汪建華,劉鵬飛,熊禮威,劉 繁,江 川,蘇 含
(武漢工程大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院,湖北 武漢 430074)
由于金剛石擁有各種優(yōu)異的性能,低溫化學(xué)氣相沉積法(CVD)制備的金剛石膜成為一種廣泛應(yīng)用的材料.金剛石半導(dǎo)體特性主要有寬禁帶寬度(在300 K時為5.47 eV),高的載流子遷移率,較高的電場擊穿強度(103V/cm)以及良好的熱導(dǎo)率[20 W/(cm·K)]使之成為一種理想的電子功能材料[1-2].因此,制備大面積高質(zhì)量的金剛石膜成為研究的主流,而微波等離子體化學(xué)氣相沉積法(MPCVD)是制備高質(zhì)量的金剛石膜最有效的方法.目前國內(nèi)常用的制備金剛石膜的方法有直流輝光放電化學(xué)氣相沉積法(DC-CVD),熱絲化學(xué)氣相沉積法(HFCVD)[3-4]和微波等離子體化學(xué)氣相沉積法(MPCVD)[5-7].國內(nèi)常見的MPCVD裝置有:NIRIM型石英管式反應(yīng)腔,ASTEX型不銹鋼反應(yīng)腔,以及SAIREM型石英鐘罩式反應(yīng)腔,其中石英管式反應(yīng)腔和不銹鋼式反應(yīng)腔是研究的主流.微波頻率在2.45 GHz下,這三種微波等離子體化學(xué)氣相沉積設(shè)備反應(yīng)腔都是單模腔,其反應(yīng)腔最大直徑為100 mm,在反應(yīng)腔內(nèi)激發(fā)產(chǎn)生的等離子體的最大面積為75 mm,這成為生長大面積金剛石膜的最大障礙.因此,研制大面積微波等離子體反應(yīng)腔非常有必要.
本實驗是在實驗室自型研制的新型微波等離子體化學(xué)氣相沉積(MPCVD)裝置上完成,使用的微波頻率為2.45 GHz,最大輸出功率為10 kW,其反應(yīng)腔的內(nèi)徑為400 mm,產(chǎn)生的等離子體球直徑最大為150 mm,為制備大面積金剛石膜提供有力保障.但是,大面積金剛石膜生長過程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力和缺陷不同于小尺寸金剛石膜的情況.本文主要研究不同的甲烷濃度和不同的生長溫度下,金剛石膜生長過程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力和缺陷對金剛石膜質(zhì)量的影響.
本實驗室自型研制的10 kW的新型微波等離子體裝置原理圖如圖1所示.由微波源產(chǎn)生的微波在矩形波導(dǎo)管中以TE模式傳播,通過三螺釘阻抗調(diào)配器和短路活塞的共同調(diào)節(jié)微波饋入能量,并且通過同軸模式轉(zhuǎn)換天線將TE模式的微波轉(zhuǎn)化為TM模式饋入圓柱形諧振腔,在圓柱形諧振腔中以主模TM01模式和次模TM02、TM03等形式存在.基于模式互補原理,由次模TM02增強TM01,擴大電磁場在諧振腔中心最強區(qū)域,從而增大了微波激勵氣體放電產(chǎn)生等離子體球的面積,該圓柱形諧振腔中能夠激發(fā)產(chǎn)生最大直徑為150 mm的等離子體球.
圖1 新型10 kW-MPCVD裝置的結(jié)構(gòu)原理圖Fig.1 Schematic of 10 kW microwave CVD
本實驗采用CH4/H2作為反應(yīng)氣源,在直徑為50 mm鏡面拋光的硅片(100)上生長金剛石膜.襯底材料采用W0.5的金剛石微粉研磨10~15 min,然后在丙酮溶液中超聲清洗15~20 min,清潔后放入腔體中.金剛石膜的生長分為形核與生長兩個階段,形核階段的V(CH4)/V(H2)為2%,H2流量為300 sccm(sccm為標(biāo)準(zhǔn)狀況下毫升每分鐘),微波功率和形核溫度分別為2 700 W和750 ℃,形核時間40 min.生長參數(shù)如表1所示.
薄膜的表面形貌通過掃描電子顯微鏡(SEM)觀測;采用DXR顯微激光拉曼光譜儀測量金剛石膜的成分以及生長質(zhì)量,激光波長為532 nm,其分辨率為4 cm-1;采用X射線衍射(XRD)表征金剛石膜的晶體形態(tài)和多晶金剛石膜晶面競相生長的相對速率.
表1 金剛石膜生長工藝參數(shù)
圖2是金剛石膜連續(xù)生長10~30 h后的SEM圖.從圖中可以看出金剛石已經(jīng)連續(xù)成膜,并且有明顯的晶體形貌,證明金剛石膜在高功率的生長環(huán)境下的結(jié)晶度較好.同時,圖2中樣品1#和樣品2#已經(jīng)出現(xiàn)完整的(100)晶面,說明在V(CH4)/V(H2)為1%、襯底溫度在840℃左右適合異質(zhì)外延生長(100)取向的金剛石膜.在比較樣品1#和樣品2#可以發(fā)現(xiàn),隨著生長時間的增加,金剛石膜的晶粒尺寸在不斷地均勻長大,與此同時晶界也更加明顯. 晶界的增加會在金剛石膜中產(chǎn)生更多的缺陷,金剛石膜的內(nèi)應(yīng)力在晶界處集中,從而影響金剛石膜的高質(zhì)量生長.此外,雖然從樣品二中可以觀察到較為平整的(100)面的金剛石生長取向,但是薄膜是在形核點上島狀生長,并沒有連結(jié)成致密的薄膜.推測原因可能有兩點:一是微波的能量密度較低.由于等離子體球的體積較大,導(dǎo)致微波能量在襯底上方不夠集中,從而影響了金剛石膜的致密生長.因此,需要增大微波輸入的能量;二是CH4的生長濃度偏低,提供金剛石生長的C的含量過低.因此需要適當(dāng)?shù)奶岣咛荚礉舛?
圖2中樣品3#和樣品4#是V(CH4)/V(H2)為2%,襯底溫度為910 ℃時生長的金剛石膜的表面形貌.從圖中可以觀察到晶體形貌雜亂無章,沒有明顯的晶面取向,并且伴隨有孿晶生長現(xiàn)象.產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因是生長過程中碳源濃度過高,二次形核率較高,較高的二次形核率降低了金剛石顆粒生長的能量,同時也阻礙了金剛石膜競相生長的空間,因此需要降低碳源生長濃度.
激光拉曼光譜是檢測化學(xué)氣相沉積金剛石膜質(zhì)量的有效手段,之所以被大量的使用,是因為每一種碳的同素異形體都有自己的特征譜線.圖3是選擇生長了30 h的金剛石膜做拉曼光譜.在1 332 cm-1處是C—C鍵為SP3鍵的特征峰,在1 550~1 580 cm-1處是SP2鍵的特征峰,SP2鍵對拉曼光譜的敏感度比SP3鍵高50~250倍,通過比較相對強度ISP3/ISP2的比值來確定化學(xué)氣相沉積金剛石膜中成分的相對含量.從圖3中可以觀察到金剛石膜(SP3鍵)明顯的一階特征峰1 332 cm-1,并且在1 550~1 580 cm-1附近沒有明顯特征峰出現(xiàn),說明生長的金剛石膜中并無石墨相的成分.同時,在1 440~1 490 cm-1之間出現(xiàn)了一個寬化的波胞.對于1 440~1 490 cm-1之間特征峰有不同的說法:一種認(rèn)為可能是晶粒邊界反聚乙炔模式[8],聚乙炔是通過加聚反應(yīng)得到的[9],從而產(chǎn)生了彌散性的分子重量或鏈長度,其中的C—C鍵部分是以SP2鍵結(jié)合,但是并未被證實;另一種認(rèn)為是ta-C類金剛石的峰[10],從ta-C的多波長激光拉曼光譜圖中可以觀察到.在MPCVD法制備的金剛石膜中出現(xiàn)了非石墨相的非金剛石相,產(chǎn)生這種多晶的非金剛石相的原因有兩點,高的甲烷濃度和高的襯底溫度.高的碳源濃度造成金剛石的二次形核,進(jìn)而產(chǎn)生孿晶現(xiàn)象,最終導(dǎo)致晶界的增加,因而在晶界處產(chǎn)生非金剛石相.比較試樣2#與試樣4#的激光Raman光譜圖,發(fā)現(xiàn)試樣2#在1 440~1 490 cm-1之間出現(xiàn)一個波形,并且波形平滑;然而試樣4#的Raman光譜圖中出現(xiàn)的波形明顯,而且相對強度較高.說明較低的基片生長溫度和低甲烷濃度條件下容易生長高質(zhì)量的金剛石膜,降低金剛石膜的缺陷,減少金剛石中非晶金剛石的含量,提高金剛石膜的質(zhì)量.
圖3 樣品2#和4#的激光拉曼光譜圖Fig.3 Raman spectra of sample 2 and sample 4
圖4是金剛石膜的XRD圖,從4個樣品中選擇3個做XRD測試.根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)卡片,金剛石的低角度衍射角對應(yīng)的衍射峰,在衍射角2θ為41.9°是金剛石的(111)面,在衍射角2θ為75.3°是金剛石的(110)面.金剛石(111)面的衍射峰是最強的峰.從圖中可以觀察到MPCVD法生長的金剛石膜(111)面的衍射角向高角度移動,衍射角移動了1.5°~2.6°.另外,樣品1在75.3°沒有明顯的衍射峰,樣品2衍射角向高角度移動,而樣品4衍射角向低角度移動.產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因是CVD金剛石膜中存在一定的內(nèi)應(yīng)力,內(nèi)應(yīng)力有張應(yīng)力和壓應(yīng)力兩種表現(xiàn)形式.當(dāng)內(nèi)應(yīng)力表現(xiàn)為張應(yīng)力時,金剛石膜的衍射角向高角度移動;當(dāng)內(nèi)應(yīng)力表現(xiàn)為壓應(yīng)力時,衍射角向低角度移動.金剛石膜的內(nèi)應(yīng)力的形成主要是由于金剛石膜在生長的過程中產(chǎn)生了大量的晶界和熱應(yīng)力,然而熱應(yīng)力沒有完全釋放出來,殘留在晶格內(nèi)部的晶界之間, 最終造成應(yīng)力集中.晶界可以從SEM圖中觀察到.比較試樣1#和試樣2#,同樣的甲烷濃度和生長溫度條件下,生長時間越長,衍射峰向高角度移動越明顯,金剛石膜內(nèi)應(yīng)力越大.比較試樣2#和試樣4#,高的甲烷生長濃度[V(CH4)/V(H2)為2%]的條件下,金剛石膜的內(nèi)應(yīng)力相對較小.
圖4 金剛石膜的XRD圖Fig.4 XRD pattern of diamond films
微波等離子體化學(xué)氣相沉積法是一種制備金剛石膜的優(yōu)良方法,可以生長出高質(zhì)量的金剛石膜.對實驗室自型研制的新型微波等離子體化學(xué)氣相沉積裝置進(jìn)行工藝調(diào)試,可以生長出較高純度的金剛石膜.得出以下結(jié)論:
a.選擇了合適的金剛石膜生長工藝參數(shù),在V(CH4)/V(H2)為1%,基片溫度為845 ℃,微波功率為4 000 W時,制備出有一定晶體形貌的金剛石膜.
b.V(CH4)/V(H2)為1%時,生長的金剛石膜雜質(zhì)含量少,沒有明顯的非金剛石相存在,金剛石膜的質(zhì)量較好.
c.從XRD圖中顯示出,V(CH4)/V(H2)為2%時,金剛石膜的內(nèi)應(yīng)力較小.
因此,為了制備出高質(zhì)量,并且有一定晶體形貌的金剛石膜,還需要對金剛石膜生長工藝進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整與改善.
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