姜 勇,那景新,王 童
(吉林大學(xué),汽車(chē)動(dòng)態(tài)模擬國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,長(zhǎng)春 130022)
大客車(chē)是城市客運(yùn)的重要組成部分,隨著保有量的增加,其交通事故數(shù)量呈上升趨勢(shì),大客車(chē)的安全性逐漸受到廣泛關(guān)注。大客車(chē)和一般乘用車(chē)相比質(zhì)心較高,其主要交通事故形式多為側(cè)翻,因此,多年來(lái)國(guó)內(nèi)外各研究機(jī)構(gòu)通過(guò)實(shí)車(chē)試驗(yàn)和仿真分析等手段對(duì)大客車(chē)側(cè)翻安全性開(kāi)展了廣泛的研究[1-4]。
在客車(chē)側(cè)翻中,由頂蓋和側(cè)圍組成的上部結(jié)構(gòu)是承受碰撞沖擊的主要區(qū)域,其變形較大,是主要的吸能位置,其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)直接影響客車(chē)的側(cè)翻安全性能。它和正面碰撞等無(wú)重力做功的水平碰撞能量轉(zhuǎn)換方式不同,客車(chē)側(cè)翻碰撞從質(zhì)心最高的位置到上部結(jié)構(gòu)接觸地面之前,重力勢(shì)能轉(zhuǎn)化為動(dòng)能;在接觸地面之后到變形完成,動(dòng)能轉(zhuǎn)化為車(chē)身結(jié)構(gòu)塑性變形能和一部分摩擦熱能,剩余的能量將由車(chē)內(nèi)乘員所吸收而導(dǎo)致?lián)p傷。因此,為提高客車(chē)側(cè)翻安全性,在減小結(jié)構(gòu)變形的同時(shí),必須控制碰撞能量向乘員艙的傳遞[5-8]。
本文中從某型全承載客車(chē)截取車(chē)身段封閉環(huán)結(jié)構(gòu)進(jìn)行側(cè)翻碰撞仿真分析,參考乘用車(chē)正面碰撞中采用的緩沖吸能方式,建立一種新型的客車(chē)側(cè)翻碰撞緩沖吸能結(jié)構(gòu),并驗(yàn)證其側(cè)翻安全性的改進(jìn)效果。同時(shí),也為大客車(chē)的側(cè)翻安全性研究提供新的思路。
傳統(tǒng)的客車(chē)側(cè)翻安全性研究方法,是通過(guò)增加封閉環(huán)剛度的方法,減小側(cè)翻引起的車(chē)身結(jié)構(gòu)變形還不能完全滿(mǎn)足客車(chē)內(nèi)部乘員安全性的要求。過(guò)大的車(chē)身結(jié)構(gòu)剛度會(huì)導(dǎo)致結(jié)構(gòu)變形減小,其吸收的能量隨之降低,多余的碰撞能量向車(chē)內(nèi)傳遞,被乘員所吸收,此時(shí)車(chē)內(nèi)乘員所受到加速度峰值、碰撞持續(xù)時(shí)間和碰撞沖擊會(huì)非常大。因此,大客車(chē)側(cè)翻安全性的評(píng)價(jià)必須考慮乘員所受到的二次碰撞傷害情況。據(jù)此,本文中決定在車(chē)身首先與地面發(fā)生接觸碰撞的頂蓋和側(cè)圍的連接處加入吸能結(jié)構(gòu),并對(duì)側(cè)圍和頂蓋結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)。
采用的吸能結(jié)構(gòu)材料為泡沫鋁。它是一種多功能材料,可用于熱量交換、熱量阻隔、隔音、吸音和屏蔽電磁等,泡沫鋁的密度較小,質(zhì)量較輕,具有較強(qiáng)的吸收撞擊能量的特性[9-10]。在碰撞壓縮變形中,泡沫鋁通過(guò)內(nèi)部泡孔的逐層壓縮和密實(shí)而引起應(yīng)力的不斷增加,通過(guò)塑性變形迅速吸收撞擊能量。其吸能能力主要由其應(yīng)力—應(yīng)變曲線(xiàn)下的面積決定,面積越大單位質(zhì)量吸收能量越多。
客車(chē)車(chē)身封閉環(huán)吸能結(jié)構(gòu)改進(jìn)如圖1所示,為留出吸能結(jié)構(gòu)安裝位置,將側(cè)圍窗框豎梁向車(chē)身內(nèi)側(cè)彎曲,增加其曲率半徑,并將頂蓋兩側(cè)一段彎曲邊梁設(shè)計(jì)成直梁,在蒙皮和車(chē)身骨架結(jié)構(gòu)之間安裝吸能結(jié)構(gòu),并通過(guò)托板進(jìn)行支撐固定。
封閉環(huán)側(cè)翻碰撞仿真模型須施加的各項(xiàng)計(jì)算條件包括:重力加速度、模型自重與外載、碰撞瞬時(shí)初速度、位移約束、接觸設(shè)置和材料參數(shù)。
(1)重力加速度
側(cè)翻碰撞與正面、側(cè)面和追尾等水平碰撞不同,是豎直方向接地碰撞,受重力影響較大,側(cè)翻碰撞能量是在內(nèi)能、動(dòng)能和重力勢(shì)能之間進(jìn)行變換,本文中通過(guò)施加重力場(chǎng)的方式賦予仿真模型重力加速度。
(2)模型自重和外載
模型質(zhì)量包括車(chē)身結(jié)構(gòu)自重、車(chē)身附件質(zhì)量和乘員質(zhì)量等。本文中的車(chē)身封閉環(huán)模型外載根據(jù)每個(gè)封閉環(huán)所承載的整車(chē)質(zhì)量計(jì)算得出。同時(shí)載荷的施加應(yīng)使車(chē)身段封閉環(huán)結(jié)構(gòu)在仿真?zhèn)确惺軟_擊變形的特點(diǎn)與整車(chē)側(cè)翻試驗(yàn)基本相同。
(3)碰撞瞬時(shí)初速度和位移約束
側(cè)翻碰撞計(jì)算開(kāi)始時(shí)間是車(chē)身結(jié)構(gòu)翻倒接觸地面的瞬間。在翻倒過(guò)程中客車(chē)的運(yùn)動(dòng)方式是繞一側(cè)車(chē)輪接地點(diǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)。由于采用車(chē)身段模型仿真計(jì)算只須進(jìn)行定性的結(jié)構(gòu)性能對(duì)比分析,無(wú)須定量地考察生存空間的侵入情況,因此,對(duì)于輪胎高度予以忽略,在車(chē)身段模型最下部一側(cè)縱梁外沿節(jié)點(diǎn)約束其3個(gè)方向平動(dòng)自由度,并定義模型繞此軸轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)角速度通過(guò)能量轉(zhuǎn)換計(jì)算得出。
(4)接觸設(shè)置
為防止在碰撞變形中整體模型的各單元之間相互侵入應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況設(shè)置接觸。仿真計(jì)算設(shè)置的接觸有兩種:防止車(chē)身結(jié)構(gòu)自身零部件相互侵入的自接觸;防止車(chē)身結(jié)構(gòu)穿過(guò)碰撞地面的點(diǎn)面接觸。其中由于車(chē)身和地面碰撞的部分并非車(chē)身全部結(jié)構(gòu),因此,只對(duì)有可能發(fā)生碰撞的部分設(shè)置接觸。定義的所有接觸都采用自動(dòng)搜索接觸方向的方式。
(5)材料參數(shù)
車(chē)身結(jié)構(gòu)材料為20號(hào)碳素結(jié)構(gòu)鋼,密度為7.8×103kg/m3,泊 松 比 為 0.25,彈 性 模 量 為2.06×1011Pa,屈服極限為2.45×108Pa,強(qiáng)度極限為4.10×108Pa。泡沫鋁材料模型采用可壓縮泡沫模型,密度為2.5×102kg/m3,彈性模量為1.37×109Pa,泊松比為0.25,拉伸截?cái)鄳?yīng)力為1.44×106Pa。
最終建立的原結(jié)構(gòu)和改進(jìn)后結(jié)構(gòu)有限元模型如圖2所示。
原結(jié)構(gòu)和吸能結(jié)構(gòu)封閉環(huán)側(cè)翻碰撞最大變形如圖3所示。
由于客車(chē)車(chē)身結(jié)構(gòu)變形是否侵入乘員生存空間,是大客車(chē)車(chē)身結(jié)構(gòu)側(cè)翻安全性最主要的指標(biāo)。為定量研究車(chē)身封閉環(huán)結(jié)構(gòu)的變形情況,并分析改進(jìn)結(jié)構(gòu)和原結(jié)構(gòu)的側(cè)翻特性,本文中定義了乘員艙空間對(duì)角線(xiàn),如圖4所示。在側(cè)翻中受到壓縮的為對(duì)角線(xiàn)1,受到拉伸的為對(duì)角線(xiàn)2。測(cè)量對(duì)角線(xiàn)原始長(zhǎng)度和封閉環(huán)最大變形時(shí)刻的長(zhǎng)度,并計(jì)算對(duì)角線(xiàn)側(cè)翻最大變形量(最大變形量=|最大變形時(shí)長(zhǎng)度-原長(zhǎng)度|),改進(jìn)前后封閉環(huán)對(duì)象線(xiàn)變形見(jiàn)表1。改進(jìn)后封閉環(huán)結(jié)構(gòu)對(duì)角線(xiàn)1最大變形量比原結(jié)構(gòu)減少0.189m,對(duì)角線(xiàn)2最大變形量比原結(jié)構(gòu)減少0.139m,變形分別減少26.6%和25.3%??煽闯龈倪M(jìn)后的封閉環(huán)新結(jié)構(gòu)在側(cè)翻碰撞中側(cè)圍變形對(duì)生存空間的侵入明顯減少。
表1 改進(jìn)前后對(duì)角線(xiàn)變形表
改進(jìn)前后封閉環(huán)結(jié)構(gòu)側(cè)翻能量曲線(xiàn)見(jiàn)圖5。
從圖5可看出,原封閉環(huán)結(jié)構(gòu)內(nèi)能最高值為2.106kJ,總能量最高值為2.379kJ;改進(jìn)后封閉環(huán)結(jié)構(gòu)內(nèi)能最高值為2.041kJ,總能量最高值為2.201kJ,吸能結(jié)構(gòu)吸收碰撞能量值為0.2kJ,占最高內(nèi)能值的9.8%。由于側(cè)翻碰撞完成后的內(nèi)能主要是結(jié)構(gòu)的塑性變形能,若車(chē)內(nèi)有乘客則碰撞能量會(huì)被乘客所吸收,對(duì)乘客造成傷害。在車(chē)身外部安裝吸能結(jié)構(gòu)后,在碰撞開(kāi)始時(shí)首先吸收了一部分能量,在一定程度上阻隔了部分碰撞能量向車(chē)身內(nèi)部的傳遞,對(duì)保證乘員在碰撞事故中的安全性起到了積極的作用。與改進(jìn)前相比,吸能結(jié)構(gòu)封閉環(huán)內(nèi)能最高值下降65J,總能量最高值下降178J,主要是由于加裝吸能結(jié)構(gòu)后封閉環(huán)側(cè)翻完成時(shí)質(zhì)心高度降低量減少,重力做功減少。
根據(jù)以往學(xué)者研究表明,車(chē)輛碰撞過(guò)程中產(chǎn)生的加速度是造成人體損傷的主要原因。因此,本文中測(cè)量了碰撞發(fā)生時(shí)車(chē)身結(jié)構(gòu)內(nèi)表面和乘員頭部撞擊點(diǎn)的加速度變化情況,如圖6所示。
從圖6可看出,結(jié)構(gòu)改進(jìn)后,頭部撞擊點(diǎn)的加速度峰值和平均值有非常明顯的下降,其中峰值下降到原結(jié)構(gòu)的29%,加速度波動(dòng)更加平穩(wěn)。改進(jìn)結(jié)構(gòu)使乘員側(cè)翻安全性得到明顯的提高。
通過(guò)以上分析可看出,安裝吸能結(jié)構(gòu)后的車(chē)身封閉環(huán)和原結(jié)構(gòu)相比,側(cè)翻碰撞變形量減小,加速度峰值和平均值降低,其側(cè)翻安全性提高,乘員的生命安全得到保證。
[1]盧揚(yáng).大客車(chē)安全性設(shè)計(jì)[J].重型汽車(chē),2000(2):20-22.
[2]Cooperrider Neil K,Thomas Terry M,Hammoud Selim A.Testing and Analysis of Vehicle Rollover Behavior[C].SAE Paper 900366.
[3]Romil Tanov,Marlin Brueggert,Shu Yang.Finite Element Modeling and Crash Analysis of a School Bus[C].SAE Paper 2003 -01-3425.
[4]Tomas Wayhs,Ignacio Iturrioz.Structural Optimi-zation of a Bus in Rollover Conditions[C].SAE Paper 2009-36-0131.
[5]孫信,王青春,桂良進(jìn),等.大客車(chē)翻滾安全性有限元分析[J].汽車(chē)技術(shù),2007(8):34 -37.
[6]何漢橋,張維剛.高床大客車(chē)側(cè)翻結(jié)構(gòu)安全性仿真研究[J].機(jī)械科學(xué)與技術(shù),2007,26(7):922 -930.
[7]祝軍,李一兵.汽車(chē)側(cè)翻和滾翻事故建模研究[J].汽車(chē)工程,2006,28(3):254 -258.
[8]周革,盧強(qiáng).客車(chē)側(cè)翻碰撞加速度評(píng)價(jià)的研究[J].機(jī)械工程師,2007(3):19-20.
[9]程濤,向宇,等.泡沫鋁在汽車(chē)工業(yè)中的應(yīng)用[J].輕金屬,2009(8):71-75.
[10]呂先虎.汽車(chē)碰撞事故緩沖吸能裝置設(shè)計(jì)[J].中國(guó)新技術(shù)新產(chǎn)品,2010(4):4.