丁小建,楊海榮,沙 林
(江蘇熔盛重工有限公司,江蘇 南通 226532)
吊索具是指為了實(shí)現(xiàn)物體挪移系結(jié)在起重機(jī)械與被起重物體之間的受力工具,以及為了穩(wěn)固空間結(jié)構(gòu)的受力構(gòu)件。
吊索具管理是指管理者對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中使用的吊索具生命周期的過(guò)程管理(從合格采購(gòu)——檢驗(yàn)入庫(kù)——使用維護(hù)——定期檢驗(yàn)——報(bào)廢斷毀),使之保證在有效的監(jiān)視下服務(wù)于生產(chǎn),對(duì)降低起重作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)、保護(hù)公司財(cái)產(chǎn)和職工安全與健康有著切實(shí)的意義。
安全生產(chǎn)是生產(chǎn)企業(yè)永恒的主題,是防??丶驳闹饕侄?。起重設(shè)備的跨度、高度、起重能力和翻身能力是衡量一家船廠造船能力和產(chǎn)能的最基本的重要因素。起重設(shè)備的大型化,導(dǎo)致隨之配套的吊索具載荷能力和司索技術(shù)要求也更高。因?yàn)榈跛骶呤瞧鹬貦C(jī)械與被吊物體之間的受力工具,吊索具發(fā)生損壞,輕則被吊物體墜落受損,重則起重設(shè)備損傷,更嚴(yán)重的起重設(shè)備會(huì)發(fā)生傾翻,還容易造成現(xiàn)場(chǎng)人員傷亡,直接和間接損失巨大,后果不堪設(shè)想,所以吊索具的精細(xì)檢查和正確使用直接關(guān)系到船舶建造企業(yè)大型起重設(shè)備安全、勞動(dòng)者安全、企業(yè)財(cái)產(chǎn)安全、企業(yè)的生產(chǎn)效益。因此,必須重視吊索具生命周期中的管理,消除在生產(chǎn)過(guò)程中吊索具產(chǎn)生的危險(xiǎn)因素,保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。
國(guó)內(nèi)某船舶建造企業(yè)在建廠初期兩年內(nèi),由于吊索具管理不善,連續(xù)發(fā)生6起S6級(jí)的55 t卸扣在作業(yè)中直接斷裂事件和1起2根Φ65 mm的吊索具鋼絲繩斷裂事件,以上事故均導(dǎo)致重量在200 t以上的分段墜落。因同類(lèi)事故的頻繁發(fā)生,該公司對(duì)該類(lèi)事故進(jìn)行分析后發(fā)現(xiàn),卸扣和鋼絲繩的質(zhì)量不合格是事故的主要原因。但是,在進(jìn)行卸扣和鋼絲繩的質(zhì)量追溯時(shí),因管理流程和管理要求的缺陷,未能查到吊索具的合格證、制造廠家和入廠批次等信息。所以企業(yè)只能緊急隔離和停用87個(gè)55 t卸扣,后歷經(jīng)多時(shí)的排查、檢測(cè),最終強(qiáng)制報(bào)廢24個(gè)不合格卸扣,暴露了在吊索具使用和管理上存在極大缺陷和風(fēng)險(xiǎn)。
(1)一般的船舶建造企業(yè)對(duì)于吊索具的管理只是停留在安全員現(xiàn)場(chǎng)檢查,未能配備專(zhuān)業(yè)人員對(duì)吊索具生命周期中的各過(guò)程進(jìn)行有效的監(jiān)視、檢測(cè)。吊索具在各流通的環(huán)節(jié)中無(wú)管理臺(tái)帳對(duì)應(yīng),只能在現(xiàn)場(chǎng)看到吊索具實(shí)物。使用時(shí),誰(shuí)用誰(shuí)取,無(wú)責(zé)任人進(jìn)行有效保管和及時(shí)檢查,不能保持追溯到吊索具的供應(yīng)商、產(chǎn)品合格證明、采購(gòu)日期、使用日期,不能查對(duì)吊索具是誰(shuí)領(lǐng)用的、配套在哪個(gè)設(shè)備上,最大載荷是多少、規(guī)格參數(shù)、定期檢驗(yàn)的參數(shù)、做了哪些保養(yǎng)等信息。有些企業(yè)雖然制定了采購(gòu)資質(zhì)審查、入庫(kù)合格檢驗(yàn)、日常完好性點(diǎn)檢、斷毀報(bào)廢申請(qǐng)等管理制度,但缺少吊索具管理臺(tái)帳與吊索具實(shí)物相對(duì)應(yīng)的依據(jù),不能保持吊索具管理過(guò)程的有效檢索和對(duì)發(fā)生事故事件的原因進(jìn)行分析,不能對(duì)發(fā)生問(wèn)題的吊索具批次進(jìn)行跟蹤追溯,導(dǎo)致發(fā)生事故事件后,現(xiàn)場(chǎng)使用人員膽顫心驚,第一時(shí)間不能有效隔離有隱患的吊索具,通過(guò)實(shí)施正確、有效的糾正措施保持生產(chǎn)的正常進(jìn)行。
(2)生產(chǎn)管理流程中,大型設(shè)備的吊索具缺乏系統(tǒng)的管理制度,導(dǎo)致使用、交接、點(diǎn)檢和維護(hù)等工作無(wú)章可循。而大型設(shè)備的吊索具價(jià)格昂貴,哪怕一點(diǎn)點(diǎn)傷害或變質(zhì),都可能使其價(jià)值在突變中直接損失殆盡。
(1)吊索具處于鉤頭和吊物之間,長(zhǎng)期處于暴露的狀態(tài),易受到日曬、雨淋和風(fēng)塵、灰渣的影響。經(jīng)常會(huì)發(fā)現(xiàn)吊索具表面缺油銹蝕、外觀變形,隨手?jǐn)[放,接觸面粘滿灰渣等現(xiàn)象,隨時(shí)還會(huì)受到碾壓、超載、摔落、碰電、震蕩沖擊、尖銳邊緣損傷、異常受力等異常傷害。
(2)部分吊索具出現(xiàn)異常的損傷后還在現(xiàn)場(chǎng)使用(如變形、高溫?zé)隣C、局部受損和銹蝕),但現(xiàn)場(chǎng)管理人員和使用人員不知道怎么進(jìn)行反饋和處理。
(3)未對(duì)吊索具建立管理臺(tái)帳和檢查臺(tái)賬,因此吊索具無(wú)定期檢測(cè)和維護(hù)依據(jù)。
因船舶建造企業(yè)的用人需求比較大,一般企業(yè)在進(jìn)行人員招聘時(shí)只重于人員的上崗資質(zhì),對(duì)工作經(jīng)驗(yàn)未能有更多的要求。操作員上崗前只是進(jìn)行一般要求的崗前培訓(xùn),沒(méi)有系統(tǒng)的進(jìn)行大型吊索具專(zhuān)業(yè)的培訓(xùn)和技能考核,更沒(méi)有進(jìn)行能力方面的有效評(píng)估,導(dǎo)致大量缺乏基本知識(shí)的人員進(jìn)行大型起重作業(yè)。所以實(shí)際工作中,這類(lèi)員工不能正確的選擇吊索具、核對(duì)正在操作起重方案,更缺少組合性載荷平衡知識(shí)和演算索具負(fù)載分配的能力,不能準(zhǔn)確判斷吊索具已經(jīng)磨損或老化的程度,更不能在操作中及時(shí)判別出吊索具存在的異常狀況和示范性拉緊后(試吊)的異常征兆。作者在現(xiàn)場(chǎng)檢查時(shí)發(fā)現(xiàn):起重作業(yè)的吊索具已經(jīng)到了更換極限時(shí),作業(yè)人員的解釋是:“應(yīng)該還好用吧”或“昨天還用了的”;有的是現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)檢表雖然填寫(xiě)了,但是詢問(wèn)操作人員點(diǎn)檢應(yīng)該點(diǎn)檢哪些項(xiàng)目和點(diǎn)檢的標(biāo)準(zhǔn)時(shí),很多操作人員并不能正確的回答。
(1)建立吊索具生命周期的監(jiān)控組織,明確主管部門(mén)。
(2)制定吊索具管理流程,包括采購(gòu)、倉(cāng)儲(chǔ)、身份序號(hào)編制和報(bào)廢。索具管理流程圖如圖1所示。
圖1 索具管理流程
(3)對(duì)吊索具的供方進(jìn)行供方審核,選擇符合生產(chǎn)要求的廠商,確保采購(gòu)的吊索具符合國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),防止不合品進(jìn)入企業(yè),并要求提供的產(chǎn)品在明顯處能夠擁有不易磨滅的廠名、最大載荷、出廠日期等信息。
(4)吊索具入庫(kù)前應(yīng)由歸口管理部門(mén)組織入廠檢驗(yàn),同時(shí)收集并核對(duì)吊索具身份的有效證明和本體標(biāo)識(shí),其內(nèi)容包括:
吊索具資料:產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證、出廠批次、出廠日期、使用溫度范圍和使用維護(hù)保養(yǎng)說(shuō)明書(shū);同時(shí)提供吊索具的設(shè)計(jì)規(guī)范和檢測(cè)規(guī)定的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)號(hào)。35 t以上金屬結(jié)構(gòu)吊索具必須有100%無(wú)損探傷報(bào)告。
吊索具本體上的標(biāo)識(shí):清晰的制造廠標(biāo)記、強(qiáng)度等級(jí)、規(guī)格型號(hào)、惟一的身份序列號(hào)、額定工作載荷,受力方向和受力點(diǎn)等標(biāo)識(shí)。標(biāo)識(shí)應(yīng)明顯,簡(jiǎn)潔、不易磨損。但使用企業(yè)在吊索具上做標(biāo)識(shí)的位置和范圍應(yīng)得到生產(chǎn)廠家的書(shū)面授權(quán),防止對(duì)吊索具本體造成影響。
(5)建立吊索具使用臺(tái)賬,同時(shí)對(duì)應(yīng)臺(tái)帳和實(shí)物發(fā)放吊索具身份標(biāo)識(shí)牌合理的懸掛在吊索具不受力部位。為點(diǎn)檢時(shí)方便,標(biāo)識(shí)牌的懸掛部位應(yīng)具體、統(tǒng)一,吊索具標(biāo)識(shí)牌宜采用比較結(jié)實(shí)、耐磨的材料制作,吊索具標(biāo)識(shí)牌制作內(nèi)容應(yīng)含有:身份序列號(hào)、規(guī)格、型號(hào)、使用日期、載荷、復(fù)檢日期等信息。掌握吊索具的所有身份信息,才能從臺(tái)帳上有效監(jiān)視它,并通過(guò)有效地檢測(cè),科學(xué)的監(jiān)測(cè)其性能指標(biāo),確認(rèn)它的可靠性。
(6)懸掛的鎖具宜采用小型的多股軟鋼索。
(1)根據(jù)吊索具說(shuō)明書(shū)和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)制定吊索具檢查、維修、使用、報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)。吊索具的儲(chǔ)存和保護(hù)必須滿足說(shuō)明書(shū)的儲(chǔ)存條件并定期檢查、涂油,吊索具在使用過(guò)程中應(yīng)做到保管好、維護(hù)好,不丟失、不損壞、不變形、不老化變質(zhì)、不受熱源和高溫影響。對(duì)吊索具制定定期的保養(yǎng)計(jì)劃,進(jìn)行及時(shí)的注油、潤(rùn)滑和清洗,采取有效的保護(hù)措施和使用前、后、中執(zhí)行及時(shí)的檢查要求。
(2)明確吊索具管理職責(zé)和日常使用保管的要求,制定日常外觀檢查標(biāo)準(zhǔn),編制使用、檢查、定期檢驗(yàn)和核銷(xiāo)報(bào)廢等管理規(guī)定(建議吊索具在保管時(shí)進(jìn)行有序的掛放),保持吊索具標(biāo)識(shí)牌的清晰和可追溯性。其內(nèi)容應(yīng)包括名稱(chēng)、出庫(kù)編號(hào)、序號(hào)、規(guī)格、管理責(zé)任人、配套設(shè)備、定期檢查人、定期檢查結(jié)果、檢查日期、專(zhuān)業(yè)檢驗(yàn)部門(mén)、檢驗(yàn)報(bào)告編號(hào)、專(zhuān)業(yè)檢驗(yàn)日期、報(bào)廢日期,斷毀作業(yè)人等。避免吊索具在使用中超載作業(yè),杜絕因?yàn)槭褂貌划?dāng)、維護(hù)不當(dāng)、保管不當(dāng),保護(hù)措施不當(dāng)?shù)仍驅(qū)Φ跛骶咴斐蓚?,確保起重設(shè)備、挪移物體的安全和操作人員的安全。
(3)監(jiān)督部門(mén)負(fù)責(zé)監(jiān)督吊索具管理流程,明確定期檢測(cè)和異常情況下的不定期檢測(cè)流程,跟蹤吊索具檢驗(yàn)報(bào)告,及時(shí)更新管理臺(tái)賬信息,并留存檢驗(yàn)復(fù)印件建檔。將符合報(bào)廢要求的吊索具進(jìn)行核對(duì)后立即執(zhí)行斷毀,并負(fù)責(zé)吊索具檔案的建立。
(4)吊索具每次使用前的點(diǎn)檢工作應(yīng)由接受過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)的人員進(jìn)行,同時(shí)留下點(diǎn)檢記錄,對(duì)于判廢和需要更換配件的必須在點(diǎn)檢表中說(shuō)明。進(jìn)行月點(diǎn)檢后,每月按照月度點(diǎn)檢色進(jìn)行刷色標(biāo)識(shí),并將月度點(diǎn)檢記錄匯入臺(tái)賬。吊索具每月點(diǎn)檢記錄見(jiàn)表1,吊索具使用臺(tái)帳見(jiàn)表2。
表1 吊索具每月點(diǎn)檢記錄
表2 吊索具使用臺(tái)帳
(5)對(duì)于較大載荷的吊索具應(yīng)進(jìn)行定期的非破壞性技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)或探傷,應(yīng)避免承受超載、沖擊和異常受力。吊索具在現(xiàn)場(chǎng)使用前目測(cè)檢查有懷疑的,應(yīng)在得到專(zhuān)業(yè)檢驗(yàn)合格報(bào)告后方可繼續(xù)回到現(xiàn)場(chǎng)使用。
(1)起重、司索作業(yè)人員除嫻熟起重作業(yè)方案外,還應(yīng)具有大型作業(yè)經(jīng)驗(yàn),有能力保養(yǎng)、保護(hù)吊索具,熟悉掌握吊索具的起重能力、適用性匹配、載重平衡分配等知識(shí)。所以應(yīng)加強(qiáng)起重、司索人員的崗前素質(zhì)培訓(xùn),普及本崗位的應(yīng)知應(yīng)會(huì)的的知識(shí)。培訓(xùn)內(nèi)容不僅是技術(shù)理論知識(shí),還應(yīng)含有實(shí)踐操作知識(shí)、事故事例和相關(guān)的管理制度,并進(jìn)行培訓(xùn)后的個(gè)人素質(zhì)和能力評(píng)估。
(2)根據(jù)能力評(píng)估分析他們的不足,再次開(kāi)展針對(duì)性培訓(xùn),然后再進(jìn)行培訓(xùn)后的效果評(píng)估,切實(shí)提高作業(yè)人員的操作技能和預(yù)防事故的能力。不合格的人員必須離開(kāi)此工作崗位。
(3)所有起重、司索人員應(yīng)定期開(kāi)展吊索具使用和管理過(guò)程中的危險(xiǎn)源識(shí)別和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià),充分識(shí)別一切人的不安全的行為和物的不安全的狀態(tài),查找現(xiàn)有管控措施的的不足,并有效的和適宜的采取糾正措施進(jìn)行持續(xù)改善,同時(shí)將違背吊索具使用要求和偏離相關(guān)管理規(guī)定的后果告訴他們,通過(guò)提高人員意識(shí),將作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)切實(shí)、有效、可行的降低至可以接受的程度。
大型起重設(shè)備的吊索具管理是起重作業(yè)安全的一個(gè)重要因素,所以各級(jí)管理人員必須重視,做到管理流程清晰、管理制度健全、職責(zé)分工明確、作業(yè)流程控制節(jié)點(diǎn)可靠、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)詳細(xì),人員操作技能水平和安全意識(shí)與崗位要求相適應(yīng),確保吊索具使用規(guī)范、維護(hù)及時(shí)、保管認(rèn)真,才能降低大型起重設(shè)備的吊索具使用成本,避免所有意外,杜絕大型起重事故的發(fā)生。
[1]JB8112-1999,一般起重鍛造卸扣—D型卸扣和弓型卸扣[S].
[2]GB/T 16762-1996,一般用途鋼絲繩吊索特性和技術(shù)條件[S].