陸儉國(guó) 李 奎 杜太行 季慧玉
(1.河北工業(yè)大學(xué)電磁場(chǎng)與電器可靠性省部共建重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室 天津 300130 2.上海電器科學(xué)研究所(集團(tuán))有限公司 上海 200063)
低壓電器通常是指在低壓配電系統(tǒng)與控制系統(tǒng)中起開(kāi)關(guān)、控制、保護(hù)、檢測(cè)、顯示和報(bào)警等作用的電氣設(shè)備??刂祁惖蛪弘娖鞯目煽啃匝芯肯鄬?duì)成熟[1],其可靠性理論及試驗(yàn)方法得到人們的廣泛認(rèn)同。從20 世紀(jì)90年代開(kāi)始,研究者們開(kāi)始對(duì)保護(hù)類電器進(jìn)行研究,由于保護(hù)類電器的工作特點(diǎn)與控制類電器不同,人們提出了各種可靠性指標(biāo)體系和可靠性考核方法。到本世紀(jì)初,對(duì)于剩余電流動(dòng)作保護(hù)器、過(guò)載繼電器、小型斷路器等保護(hù)類電器的可靠性理論研究基本成熟,考核指標(biāo)體系也基本確立[2-6]。同時(shí),塑殼斷路器的可靠性試驗(yàn)裝置及試驗(yàn)方法的研究也在進(jìn)行中[7-10]。塑殼斷路器是低壓電器中的重要設(shè)備,用于低壓配電回路、電動(dòng)機(jī)或其它用電設(shè)備中,負(fù)責(zé)接通、承載以及分?jǐn)嗾l件或非正常條件(如短路)下的電流。隨著對(duì)塑殼斷路器需求數(shù)量的增長(zhǎng),對(duì)其性能、質(zhì)量提出新要求,其可靠性對(duì)用電設(shè)備和電網(wǎng)運(yùn)行的影響也越來(lái)越大。
塑殼斷路器主要功能為:分?jǐn)嗾>€路或用電設(shè)備、實(shí)現(xiàn)線路或用電設(shè)備過(guò)載保護(hù)、對(duì)短路故障實(shí)現(xiàn)瞬動(dòng)保護(hù)。塑殼斷路器的這三個(gè)主要功能的影響因素不完全相同,用一個(gè)指標(biāo)考核不能反映塑殼斷路器的可靠性。塑殼斷路器分?jǐn)嗾>€路或用電設(shè)備,很多情況下其負(fù)荷較低,和無(wú)載的機(jī)械操作相似,其可靠性可以用操作失效率指標(biāo)進(jìn)行考核。塑殼斷路器在線路或用電設(shè)備過(guò)載情況下動(dòng)作,主要是受塑殼斷路器過(guò)載電流感測(cè)元件和執(zhí)行機(jī)構(gòu)的影響,其可靠性可以用過(guò)載保護(hù)成功率指標(biāo)進(jìn)行考核。塑殼斷路器對(duì)短路故障進(jìn)行保護(hù),其影響部分是短路電流感測(cè)元件和執(zhí)行機(jī)構(gòu),其可靠性可以用瞬動(dòng)保護(hù)成功率指標(biāo)進(jìn)行考核。塑殼斷路器用于強(qiáng)電回路的開(kāi)閉,可以通過(guò)產(chǎn)品的電壽命試驗(yàn)等保證強(qiáng)電下的可靠性,這樣即可以降低可靠性試驗(yàn)費(fèi)用,又考核了塑殼斷路器主要功能的可靠性。
本文在對(duì)塑殼斷路器可靠性理論分析的基礎(chǔ)上,提出了塑殼斷路器的可靠性驗(yàn)證試驗(yàn)方案,并根據(jù)塑殼斷路器的工作特點(diǎn),提出塑殼斷路器的可靠性試驗(yàn)方法和試驗(yàn)程序,為塑殼斷路器可靠性考核的實(shí)施奠定基礎(chǔ)。
塑殼斷路器可靠性體系中,包含兩個(gè)不同指標(biāo),即:失效率和成功率。如何檢驗(yàn)塑殼斷路器的機(jī)械操作失效率是否滿足要求,需要通過(guò)抽樣檢驗(yàn)實(shí)現(xiàn)。抽樣方案的OC 曲線表示接受概率與產(chǎn)品失效率間的關(guān)系,如圖1 所示。
由圖1 可知
式中λ0—合格失效率水平;
λ1—批失效率容限;
α—生產(chǎn)者風(fēng)險(xiǎn)率;
β—使用者風(fēng)險(xiǎn)率。
圖1 失效率抽樣方案的OC 曲線Fig.1 OC curve of the sample plan of failure rate
由參數(shù)λ0、λ1、α和β確定的抽樣方案為四參數(shù)抽樣方案,只由λ1和β確定的抽樣方案為雙參數(shù)抽樣方案。在失效率服從指數(shù)分布的條件下,失效率的四參數(shù)抽樣方案可由式(2)確定
式中T—試驗(yàn)截尾次數(shù);
Ac—合格判定數(shù)。
失效率的驗(yàn)證試驗(yàn)方案可以采用四參數(shù)(λ0、λ1、α、β)確定,由此確定的方案既保證了生產(chǎn)者風(fēng)險(xiǎn),也保證了使用者風(fēng)險(xiǎn)。
從使用者角度考慮,希望控制使用者的風(fēng)險(xiǎn),在失效率等級(jí)確定時(shí),是要保證產(chǎn)品的最大失效率不大于一定的值。同時(shí),生產(chǎn)者也希望在失效率等級(jí)確定時(shí)有多種方案可以選擇,生產(chǎn)者根據(jù)自己產(chǎn)品的可靠性,可以綜合考慮試驗(yàn)費(fèi)用、試驗(yàn)時(shí)間及被拒收可能性。因此,在理論上也可以采用兩參數(shù)(λmax、β)確定失效率的驗(yàn)證試驗(yàn)方案,λmax是最大失效率,在圖1 中對(duì)應(yīng)著λ1。由λmax、β確定失效率的驗(yàn)證試驗(yàn)方案是以保證試品真實(shí)失效率低于最大失效率為前提的。失效率等級(jí)驗(yàn)證試驗(yàn)方案可以由式(3)確定
式(3)中有兩個(gè)未知數(shù),因此有無(wú)數(shù)種抽樣方案,一般是先假定Ac值后,再確定試驗(yàn)截尾時(shí)間T。
塑殼斷路器的保護(hù)功能有過(guò)載保護(hù)和瞬動(dòng)保護(hù),采用成功率進(jìn)行考核,其理論基礎(chǔ)是成功率的抽樣理論。成功率接收概率L(R)與成功率R間的關(guān)系如圖2 所示。
由圖2 可知
式中R0—可接受的成功率;
R1—不可接受的成功率。
圖2 成功率抽樣方案的OC 曲線Fig.2 OC curve of the sample plan of success rate
由參數(shù)R0、R1、α和β確定的抽樣方案為四參數(shù)抽樣方案,只由R1和β確定的抽樣方案為雙參數(shù)抽樣方案。四參數(shù)抽樣方案可由式(5)確定
和失效率的驗(yàn)證試驗(yàn)方案類似,在理論上成功率的驗(yàn)證試驗(yàn)方案可以采用四參數(shù)(R0、R1、α、β)確定,也可以采用兩參數(shù)(Rmin、β)確定。Rmin是最小成功率,對(duì)應(yīng)圖2 中的R1。從保護(hù)使用者利益及有多種方案供生產(chǎn)者選擇,在成功率等級(jí)確定時(shí),采用兩參數(shù)Rmin、β確定成功率的驗(yàn)證試驗(yàn)方案,其方案是以保證試品真實(shí)成功率大于最小成功率為前提的,恰當(dāng)?shù)姆从吵龀晒β实燃?jí)考核的目的。成功率等級(jí)驗(yàn)證試驗(yàn)方案可以由式(6)確定
式中 1-β—置信度,一般取0.9;
Rmin—成功率等級(jí)中的最小成功率;
Ac—合格判定數(shù);
n—總試品數(shù)或總試驗(yàn)次數(shù)。
可靠性高低用可靠性等級(jí)表示,每個(gè)等級(jí)對(duì)應(yīng)著一個(gè)可靠性指標(biāo),即失效率數(shù)值或成功率數(shù)值。為了便于記憶,在失效率等級(jí)命名時(shí),一般將等級(jí)數(shù)值與失效率數(shù)值中的十的負(fù)指數(shù)相對(duì)應(yīng),如操作失效率等級(jí)為四級(jí),對(duì)應(yīng)10-4;操作失效率等級(jí)為三級(jí),對(duì)應(yīng)10-3;無(wú)“亞”其系數(shù)為1,有“亞”其系數(shù)為3。在成功率等級(jí)劃分時(shí),由于瞬動(dòng)保護(hù)故障比過(guò)載保護(hù)故障的危害嚴(yán)重,因此在相同等級(jí)下,瞬動(dòng)保護(hù)成功率的數(shù)值比過(guò)載保護(hù)成功率的數(shù)值大。同時(shí)為區(qū)分瞬動(dòng)保護(hù)成功率和過(guò)載保護(hù)成功率,瞬動(dòng)保護(hù)成功率的名稱為一級(jí)、二級(jí)、三級(jí)、四級(jí)、五級(jí),而過(guò)載保護(hù)成功率的名稱為A 級(jí)、B級(jí)、C 級(jí)、D 級(jí)、E 級(jí)。根據(jù)失效率和成功率的可靠性理論,即給出合格判定數(shù)Ac,根據(jù)式(3)可以確定失效率的抽樣方案,根據(jù)式(6)可以確定成功率的抽樣方案。由此確定的失效率驗(yàn)證試驗(yàn)抽樣方案見(jiàn)表1,瞬動(dòng)保護(hù)成功率驗(yàn)證試驗(yàn)抽樣方案見(jiàn)表2,過(guò)載保護(hù)成功率驗(yàn)證試驗(yàn)抽樣方案見(jiàn)表3。
不同的Ac對(duì)應(yīng)著不同的可靠性驗(yàn)證試驗(yàn)抽樣方案,在產(chǎn)品可靠性一定情況下,抽樣方案不同,產(chǎn)品被接受的概率不同[1]。Ac值越大接受概率越高,生產(chǎn)者風(fēng)險(xiǎn)也越低。一般不推薦Ac=0,其生產(chǎn)者風(fēng)險(xiǎn)太高。而Ac也不宜太大,如果Ac太大,試品數(shù)量和試驗(yàn)時(shí)間、費(fèi)用相應(yīng)增加很多,因此,推薦在1~5的范圍內(nèi)選擇Ac。
表1 操作失效率驗(yàn)證試驗(yàn)抽樣方案(β=0.1)Tab.1 Sample compliance test plan of operation failure rate(β=0.1)
表2 瞬動(dòng)保護(hù)成功率驗(yàn)證試驗(yàn)抽樣方案(β=0.1)Tab.2 Sample compliance test plan of instantaneous protection success rate(β=0.1)
表3 過(guò)載保護(hù)成功率驗(yàn)證試驗(yàn)抽樣方案(β=0.1)Tab.3 Sample compliance test plan of overload protection success rate(β=0.1)
溫度對(duì)塑殼斷路器的操作可靠性與瞬動(dòng)保護(hù)可靠性影響較小,因此可以在室溫下進(jìn)行這兩個(gè)試驗(yàn)。過(guò)載保護(hù)可靠性受溫度影響較大,因此要采用標(biāo)準(zhǔn)的溫度條件,即:周圍空氣基準(zhǔn)溫度為:30℃±2℃。
在操作可靠性試驗(yàn)中,塑殼斷路器的機(jī)構(gòu)受到操作循環(huán)應(yīng)力的影響,因此進(jìn)行操作可靠性試驗(yàn)時(shí),每小時(shí)的操作循環(huán)次數(shù)規(guī)定為120 次,在每個(gè)操作循環(huán)期間,斷路器應(yīng)保持閉合足夠的時(shí)間,但不超過(guò)2s。
進(jìn)行斷路器的瞬動(dòng)保護(hù)可靠性試驗(yàn)時(shí),應(yīng)在其短路整定電流的80%和120%下進(jìn)行驗(yàn)證。試驗(yàn)電流應(yīng)對(duì)稱。電網(wǎng)電壓波動(dòng)、試品內(nèi)阻大小不一致、試驗(yàn)回路電阻的變化及合閘相角不同都影響試驗(yàn)的準(zhǔn)確性。特別是合閘相角對(duì)試驗(yàn)結(jié)果產(chǎn)生的影響最大。當(dāng)隨機(jī)地施加交流電壓時(shí),由于非周期過(guò)渡過(guò)程的存在,使試驗(yàn)電流具有非周期分量,每次試驗(yàn)時(shí)的試驗(yàn)電流都有差別。為了解決這個(gè)問(wèn)題,需要采用選相合閘技術(shù)對(duì)試驗(yàn)電源進(jìn)行控制,消除試驗(yàn)電流的非周期分量,提高試驗(yàn)的準(zhǔn)確性。
過(guò)載保護(hù)可靠性試驗(yàn)是在基準(zhǔn)溫度下,電流整定值的1.05 倍時(shí),即在約定不脫扣電流時(shí),斷開(kāi)脫 扣器的各相極同時(shí)通電,斷路器從冷態(tài)開(kāi)始,即斷路器在基準(zhǔn)溫度下,在小于約定時(shí)間(約定時(shí)間:In>63A 時(shí)為2h,In≤63A 時(shí)為1h)的時(shí)間內(nèi)不應(yīng)發(fā)生脫扣。此外,在約定時(shí)間結(jié)束后,立即使電流上升至電流整定值的1.30 倍,即達(dá)到約定脫扣電流,斷路器應(yīng)在小于規(guī)定的約定時(shí)間內(nèi)脫扣。
3.2.1 操作可靠性試驗(yàn)的失效判據(jù)
操作可靠性試驗(yàn)過(guò)程中,當(dāng)某試品出現(xiàn)下列任意一種情況時(shí),即認(rèn)為該試品發(fā)生失效。
(1)觸頭接通時(shí)其兩引出端間的電壓降超過(guò)觸頭回路開(kāi)路電壓10%。
(2)觸頭分?jǐn)鄷r(shí)觸頭間的電壓低于觸頭回路開(kāi)路電壓的90%。
(3)試品零部件有破壞性損壞、連接導(dǎo)線及零部件松動(dòng)。
3.2.2 瞬動(dòng)保護(hù)可靠性試驗(yàn)的失效判據(jù)
在瞬動(dòng)保護(hù)可靠性試驗(yàn)中,當(dāng)某試品出現(xiàn)以下任意一種情況時(shí),即認(rèn)為該試品發(fā)生失效。
(1)斷路器的兩極串聯(lián)后通以其短路整定電流的120%的交流電流時(shí),斷路器的分?jǐn)鄷r(shí)間大于或等于0.2s。此時(shí)認(rèn)為該試品發(fā)生拒動(dòng)故障。
(2)斷路器的兩極串聯(lián)后通以其短路整定電流的80%的交流電流時(shí),斷路器分?jǐn)鄷r(shí)間小于0.2s。此時(shí)認(rèn)為該試品發(fā)生誤動(dòng)故障。
(3)每一相極單獨(dú)通以脫扣電流(按制造廠提出的數(shù)據(jù))時(shí),脫扣器在0.2s 內(nèi)不動(dòng)作,此時(shí)認(rèn)為該試品發(fā)生拒動(dòng)故障。
3.2.3 過(guò)載保護(hù)可靠性試驗(yàn)的失效判據(jù)
在過(guò)載保護(hù)可靠性試驗(yàn)中,當(dāng)某試品出現(xiàn)以下任意一種情況時(shí),即認(rèn)為該試品發(fā)生失效。
(1)斷路器各極同時(shí)通以約定不脫扣電流時(shí),斷路器在約定時(shí)間(大于63A 時(shí)為2h,小于等于63A 時(shí)為1h)內(nèi)動(dòng)作,認(rèn)為該試品發(fā)生誤動(dòng)故障。
(2)斷路器各極同時(shí)通以約定脫扣電流時(shí),斷路器未在約定時(shí)間(大于63A 時(shí)為2h,小于等于63A 時(shí)為1h)內(nèi)動(dòng)作,認(rèn)為該試品發(fā)生拒動(dòng)故障。
在操作可靠性試驗(yàn)中,應(yīng)對(duì)試品的所有觸頭在試品每次操作循環(huán)的“閉合”期中間的40%時(shí)間內(nèi)與“斷開(kāi)”期中間的40%時(shí)間內(nèi),監(jiān)測(cè)觸頭接通時(shí)其兩引出端的電壓降及觸頭分?jǐn)鄷r(shí)觸頭間的電壓。觸頭回路的電源可采用直流24V 電源,相應(yīng)的觸頭回路的電流可為1A;觸頭回路的負(fù)載可采用阻性負(fù)載。
在瞬動(dòng)保護(hù)可靠性試驗(yàn)中,當(dāng)試驗(yàn)電流等于短路整定電流的80%時(shí),脫扣器不動(dòng)作,電流持續(xù)時(shí)間為0.2s。當(dāng)試驗(yàn)電流等于短路整定電流的120%時(shí),脫扣器應(yīng)在0.2s 內(nèi)動(dòng)作。多極短路脫扣器的動(dòng)作應(yīng)對(duì)任意二極串聯(lián)通以試驗(yàn)電流進(jìn)行驗(yàn)證,但要對(duì)每個(gè)具有短路脫扣器的極作各種可能的組合進(jìn)行驗(yàn)證。短路脫扣器的動(dòng)作還應(yīng)對(duì)每一相極單獨(dú)驗(yàn)證,脫扣電流按制造廠提出的數(shù)值,脫扣器在此值時(shí)應(yīng)在0.2s 內(nèi)動(dòng)作。因此,每臺(tái)試品瞬動(dòng)保護(hù)可靠性試驗(yàn)共進(jìn)行Zn次,其中A、B 極串聯(lián),B、C 極串聯(lián),C、A 極串聯(lián),各進(jìn)行nZ/6 次,A 極、B 極及C 極每一相極各進(jìn)行nZ/6 次。瞬動(dòng)保護(hù)可靠性試驗(yàn)應(yīng)在操作可靠性試驗(yàn)前后各進(jìn)行50%nf次。
在過(guò)載保護(hù)可靠性試驗(yàn)中,對(duì)于與周圍空氣溫度有關(guān)的脫扣器,其動(dòng)作特性應(yīng)在基準(zhǔn)溫度下進(jìn)行驗(yàn)證,脫扣器所有相極都通電。如果試驗(yàn)是在不同的周圍空氣溫度下進(jìn)行的,則應(yīng)按制造廠的溫度/電流數(shù)據(jù)進(jìn)行校正。對(duì)于制造廠聲明與周圍空氣溫度無(wú)關(guān)的脫扣器,每臺(tái)試品在30℃±2℃下進(jìn)行nZ/2次試驗(yàn),在20℃±2℃或在40℃±2℃下進(jìn)行nZ/2次試驗(yàn)。過(guò)載保護(hù)可靠性試驗(yàn)應(yīng)在操作可靠性試驗(yàn)前后各進(jìn)行50%nf次。
塑殼斷路器的可靠性驗(yàn)證試驗(yàn)程序如下:
(1)選定操作失效率等級(jí)、瞬動(dòng)保護(hù)成功率等級(jí)及過(guò)載保護(hù)成功率等級(jí)。塑殼斷路器的三個(gè)可靠性指標(biāo)之間是相互獨(dú)立,可單獨(dú)選擇,或根據(jù)使用者要求選擇。如:可以選定操作失效率等級(jí)為三級(jí)、瞬動(dòng)保護(hù)成功率等級(jí)為四級(jí)、過(guò)載保護(hù)成功率等級(jí)為E 級(jí)。
(2)選定合格判定數(shù)Ac和截尾失效數(shù)rc(rc=Ac+1),在1~5的范圍內(nèi)選擇Ac。如可以選定允許失效數(shù)Ac為1(截尾失效數(shù)rc=Ac+1=2)。
(3)根據(jù)選定的可靠性等級(jí)和Ac,由表1、表2 和表3 查出可靠性驗(yàn)證試驗(yàn)方案。在前面選定的可靠性等級(jí)和Ac情況下,由表1 得到操作失效率試驗(yàn)時(shí)的試驗(yàn)截尾時(shí)間Tc=3.89×104次,瞬動(dòng)保護(hù)成功率試驗(yàn)時(shí)的試驗(yàn)截止次數(shù)nf=129 次,過(guò)載保護(hù)成功率試驗(yàn)時(shí)的試驗(yàn)截止次數(shù)nf=38 次。
(4)選定試品的試驗(yàn)截止時(shí)間,在操作失效率驗(yàn)證試驗(yàn)中,試驗(yàn)截止時(shí)間tZ應(yīng)不超過(guò)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的機(jī)械壽命次數(shù);在瞬動(dòng)保護(hù)成功率驗(yàn)證試驗(yàn)中,試驗(yàn)截止次數(shù)nZ一般選30 次;在過(guò)載保護(hù)成功率驗(yàn)證試驗(yàn)中,試驗(yàn)截止次數(shù)nZ一般選5 次~20次。選定操作失效率試驗(yàn)時(shí)的試驗(yàn)截止時(shí)間為tZ=4000 次(塑殼斷路器的機(jī)械壽命為4000 次);選定瞬動(dòng)保護(hù)成功率驗(yàn)證試驗(yàn)時(shí)的試驗(yàn)截止時(shí)間為nZ=30 次;選定過(guò)載保護(hù)成功率試驗(yàn)時(shí)的試驗(yàn)截止次數(shù)為nZ=20 次。
(5)根據(jù)可靠性驗(yàn)證試驗(yàn)方案,確定試品數(shù),并從批量生產(chǎn)的合格產(chǎn)品中隨機(jī)抽取n個(gè)試品。其中,瞬動(dòng)保護(hù)可靠性和過(guò)載保護(hù)可靠性試驗(yàn)中的試驗(yàn)樣品在操作可靠性試驗(yàn)中的樣品中進(jìn)行抽取,當(dāng)試驗(yàn)樣品大于操作可靠性試驗(yàn)中的試驗(yàn)樣品數(shù)時(shí),超出部分應(yīng)從批量生產(chǎn)并經(jīng)過(guò)出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中隨機(jī)抽取。在前面確定的可靠性驗(yàn)證試驗(yàn)方案,操作失效率驗(yàn)證試驗(yàn)的試品數(shù)為11 臺(tái),從批量生產(chǎn)的塑殼斷路器中抽取11 臺(tái)進(jìn)行操作可靠性試驗(yàn);瞬動(dòng)保護(hù)成功率驗(yàn)證試驗(yàn)的試品數(shù)為6 臺(tái),從操作可靠性試驗(yàn)的試品中抽取6 臺(tái)進(jìn)行瞬動(dòng)保護(hù)可靠性試驗(yàn);過(guò)載保護(hù)成功率驗(yàn)證試驗(yàn)的試品數(shù)為3 臺(tái),從操作可靠性試驗(yàn)的試品中抽取3 臺(tái)進(jìn)行過(guò)載保護(hù)可靠性試驗(yàn)。
(6)進(jìn)行可靠性驗(yàn)證試驗(yàn),統(tǒng)計(jì)相關(guān)失效數(shù)r及各失效試品的相關(guān)試驗(yàn)時(shí)間(失效發(fā)生時(shí)間),對(duì)試驗(yàn)后檢測(cè)出的相關(guān)失效試品,其相關(guān)試驗(yàn)時(shí)間按試驗(yàn)結(jié)束時(shí)的時(shí)間計(jì)算。
(7)統(tǒng)計(jì)累積相關(guān)試驗(yàn)時(shí)間或試驗(yàn)次數(shù),當(dāng)相關(guān)失效數(shù)r未達(dá)到截尾失效數(shù)rc(即r≤Ac),而累積相關(guān)試驗(yàn)時(shí)間(或累積試驗(yàn)次數(shù))達(dá)到或超過(guò)了截尾時(shí)間(或超過(guò)了截尾次數(shù)),則判為試驗(yàn)合格(接收);當(dāng)累積相關(guān)試驗(yàn)時(shí)間(或累積試驗(yàn)次數(shù))未達(dá)到截尾時(shí)間(或超過(guò)了截尾次數(shù)),而相關(guān)失效數(shù)r達(dá)到或超過(guò)了截尾失效數(shù)rc(即r>Ac),則判為試驗(yàn)不合格(拒收)。
本文對(duì)塑殼斷路器的可靠性理論及可靠性驗(yàn)證試驗(yàn)方法進(jìn)行了研究,為塑殼斷路器可靠性考核的實(shí)施奠定了基礎(chǔ)。主要結(jié)論如下:
(1)根據(jù)塑殼斷路器的工作特點(diǎn),提出采用操作失效率、過(guò)載保護(hù)成功率、瞬動(dòng)保護(hù)成功率作為其可靠性的考核指標(biāo)。
(2)根據(jù)可靠性抽樣理論,提出了失效率、成功率的兩參數(shù)驗(yàn)證試驗(yàn)方案作為塑殼斷路器的可靠性驗(yàn)證試驗(yàn)方案。
(3)分析了塑殼斷路器操作可靠性試驗(yàn)、瞬動(dòng)保護(hù)可靠性試驗(yàn)和過(guò)載保護(hù)可靠性試驗(yàn)。
(4)分析了塑殼斷路器可靠性試驗(yàn)時(shí)試品的檢測(cè)內(nèi)容,特別是詳細(xì)規(guī)定了試驗(yàn)中試品的檢測(cè)方法和試驗(yàn)內(nèi)容。
(5)提出塑殼斷路器可靠性驗(yàn)證試驗(yàn)程序,并結(jié)合實(shí)例,確定了可靠性驗(yàn)證試驗(yàn)方案、試品數(shù)等。
本論文提出的可靠性驗(yàn)證試驗(yàn)適用于250A 以下的塑殼斷路器,對(duì)于大容量的塑殼斷路器、框架式斷路器和中高壓斷路器的可靠性問(wèn)題,由于其產(chǎn)量小、價(jià)格高、試驗(yàn)費(fèi)用高,還需要進(jìn)一步研究其可靠性考核問(wèn)題,包括抽樣方法和試驗(yàn)方法等。
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