(qiáng)度計(jì)算:2[10號(hào)槽鋼的截面系數(shù)W=79.4 cm3,慣性矩I=396.6 cm4。

        可滿足規(guī)范要求。

        撓度計(jì)算:

        fmax=0.7 mm <f=850 mm/400=2.125 mm,可滿足要求。

        3)大橫肋計(jì)算。橫肋間距600 mm,采用[10號(hào)槽鋼。支承在豎向大肋上。按連續(xù)梁承受均布荷載計(jì)算,具體見圖3。

        圖3 大橫肋受力示意圖

        荷載:qmax=Pmax×0.6=60.7 ×0.6=36.42 kN/m。

        考慮4 kPa振動(dòng)荷載:4 ×0.6=2.4 kN/m。

        計(jì)算得:Mmax=7.6 kN·m,Qmax=30.5 kN,fmax=1.7 mm。

        強(qiáng)度計(jì)算:[10號(hào)槽鋼的截面系數(shù)W=39.4 cm3,慣性矩I=198.3 cm4。

        可滿足要求。

        撓度計(jì)算:

        4)對(duì)拉螺桿檢算。對(duì)拉螺桿擬采用 φ25圓鋼,面積 A=490 mm2。根據(jù)豎肋計(jì)算結(jié)果,最大反力Rmax=83.8 kN,對(duì)拉螺栓最大拉力為:

        F=83.8 kN,σmax=F/A=83.8 ×1 000/490.87=170.72 MPa <[σ]=210 MPa,可滿足規(guī)范要求。

        2.2 側(cè)面圓弧模板檢算

        1)面板計(jì)算:面板計(jì)算方法與平面模板一致,不再贅述;

        2)橫向背筋計(jì)算:橫向背筋主要承受拉力,背筋受力圖見圖4。

        圖4 圓弧模板受力示意圖

        背筋間距420 mm,擬采用[8槽鋼,以最不利處計(jì)算,按35∶1坡比,29 m高墩根部最大直徑 D=2.2+29/35=3.03 m。

        荷載:q=64.72 ×0.42=27.18 kN/m

        3 結(jié)語(yǔ)

        1)根據(jù)灌注速度及振搗形式確定作用于模板的荷載。

        2)平面模板檢算。a.面板計(jì)算。選用板區(qū)格中四邊簡(jiǎn)支的最不利受力情況進(jìn)行強(qiáng)度計(jì)算,按雙向板計(jì)算,取1 m寬板條作為計(jì)算單元,應(yīng)力可基本滿足規(guī)范要求,同時(shí)撓度計(jì)算滿足規(guī)范要求。b.豎肋計(jì)算。按連續(xù)梁承受均布荷載計(jì)算,考慮4 kPa振動(dòng)荷載,計(jì)算橫肋對(duì)豎肋作用力,強(qiáng)度計(jì)算可滿足規(guī)范要求,撓度計(jì)算可滿足要求。c.大橫肋計(jì)算。按連續(xù)梁承受均布荷載計(jì)算,考慮4 kPa振動(dòng)荷載,強(qiáng)度計(jì)算可滿足要求,撓度計(jì)算滿足要求。d.對(duì)拉螺桿檢算,可滿足規(guī)范要求。

        3)側(cè)面圓弧模板檢算。a.采用平面板計(jì)算方法對(duì)面板進(jìn)行計(jì)算。b.橫向背筋計(jì)算,橫向背筋主要承受拉力,以最不利坡比35∶1計(jì)算,拉應(yīng)力滿足要求。

        [1] 周水興,何兆益,鄒毅松.路橋施工計(jì)算手冊(cè)[M].北京:人民交通出版社,2001.

        [2] GB 50017-2003,鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范[S].

        [3] GB 50204-92,混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范[S].

        [4] JGJ 162-2008,建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范[S].

        [5] JGJ 81-2002,建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程[S].

        [6] JGJ 74-2003,建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程[S].

        [7] GB 50205-2001,鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范[S].

        [8] JGJ 80-91,建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范[S].

        [9] TZ 203-2008,客貨共線鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南[S].

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