李兵臣, 宋景慧, 沈躍良, 李德波, 周少祥
(1.華北電力大學(xué) 能源動(dòng)力與機(jī)械工程學(xué)院,北京102206;2.廣東電網(wǎng)公司電力科學(xué)研究院,廣州510600)
煤粉在爐內(nèi)燃燒的穩(wěn)定性是電站鍋爐運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性和安全性的重要影響因素之一.對(duì)于旋流燃燒器,二次風(fēng)旋流強(qiáng)度對(duì)爐內(nèi)流場(chǎng)的影響較大,主要表現(xiàn)在燃燒器出口附近中心回流區(qū)的形成情況,較好的回流區(qū)可使?fàn)t內(nèi)煤粉形成良好的燃燒,不會(huì)出現(xiàn)爐內(nèi)局部溫度過高的現(xiàn)象.如果旋流強(qiáng)度過大,形成的回流區(qū)穩(wěn)定性差,容易造成爐內(nèi)飛邊,煤粉氣流沖刷水冷壁,燃燒器出口易被燒壞,附近的水冷壁易發(fā)生結(jié)焦,因此必須對(duì)二次風(fēng)旋流強(qiáng)度的范圍進(jìn)行深入研究與分析.
由于旋流燃燒器結(jié)構(gòu)復(fù)雜,測(cè)量手段有限,所以國(guó)內(nèi)外多數(shù)研究者進(jìn)行數(shù)值模擬研究,并取得了一定的成果[1-7],模擬的結(jié)果較好地顯示了爐內(nèi)流場(chǎng)的分布.但是這些模擬僅僅是針對(duì)單個(gè)旋流燃燒器進(jìn)行的研究,忽略了燃燒器之間的相互作用和爐膛空間大小對(duì)燃燒器模擬結(jié)果的影響.只有考慮到這些因素的影響,才能獲得更真實(shí)的燃燒器出口附近回流區(qū)的變化以及內(nèi)、外二次風(fēng)各自的旋流強(qiáng)度范圍的模擬結(jié)果.其中,旋流強(qiáng)度Ω為無因次數(shù),即切向動(dòng)量與軸向動(dòng)量之比.
以整個(gè)爐膛為研究對(duì)象,利用Ansys 12.0軟件,采用數(shù)值模擬的方法對(duì)內(nèi)、外二次風(fēng)各自的旋流強(qiáng)度進(jìn)行分析,在模擬過程中保證一、二次風(fēng)配風(fēng)量不變,采用對(duì)比法分別對(duì)內(nèi)、外二次風(fēng)旋流強(qiáng)度范圍進(jìn)行數(shù)值模擬研究,為該型號(hào)燃燒器旋流強(qiáng)度的調(diào)整和爐內(nèi)穩(wěn)燃提供理論依據(jù).
旋流燃燒器結(jié)構(gòu)如圖1所示,燃燒器的中心風(fēng)和一次風(fēng)為直流,內(nèi)、外二次風(fēng)為旋流,內(nèi)二次風(fēng)設(shè)計(jì)為軸向葉片旋流,外二次風(fēng)設(shè)計(jì)為切向葉片旋流.通過對(duì)該模型進(jìn)行數(shù)值模擬,研究了爐內(nèi)穩(wěn)燃條件下內(nèi)、外二次風(fēng)旋流強(qiáng)度的范圍.
圖1 旋流燃燒器的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖Fig.1 Structural diagram of the swirl burner
該模型為前后墻對(duì)沖燃燒鍋爐,包括整個(gè)爐膛以及36個(gè)相同結(jié)構(gòu)的旋流燃燒器,前后墻分別布置3層,每層有6個(gè)燃燒器且相鄰燃燒器的間距相同,如圖2所示.由于需要計(jì)算旋轉(zhuǎn)流動(dòng),為了得到較好的模擬結(jié)果,整個(gè)模型分為幾個(gè)區(qū)域單獨(dú)劃分網(wǎng)格.燃燒器及附近的燃燒區(qū)采用加密網(wǎng)格,燃燒區(qū)上方和冷灰斗區(qū)的網(wǎng)格則較為稀疏.
圖2 燃燒器布置簡(jiǎn)圖Fig.2 Arrangement diagram of burners
由于流場(chǎng)局部屬于高速旋轉(zhuǎn)流動(dòng)且具有較大的時(shí)均應(yīng)變力,標(biāo)準(zhǔn)的k-ε模型不能表現(xiàn)出旋轉(zhuǎn)流動(dòng),因此湍流模型選擇帶有旋流修正的realizable k-ε模型.壓力方程選擇presto格式作為方程的差分離散方法,差分方程選用simple算法.
旋流燃燒器的入口條件通過電廠實(shí)測(cè)得到,中心風(fēng)、一次風(fēng)、內(nèi)二次風(fēng)和外二次風(fēng)的風(fēng)速分別為18m/s、22.4m/s、35m/s和35m/s,內(nèi)二次風(fēng)的旋流強(qiáng)度Ω1=0.58,外二次風(fēng)的旋流強(qiáng)度Ω2=0.58.
由于燃燒器結(jié)構(gòu)相同且等距分布,因此只需比較分析相鄰2個(gè)燃燒器及其附近爐膛的模擬結(jié)果,圖3為某2個(gè)相鄰燃燒器的冷態(tài)流場(chǎng)模擬結(jié)果,其中內(nèi)、外二次風(fēng)的旋流強(qiáng)度均為0.58,x為鍋爐前墻燃燒器出口至后墻的距離,y為爐膛高度.由圖3可知,在燃燒器軸線方向上,中心回流區(qū)出現(xiàn)在燃燒器出口距后墻0.8~2.2m的范圍內(nèi),其中距離為1.4~2.0m區(qū)域內(nèi)的回流現(xiàn)象最明顯.為了驗(yàn)證冷態(tài)數(shù)值模擬的可行性,進(jìn)行了相同工況下的冷態(tài)試驗(yàn)測(cè)量.在燃燒器出口放置長(zhǎng)飄帶,通過飄帶的偏轉(zhuǎn)來觀察流場(chǎng)情況.冷態(tài)試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)在距離燃燒器噴口1.0~2.0m的區(qū)域內(nèi),一次風(fēng)射流剛度比較強(qiáng);在距離噴口2.0~5.0m區(qū)域內(nèi),飄帶發(fā)生偏轉(zhuǎn),飄帶末端偏離軸線約600mm.這表明冷態(tài)數(shù)值模擬結(jié)果與試驗(yàn)在定性方面是一致的,驗(yàn)證了數(shù)值模擬方法的可行性.
圖3 燃燒器的冷態(tài)流場(chǎng)矢量圖Fig.3 Vector graph of the cold-state flow field of burner
中心回流區(qū)的作用是卷吸已經(jīng)著火的高溫?zé)煔獠⑹蛊溥M(jìn)行回流,為燃燒器出口附近的煤粉氣流提供著火熱和活化能.如果回流區(qū)中心與燃燒器出口相距較遠(yuǎn),則不能提供穩(wěn)定的熱源,易造成煤粉燃燒不穩(wěn)定現(xiàn)象.
中心回流區(qū)對(duì)煤粉著火過程和爐內(nèi)穩(wěn)燃起著重要的作用,通過改變中心回流區(qū),分析和研究了內(nèi)、外二次風(fēng)的旋流強(qiáng)度.將模擬結(jié)果與冷態(tài)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行比較分析(表1),模擬結(jié)果與試驗(yàn)結(jié)果基本吻合,表明模型模擬的結(jié)果較為準(zhǔn)確,可用于燃燒器內(nèi)、外二次風(fēng)旋流流動(dòng)的模擬分析.
表1 數(shù)值模擬與冷態(tài)試驗(yàn)結(jié)果的對(duì)比Tab.1 Comparison between simulated and experimental results m
外二次風(fēng)的作用是提供煤粉完全燃燒需要的空氣,同時(shí)冷卻燃燒器出口及其附近的水冷壁,防止燃燒器被燒壞或水冷壁結(jié)焦.該燃燒器的外二次風(fēng)旋流強(qiáng)度由切向葉片控制,葉片有開關(guān)風(fēng)門的作用,開度越小,旋流強(qiáng)度越大,形成中心回流區(qū)的面積越大,越有利于煤粉在爐內(nèi)與氣流充分混合.然而旋流強(qiáng)度過大可能會(huì)引起爐內(nèi)氣流產(chǎn)生飛邊現(xiàn)象,由于煤粉燃燒時(shí)混合不充分,煤粉氣流的流動(dòng)性受到影響,燃燒器附近區(qū)域會(huì)出現(xiàn)局部過熱現(xiàn)象,引起水冷壁燒壞或結(jié)焦,從而給鍋爐運(yùn)行帶來極其不利的影響.當(dāng)Ω1=0.58時(shí),外二次風(fēng)的參數(shù)變化如表2所示,其中二次風(fēng)傾角為切向葉片氣流方向與豎直方向的夾角.
表2 外二次風(fēng)的參數(shù)Tab.2 Parameters of the external secondary air
當(dāng)Ω1=0.58時(shí),不同外二次風(fēng)旋流強(qiáng)度的流場(chǎng)軌跡如圖4所示,表3為不同外二次風(fēng)旋流強(qiáng)度時(shí)回流區(qū)的變化情況.由工況1~3可知,回流區(qū)中心逐漸遠(yuǎn)離燃燒器的軸線,回流區(qū)的長(zhǎng)度逐漸增加,回流區(qū)的面積增大.然而在工況4中,中心回流區(qū)已經(jīng)偏移到2個(gè)燃燒器之間的水冷壁附近,形成的回流區(qū)不穩(wěn)定,大部分氣流貼壁流動(dòng),開始出現(xiàn)爐內(nèi)飛邊現(xiàn)象,此時(shí)煤粉燃燒會(huì)造成爐內(nèi)水冷壁被燒壞的事故.由此可見,中心回流區(qū)受外二次風(fēng)旋流強(qiáng)度的影響,外二次風(fēng)旋流強(qiáng)度的調(diào)節(jié)范圍只能是0.58~1.00,當(dāng)旋流強(qiáng)度大于1.00時(shí),不能形成較好的爐內(nèi)流場(chǎng),這對(duì)鍋爐運(yùn)行影響較大,可能會(huì)引起水冷壁結(jié)焦和燃燒器出口被燒壞的事故.
表3 不同外二次風(fēng)旋流強(qiáng)度時(shí)回流區(qū)的變化情況Tab.3 Variation conditions of backflow zone at different swirl intensities of external secondary air
內(nèi)二次風(fēng)的作用是形成中心回流區(qū),卷吸爐內(nèi)高溫?zé)煔獠⑵漭斔椭寥紵鞒隹诟浇拿悍壑饏^(qū)域,用于點(diǎn)燃煤粉和穩(wěn)定燃燒.該燃燒器的內(nèi)二次風(fēng)由軸向旋流葉片形成,葉片傾角是軸向方向與葉片之間的夾角.當(dāng)Ω2=0.58時(shí),內(nèi)二次風(fēng)的參數(shù)如表4所示.夾角越大,內(nèi)二次風(fēng)的旋流強(qiáng)度越大.
圖4 不同外二次風(fēng)旋流強(qiáng)度時(shí)爐內(nèi)流場(chǎng)矢量圖Fig.4 Vector graph of in-furnace flow field at different swirl intensities of external secondary air
表4 內(nèi)二次風(fēng)的參數(shù)Tab.4 Parameters of the internal secondary air
當(dāng)Ω2=0.58時(shí),不同內(nèi)二次風(fēng)旋流強(qiáng)度的流場(chǎng)軌跡如圖5所示,表5為不同內(nèi)二次風(fēng)旋流強(qiáng)度時(shí)回流區(qū)的變化情況.由工況1、工況5、工況6和工況7可知,隨著內(nèi)二次風(fēng)旋流強(qiáng)度的增大,回流區(qū)中心開始遠(yuǎn)離燃燒器出口軸線,回流區(qū)長(zhǎng)度增長(zhǎng),回流區(qū)面積增大,同時(shí)存在一個(gè)旋流強(qiáng)度極限值,旋流強(qiáng)度過大會(huì)發(fā)生飛邊現(xiàn)象.內(nèi)二次風(fēng)旋流強(qiáng)度的可調(diào)范圍為0.58~2.74,當(dāng)Ω1>2.74時(shí),爐內(nèi)氣流易發(fā)生飛邊現(xiàn)象.
由工況1~7可知,單獨(dú)改變旋流強(qiáng)度時(shí),內(nèi)二次風(fēng)和外二次風(fēng)旋流強(qiáng)度的可調(diào)范圍分別為0.58~2.74和0.58~1.00.由于燃燒器的內(nèi)、外二次風(fēng)都是旋流,中心回流區(qū)由相鄰的旋流射流形成,但中心回流區(qū)的形成是由二次風(fēng)的平均旋流強(qiáng)度所決定的.內(nèi)二次風(fēng)是燃燒器的內(nèi)層旋流風(fēng),受到中心風(fēng)、一次風(fēng)和外二次風(fēng)等因素影響,當(dāng)增大內(nèi)二次風(fēng)的旋流強(qiáng)度時(shí),外二次風(fēng)起到一個(gè)旋流強(qiáng)度邊界的作用,制約著內(nèi)二次風(fēng)的改變.然而外二次風(fēng)是燃燒器的外層旋流風(fēng),僅受內(nèi)二次風(fēng)的影響,受到的制約因素較少,當(dāng)增大外二次風(fēng)的旋流強(qiáng)度時(shí),雖然內(nèi)二次風(fēng)會(huì)對(duì)外二次風(fēng)產(chǎn)生一個(gè)引力的作用,但是影響較小.因此,這種旋流燃燒器外二次風(fēng)旋流強(qiáng)度的可調(diào)范圍較小,而內(nèi)二次風(fēng)旋流強(qiáng)度的可調(diào)范圍較大.
圖5 不同內(nèi)二次風(fēng)旋流強(qiáng)度時(shí)爐內(nèi)流場(chǎng)矢量圖Fig.5 Vector graph of in-furnace flow field at different swirl intensities of internal secondary air
表5 不同內(nèi)二次風(fēng)旋流強(qiáng)度時(shí)回流區(qū)的變化情況Tab.5 Variation conditions of backflow zone at different swirl intensities of internal secondary air
(1)內(nèi)、外二次風(fēng)的旋流強(qiáng)度各自增大時(shí),中心回流區(qū)的變化趨勢(shì)相同.隨著旋流強(qiáng)度的增加,中心回流區(qū)開始遠(yuǎn)離燃燒器出口軸線位置,回流區(qū)長(zhǎng)度增加,回流區(qū)面積增大,但當(dāng)旋流強(qiáng)度大于某一數(shù)值時(shí),將不能形成很好的中心回流區(qū),易發(fā)生飛邊現(xiàn)象,給鍋爐運(yùn)行帶來不利的影響.
(2)爐內(nèi)要形成穩(wěn)定的中心回流區(qū)且不發(fā)生飛邊現(xiàn)象,內(nèi)二次風(fēng)和外二次風(fēng)旋流強(qiáng)度的可調(diào)范圍分別為0.58~2.74和0.58~1.00.
(3)外二次風(fēng)旋流強(qiáng)度對(duì)回流區(qū)的影響較大,且調(diào)節(jié)范圍較小,而內(nèi)二次風(fēng)旋流強(qiáng)度的可調(diào)范圍較大.在實(shí)際調(diào)節(jié)中,應(yīng)以調(diào)整內(nèi)二次風(fēng)的旋流強(qiáng)度為主,而外二次風(fēng)的旋流強(qiáng)度盡量不要調(diào)整.
[1]李言欽,周懷春,魏新利.新型內(nèi)直流外旋流燃燒器流場(chǎng)特性的研究[J].動(dòng)力工程,2008,28(2):211-215.LI Yanqin,ZHOU Huaichun,WEI Xinli.Study on flow field characteristics of an internal-straight and external-swirling new type burner[J].Journal of Power Engineering,2008,28(2):211-215.
[2]蘇亞欣,汪文輝,鄧文義.旋流對(duì)高溫空氣燃燒影響的模擬研究[J].熱能動(dòng)力工程,2011,26(3):333-337.SU Yaxin,WANG Wenhui,DENG Wenyi.Numerical simulation of the influence of a swirling flow on high temperature air combustion[J].Journal of Engineering for Thermal Energy and Power,2011,26(3):333-337.
[3]林正春,范衛(wèi)東,李友誼,等.一種低NOx旋流燃燒器流場(chǎng)特性的研究[J].動(dòng)力工程,2008,28(3):355-360.LIN Zhengchun,F(xiàn)AN Weidong,LI Youyi,et al.Experimental research on aerodynamic field characteristic of a low NOxswirl burner[J].Journal of Power Engi-neering,2008,28(3):355-360.
[4]荊有印,于亞麗,方月蘭.旋流煤粉燃燒器的氣流組織與數(shù)值模擬[J].鍋爐技術(shù),2009,40(6):52-54.JING Youyin,YU Yali,F(xiàn)ANG Yuelan.The numerical simulation and the flow field in the swirl burner of a pulverized coal-fired boiler[J].Boiler Technology,2009,40(6):52-54.
[5]方月蘭,林阿彪.旋流燃燒器外二次風(fēng)對(duì)速度場(chǎng)影響的數(shù)值模擬[J].電站系統(tǒng)工程,2007,23(6):19-20.FANG Yuelan,LIN Abiao.Numerical simulation of external overfire air’s influence of swirl burner’s velocity field[J].Power System Engineering,2007,23(6):19-20.
[6]張子?jì)龋鯂?guó)旭,辛國(guó)華,等.煤粉鍋爐旋流燃燒器冷態(tài)流場(chǎng)數(shù)值模擬[J].能源研究與信息,2011,27(1):20-24.ZHANG Zichan,WANG Guoxu,XIN Guohua,et al.Numerical simulation of cold flow filed of the swirl burner for pulverized coal-fired boilers[J].Energy Research and Information,2011,27(1):20-24.
[7]陳智超,李爭(zhēng)起,靖劍平,等.中心給粉旋流燃燒器氣固兩相流動(dòng)的數(shù)值模擬[J].機(jī)械工程學(xué)報(bào),2009,45(12):305-309.CHEN Zhichao,LI Zhengqi,JING Jianping,et al.Numerical simulation of gas-particle two phase flow field for swirl burner[J].Journal of Mechanical Engineering,2009,45(12):305-309.