張旺喜,張 倩,2,龔興厚*,蔣久信,王小濤,劉嘉寧
(1.湖北工業(yè)大學化學與環(huán)境工程學院,湖北 武漢 430068;2. 北京化工大學材料科學與工程學院,北京 100029)
半導體納米晶體材料,也稱量子點(Quantum dots,QDs),因其具有獨特的量子尺寸效應、表面效應和介電效應而表現(xiàn)出新奇的光電及化學性質(zhì),在發(fā)光材料、非線性光學材料、光敏材料、光催化材料等方面具有廣闊的應用前景[1-2].但是納米顆粒的高表面能使其容易團聚,限制了它的應用范圍[3].將量子點與聚合物材料復合,可以有效的防止納米粒子團聚,有利于保持其發(fā)光穩(wěn)定性,從而實現(xiàn)從納米材料到功能器件的轉(zhuǎn)化[4-5].關于聚合物/量子點復合材料的制備方法在文獻[6]中有比較全面的綜述.而將量子點進行適當?shù)谋砻嫘揎椇?,分散在聚合物單體中直接引發(fā)本體聚合的方法應用最為廣泛[4-6].
本文采用原位本體聚合的方法制備了PMMA/CdSe-ZnS核-殼量子點納米復合材料,對PMMA/CdSe-ZnS的光致發(fā)光性能、熱性能、紅外光譜、微觀形貌等進行了研究.
甲基丙烯酸甲酯(MMA):分析純,北京益利精細化學品有限公司,使用前經(jīng)減壓蒸餾提純;過氧化二苯甲酰(BPO):分析純,國藥集團化學試劑有限公司;CdSe-ZnS核-殼量子點的三氯化碳溶液:武漢珈源量子點開發(fā)技術有限公司,為使量子點穩(wěn)定,量子點表面修飾有三正辛基氧化磷(tri-n-octylphophine oxide),量子點濃度8 μmol/L、粒徑4 nm左右;三氯化碳(ClC3),分析純,天津市福晨化學試劑廠.
在試管中加入量子點溶液1 mL;待溶劑揮發(fā)完以后,加入2 mL新蒸餾的MMA單體和占MMA質(zhì)量分數(shù)0.1%的BPO引發(fā)劑;室溫下超聲處理15 min以促使引發(fā)劑和量子點充分溶解到單體中;然后在90 ℃水浴鍋中進行預聚合約25 min使之達到一定粘度;再將反應物趁熱緩慢倒入玻璃模具中,并使之在60 ℃下進行低溫后聚合12 h以上;最后脫模即得PMMA/CdSe-ZnS納米復合材料.純的PMMA樣品采用同樣步驟制備.
取本體聚合得到的膜狀樣品進行傅立葉變換紅外光譜儀(Magna-IR760型,美國Nicolet公司)測試.
將純PMMA和PMMA/QDs用CCl3溶解,3 000轉(zhuǎn)離心處理后用注射器吸取少量溶液滴于銅網(wǎng)上,利用透射電鏡(TEM,JEOL 2010 HT型)觀察,操作電壓200 kV.
PMMA/QDs膜狀樣品的光致發(fā)光譜(PL)采用Cary Eclipse型熒光分光光度計進行測試,激發(fā)波長為298 nm.
使用TGA(Netzch STA449c,Jupiter)測試PMMA和PMMA/QDs的熱失重性能,試驗溫度為20 ~ 400 ℃,升溫速率10 K/min,氮氣流速為20 mL/min,樣品質(zhì)量為12 mg.
圖1 PMMA(a)和PMMA/CdSe-ZnS納米復合材料(b)的紅外光譜Fig.1 FT-IR spectra of PMMA(a) and PMMA/CdSe-ZnS nanocomposite (b)
圖2為CdSe-ZnS量子點PMMA/CdSe-ZnS納米復合材料的熒光發(fā)射譜,從圖中可以看出,CdSe-ZnS量子點的發(fā)射峰在595 nm左右,而且發(fā)射峰尖銳對稱,發(fā)光峰的半高寬很小.PMMA/CdSe-ZnS復合材料的最佳熒光發(fā)射峰在605 nm左右,與CdSe-ZnS量子點的峰位對比發(fā)生了10 nm的紅移,而且也是尖銳、對稱的,說明了量子點在聚合物基體中不僅穩(wěn)定存在,而且粒徑分布窄,單分散性好.發(fā)生紅移的原因可能是由于聚合物和QDs間較強的相互作用引起的.天津大學杜希文教授在研究氧化鋅量子點的合成時也發(fā)現(xiàn):當量子點表面修飾適量油酸后,也會出現(xiàn)發(fā)光譜紅移的現(xiàn)象[8].
圖2 CdSe-ZnS量子點(a)和PMMA/CdSe-ZnS納米復合材料(b)的熒光發(fā)射譜Fig.2 PL spectra of CdSe-ZnS QDs(a) and PMMA/CdSe-ZnS nanocomposite(b)
圖3是以氯仿為溶劑的PMMA/CdSe-ZnS復合材料的透射電鏡照片,圖片右下角為樣品在365 nm紫外光照射下的數(shù)碼照片.從數(shù)碼照片可以看出樣品在紫外光激發(fā)下,發(fā)明亮、均勻的橙紅色光,與其對應的熒光峰相吻合,且樣品常溫放置幾個月后,仍能穩(wěn)定發(fā)光,說明量子點在聚合物中分散很均勻,且聚合物對量子點具有很好的穩(wěn)定作用.從TEM照片中可看出,CdSe-ZnS納米顆粒粒徑非常均一,為4 nm左右,與量子點原始尺寸一致.用注射器滴加到銅網(wǎng)上后,隨著溶劑的揮發(fā),大部分量子點都能均勻分布,雖然出現(xiàn)了少量的聚集,但CdSe-ZnS納米顆粒仍能保持納米尺度形貌,并沒有觀察到納米粒子嚴重聚并的現(xiàn)象,說明原位本體聚合方法成功的制備了PMMA/CdSe-ZnS納米復合材料.
圖3 PMMA/CdSe-ZnS納復合材料的TEM照片F(xiàn)ig. 3 TEM Micrographs of PMMA/CdSe-ZnS nanocomposites
圖4為PMMA和PMMA/CdSe-ZnS的TGA曲線,PMMA和PMMA/CdSe-ZnS的TGA曲線非常類似,最大熱失重速率均在250~420 ℃之間,當溫度達到430 ℃時,重量損失均約為100%,但PMMA/CdSe-ZnS最大熱失重速率出現(xiàn)時的溫度比PMMA有明顯的提高,這一結果說明量子點的加入,及其在基體中的良好分散對聚合物的熱性能具有明顯的提高作用.在PMMA/CdS復合體系中也具有類似的研究結果[9].
圖4 PMMA和PMMA/CdSe-ZnS的TGA曲線Fig.4 TGA curves of PMMA(a) and PMMA/CdSe-ZnS nanocomposite(b)
本文采用本體聚合法合成了透明塊體PMMA/CdSe-ZnS復合材料,實驗結果證實:CdSe-ZnS量子點在PMMA基體中能夠均勻的分散,并且易于長期保存,另一方面,量子點的加入對聚合物的熱性能也有一定程度的提高.本方法解決了量子點容易團聚、液體狀態(tài)難以長期保存,且發(fā)光不穩(wěn)定的問題,為量子點器件的發(fā)展使用提供了一種有效的制備方法.
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