郭振勝,孫明權(quán)
(1.池州學院,安徽 池州 247000;2.華北水利水電學院,鄭州 450008)
組成混凝土面板堆石壩的堆石體具有壓縮性、剪脹剪縮性、流變特性,遇水也會發(fā)生不同程度的濕陷變形,為使堆石體與壩體上游的混凝土面板之間平穩(wěn)過渡,避免面板出現(xiàn)應(yīng)力集中,常在堆石區(qū)和面板之間設(shè)置墊層區(qū)[1]??紤]到超貧膠結(jié)材料壩與堆石壩的材料相似性,參照已建堆石壩的墊層材料參數(shù),筆者在壩體和面板之間依次加上6種不同材料性質(zhì)的墊層,并確定不同材料的鄧肯—張雙曲線模型參數(shù)。用Fortran Power Station 4.0再次開發(fā)超貧膠結(jié)材料壩非線性有限元程序,加入線彈性有限元分析程序,編制整體有限元程序,對不同墊層材料工況下的面板應(yīng)變進行計算分析,得到不同工況下面板的位移分布和最值,深入探討墊層材料對面板的影響以及填筑墊層區(qū)的必要性,并尋求超貧膠結(jié)材料壩的理想墊層材料。
墊層區(qū)應(yīng)選用質(zhì)地新鮮、堅硬且具有較好耐久性的材料,可以是經(jīng)過加工的開采石料或天然砂礫石料,也可由兩者混合摻配而成。墊層料的級配多參照條件相近的工程選用,高壩墊層料應(yīng)具有連續(xù)級配,最大粒徑80~100mm,粒徑<5mm的顆粒含量宜選為30%~50%,粒徑<0.075mm的顆粒含量宜<8%[2]。壓實后應(yīng)具有內(nèi)部滲流穩(wěn)定性、低壓縮性、高抗剪強度和良好的施工特性。墊層區(qū)的水平寬度應(yīng)根據(jù)壩高、地形、施工工藝等因素經(jīng)過經(jīng)濟比較加以確定,采用汽車直接卸料、推土機平料等機械化施工時,不宜<3m;當采用專門鋪料措施時,寬度可適當減小。綜合超貧膠結(jié)材料壩的施工和材料特性,類比面板壩的工程經(jīng)驗,本文采用等寬布置,水平寬度取4m。
基于上述原則要求,結(jié)合已建面板壩的墊層材料參數(shù),確定采用鄧肯—張的雙曲線E~μ模型對墊層進行非線性有限元分析時所用參數(shù)γ、φ、C、Rf、k、n、G、F、D值。
面板構(gòu)造形式參照水布埡工程實例,采用鋼筋混凝土條塊式面板鋪設(shè)在超貧膠結(jié)材料壩的上游。根據(jù)我國DL/T 5016-1999《混凝土面板堆石壩設(shè)計規(guī)范》[3]要求,中低面板堆石壩可采用0.3~0.4 m厚的等厚面板,考慮到C50超貧膠結(jié)材料壩的最大可建壩高為43m,屬于中低壩,初步選用0.4 m厚的等厚面板。面板寬度根據(jù)壩體變形、施工條件和工作環(huán)境,采用12~18m不等的寬度。面板長度根據(jù)最大壩高及施工分期情況,在不考慮地形影響情況下,均采用46.31m。材料參數(shù)參照白溪水庫混凝土面板堆石壩[4]的面板參數(shù)選定,結(jié)果見表1。
表1 墊層與面板材料參數(shù)Table1 Material parameters of cushion and panel
在墊層對面板應(yīng)變影響的分析計算中,取膠凝材料用量為50kg/m3的超貧材料作為壩體填筑材料。計算參數(shù)主要根據(jù)超貧膠結(jié)材料三軸試驗[5]和采用非線性分析方法研究超貧膠結(jié)材料壩的筑壩形式[6]的研究結(jié)果確定。
地基材料參數(shù)的確定,主要根據(jù)超貧膠結(jié)材料壩地基適應(yīng)條件分析[7]的研究結(jié)果,C50的超貧膠結(jié)材料壩體適應(yīng)的地基類型為中等堅硬的、完整性較差的、裂隙發(fā)育的弱風化次塊狀、鑲嵌狀巖體,中厚層狀結(jié)構(gòu)巖體。裂隙間距為50~30cm,巖體的穩(wěn)定性受結(jié)構(gòu)面控制。如風化的Ⅰ類巖、石灰?guī)r、砂巖、礫巖以及均一性較差的熔結(jié)凝灰?guī)r、集塊巖等。壩體及地基材料參數(shù)見表2。
不同膠凝材料用量的超貧膠結(jié)材料對應(yīng)有不同的穩(wěn)定坡比,相應(yīng)的壩體剖面形式也有所變化。在墊層對面板應(yīng)變影響的分析計算中,壩體上下游坡比分別取1∶0.40和1∶0.70,壩高取定值43m,壩頂寬取5m,不作為變化因素考慮,計算范圍為面板、墊層、壩體和地基,地基向壩體上下游側(cè)及地基深度方向各取相應(yīng)一倍壩高的范圍。
表2 壩體及地基材料計算參數(shù)Table2 Calculation parameters of dam and foundation
本文在超貧膠結(jié)材料壩非線性有限元程序?qū)崿F(xiàn)[8]的基礎(chǔ)上加入線彈性有限元分析程序,對面板及地基采用線彈性有限元進行計算,而壩體和墊層區(qū)仍采用以土石壩有限元程序分析為基礎(chǔ)的調(diào)整后中點增量法計算。上述4部分結(jié)構(gòu)作為整體,根據(jù)施工先后順序逐級施加荷載,計算面板各單元的位移。在計算準備過程中,采用有限元前后處理軟件ViziCAD的前處理模塊Super-DrawⅡ建立模型,利用Decods模塊譯碼形成最初的數(shù)據(jù)文件,采用EditPlus編寫需要的數(shù)據(jù)文件。在計算成果的整理過程中,采用Surfer Version 7.02并結(jié)合Auto-CAD 2008,Excel 2010繪制圖形。
本程序由1個主程序和20個子程序構(gòu)成,既可采用四結(jié)點、四邊形等參單元,也可采用三結(jié)點、三角形單元,還可同時采用這兩種單元,因此可以較好地適應(yīng)各種剖面形式,運用較為方便。
依照上述壩體剖面形式及材料參數(shù),對面板、墊層、壩體和地基4部分進行整體有限元分析。建立計算模型,做如下簡化:
1)計算荷載取自重+上游靜水壓力,水位取與壩頂齊平;
2)計算過程中,壩基及面板不參與非線性迭代;
3)本計算著重研究不同墊層材料對面板應(yīng)變的影響,整體有限元網(wǎng)格剖分時,對面板和墊層部分適當加密,數(shù)據(jù)整理、合理性分析及圖形繪制時該部分也做重點研究。
根據(jù)表1所確定的黏土、沙礫石、碎石土等6種墊層材料,隨著k值的不斷增大,面板的豎向位移與不加墊層工況下的豎向位移比較見圖1~圖6。
由圖1~圖6可知:
1)對于加墊層與不加墊層兩種情況來講,面板的最大豎向位移均出現(xiàn)在接近20m壩高處,即處于1/2~1/3壩高之間,且兩種情況下的面板的豎向位移隨壩高的分布趨勢基本相同。
2)隨著k值的不斷增大,對豎向位移分布的改善具有明顯的規(guī)律性,即k值越大,對位移分布的改善效果越顯著,豎向位移的最大值也逐漸減小。
3)當k=155、340,即墊層材料為黏土、壤土卵(礫)石時,與不加墊層時的位移分布相比較,顯得更為不均勻,無益于豎向位移分布的改善,且兩者的最大豎向位移分別為0.023、0.019 m,均大于不加墊層時的位移值0.017m。
4)當k=550、560、760、1050,即墊層材料為沙礫石、碎石土、卵(礫)石、新鮮灰?guī)r碎石時,均對豎向位移的分布有所改善,且同一高程處的面板位移值有所降低,墊層材料為新鮮灰?guī)r碎石時,面板位移分布改善效果最為顯著,此時的位移最大值為0.014m,明顯小于不加墊層時的位移最大值。
本文通過再次開發(fā)超貧膠結(jié)材料壩非線性有限元程序,實現(xiàn)了對不同墊層材料工況下面板豎向位移的計算分析,得到了墊層材料對面板的位移分布規(guī)律無顯著影響、但對面板位移最值的改善效果顯著,充分論證了填筑墊層區(qū)的可行性和必要性。在此基礎(chǔ)上,結(jié)合工程實際,通過對6種墊層材料的比選,得到了新鮮灰?guī)r碎石為膠凝材料用量50 kg/m3時超貧膠結(jié)材料壩的理想墊層材料,為進一步完善超貧膠結(jié)材料壩的研究體系和工程實用性提供理論支撐。
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