王長生

（安徽省岳西縣茶葉局，岳西246600）

茶葉加工清潔化、連續(xù)化是茶葉生產(chǎn)發(fā)展的方向，對全面提升茶葉品質(zhì)和質(zhì)量安全水平、具有重要意義，也是實現(xiàn)岳西翠蘭名茶安全高效標準化生產(chǎn)的技術(shù)關(guān)鍵。本項目依據(jù)岳西縣實施的茶葉清潔化加工需求，于2008年由林蘭茶廠對第一、二代林蘭牌茶葉加工成套設(shè)備加以改進，研制成功第三代電能疊式全自動制茶機。該機系利用電熱能，集殺青、理條、烘干為一體，實現(xiàn)了全自動流水作業(yè)。目前正處于申報國家專利和專家評審階段?，F(xiàn)將該機情況簡介如下。

1 設(shè)計原理

該機設(shè)計系采用重疊的方式，將由輸送帶連接的殺青理條機與烘干機兩臺機改成上部為殺青理條裝置、下部為烘干裝置的一臺機，同時改煤電兩種熱源為電能單一熱源，從而達到減少占地面積、優(yōu)化機械結(jié)構(gòu)、提高熱效率的目的。作業(yè)時將鮮葉投入殺青理條的葉槽，由傳動裝置帶動葉槽往返擺動，通過溫控儀調(diào)節(jié)電熱管溫度，利用入口與出口的落差使在制葉擺動向前，完成殺青和理條工序；然后，在制葉從葉槽落到下面烘箱的輸送網(wǎng)帶上，在溫控儀的溫度調(diào)節(jié)下，隨四層輸送網(wǎng)帶做從上至下運動完成烘干工序，干茶由出口處落入接收裝置。

2 結(jié)構(gòu)參數(shù)

圖1 電能疊式全自動制茶機整機外形

圖2 U型殺青槽

2.1 殺青理條裝置 葉槽長298cm，整槽寬64cm，每槽寬8cm，槽深8cm，成U字型（見圖2），槽底離機座入口處108cm，出口處100cm，傳動裝置是由一部0.55kw+YCT112-4A電磁調(diào)速三相異步電動機組成（見圖3），由四組電熱管供熱，電熱管臺時能耗20～32kw/h（見圖4）。作業(yè)時傳動裝置帶動葉槽以150～200次/min往復擺動，以一個槽寬即8cm擺幅往返擺動，入口與出口之間8cm落差，用時6min完成殺青、理條程序。為提高熱能效率，在槽口上45cm處加有一層防護蓋，工作時槽底溫度控制在150～250℃，空中約 80～120℃（槽口上 45cm范圍內(nèi)）葉溫約80℃，從而確保高溫快速殺青及恒溫理條。

2.2 烘干裝置 烘箱內(nèi)組裝四層網(wǎng)帶，網(wǎng)帶長200cm，寬80 cm，四層高42 cm，每層安裝一組電熱管，電熱管能耗10～16kw/h(見圖5)，溫度可控在100～150℃之間 (見圖 6)，傳動裝置均由一部0.55kw+YCT112-4A電磁調(diào)速三相異步電動機組成。在制葉落到輸送帶上后，隨著輸送帶的運轉(zhuǎn)前進，全程約26min，臺時產(chǎn)量12kg干茶。

2.3 安全裝置 該機加熱（電熱管）由空氣開關(guān)、溫度傳感器、溫控儀表、交流接觸器構(gòu)成，殺青在150～250℃，烘干在 100～150℃之間調(diào)節(jié)，超過控制溫度自動停止加熱，低于控制溫度自動開始加熱，安全可靠。

圖3 傳動裝置

圖4 殺青供熱裝置

圖5 烘干供熱裝置

圖6 溫控裝置

3 小結(jié)

（1）電能疊式全自動制茶機，除兼?zhèn)涞谝淮?、第二代制茶機械所有優(yōu)點外，還具有①占用空間小，結(jié)構(gòu)更簡單；②可自動調(diào)節(jié)溫度、速度和恒溫烘干；③勞動強度低，作業(yè)時僅需兩人操作（1人投葉、1人接收干茶）；④車間內(nèi)不受煙、塵污染等優(yōu)點。

（2）該機是加工岳西翠蘭等名優(yōu)茶的首選機械，對實現(xiàn)茶葉清潔化生產(chǎn)、保護生態(tài)環(huán)境具有重要的現(xiàn)實意義，市場發(fā)展前景廣闊。

（3）與該機配套的名優(yōu)茶加工工藝有待進一步試驗研究。