胡鋼
(博思格建筑鋼結(jié)構(gòu)有限公司,廣東 廣州 510530)
在PMBOK 2008(項(xiàng)目管理知識體系)中對項(xiàng)目管理的定義是:項(xiàng)目管理就是將知識、技能、工具與技術(shù)應(yīng)用于項(xiàng)目活動,以滿足項(xiàng)目的要求。這就要求項(xiàng)目管理者是以上要素的集大成者,只有這樣才能對項(xiàng)目有全面的掌控。項(xiàng)目管理包括對項(xiàng)目各方面的策劃、組織、檢測和控制等連續(xù)過程的活動,以達(dá)到項(xiàng)目目標(biāo)。在商品經(jīng)濟(jì)的激烈競爭中,產(chǎn)品質(zhì)量已經(jīng)成為企業(yè)生存的基本條件,是企業(yè)命脈續(xù)存的基礎(chǔ)。項(xiàng)目是為創(chuàng)造獨(dú)特的產(chǎn)品、服務(wù)或成果而進(jìn)行的臨時性工作。建筑工程具備一次性和定制性等特點(diǎn),它的制作便是典型的項(xiàng)目管理過程。項(xiàng)目的臨時性并不代表項(xiàng)目所創(chuàng)造的產(chǎn)品具備臨時性,也不代表項(xiàng)目的持續(xù)時間短暫。因此,對于大批量生產(chǎn)的產(chǎn)品的過程便也屬于項(xiàng)目管理的范疇。既然產(chǎn)品是在項(xiàng)目管理的過程中產(chǎn)生的,那么對項(xiàng)目質(zhì)量的控制就與產(chǎn)品質(zhì)量息息相關(guān)。
項(xiàng)目質(zhì)量管理包括執(zhí)行組織確定質(zhì)量政策、目標(biāo)與職責(zé)的各過程和活動,從而使項(xiàng)目滿足其預(yù)定的需求。它通過適當(dāng)?shù)恼吆统绦颍捎贸掷m(xù)的過程改進(jìn)活動來實(shí)施質(zhì)量管理體系。而魚骨圖可以運(yùn)用于項(xiàng)目質(zhì)量管理的各個階段。一般將項(xiàng)目質(zhì)量管理分為三大模塊:質(zhì)量策劃、質(zhì)量保證以及質(zhì)量控制。本文的重點(diǎn)就在于運(yùn)用魚骨圖對項(xiàng)目質(zhì)量進(jìn)行控制。項(xiàng)目質(zhì)量控制是指對于項(xiàng)目質(zhì)量實(shí)施情況的監(jiān)督和管理。它將貫穿于整個項(xiàng)目質(zhì)量管理的全過程。
魚骨圖 (Cause&Effect/Fishbone Diagram)又被稱為特性要因圖,由日本管理大師石川馨創(chuàng)造,故也被稱為石川圖。其基本形式如下圖所示,
圖中“目標(biāo)不符”為魚頭,粗線為魚脊,代表目標(biāo)的實(shí)施過程,由魚脊分支出的6支次骨,分別代表導(dǎo)致結(jié)果出現(xiàn)偏差的主要因素。在各次骨上再對各不利因素造成的原因進(jìn)行細(xì)分,引伸出各種有害原因。當(dāng)然,還可以對圖中的“原因”,再次按照以上模式進(jìn)行二次細(xì)分,甚至更多次的細(xì)分,查出問題的源頭。
魚骨圖的制作通常分兩步進(jìn)行:一、原因分析;二、魚骨圖繪制。
3.1.1 項(xiàng)目在執(zhí)行過程中出現(xiàn)異常,就應(yīng)當(dāng)組織人員進(jìn)行問題的識別,進(jìn)行原因分析,最常采取的方式便是頭腦風(fēng)暴,集思廣益,征集更多的潛在因素。同時結(jié)合5W1H分析法(即:Why(原因)、What(對象)、Where(地點(diǎn))、When(時間)、Who(人員)、How(方法))提出問題進(jìn)行思考。
3.1.2 將收集到的可能原因分門別類,確定其歸屬范圍。
3.1.3 分清主要原因和次要原因。運(yùn)用20:80法則,即80%的異常來源于20%的主要問題,那么就需要對這20%的高發(fā)原因進(jìn)行重點(diǎn)觀測。不可主次不分,甚至本末倒置。對于一個龐大的項(xiàng)目要對所有的原因進(jìn)行分析,不但會浪費(fèi)大量資源,有的甚至可能是難以實(shí)現(xiàn)的。
3.2.1 繪制魚脊,即從左至右畫一條箭線。在箭頭右側(cè)標(biāo)注出現(xiàn)的問題。
3.2.2 在魚脊的直線部分畫出一定長度的斜線段,作為次骨,在遠(yuǎn)離魚脊的一端標(biāo)識出原因的類別,類別的多少視具體情況而定。
3.2.3 在次骨上,沿著平行魚脊的方向繪制一定量的二次骨,代表引起次骨異常的原因。二次骨的數(shù)量視具體情況而定。同時,二次骨也可以作為三次骨的原因類別,即在二次骨上再分支出一定量的三次骨。此時,二次骨只用在端部標(biāo)識原因類別即可。以此類推,可做多次細(xì)化。
3.2.4 在各根二次骨的線段上標(biāo)出產(chǎn)生的可能原因。
3.2.5 對以上魚骨圖進(jìn)行整理、檢查,完成魚骨圖的繪制。
在鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品制作過程中,出現(xiàn)焊接缺陷,按照魚骨圖的繪制步驟,首先明確焊縫缺陷的名稱,接著分析該缺陷的特點(diǎn),以及產(chǎn)生的基本條件。繪制魚骨圖,將以上提煉出的各種原因分別填入魚骨圖中,并進(jìn)行檢查。下圖就是進(jìn)行焊縫缺陷分析的一個案例,圖中只是象征性地給出了一小部分原因。
從上圖可知,魚骨圖能對出現(xiàn)的問題進(jìn)行全面深入地分析,容易找出根本原因,同時也挖掘出了諸多潛在的危險(xiǎn)因素,對于做好規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)起到了一定的作用。在進(jìn)行頭腦風(fēng)暴的過程中,運(yùn)用集體智慧,增進(jìn)了團(tuán)隊(duì)成員之間的融洽關(guān)系的形成,對縮短團(tuán)隊(duì)的磨合期有益,廣開言路的同時,也給各成員提供了相互學(xué)習(xí)的機(jī)會。魚骨圖形式簡明、清晰,可讀性強(qiáng)。
但是魚骨圖也有一定的局限性,如在整個項(xiàng)目的控制過程中,涉及到對項(xiàng)目成本、進(jìn)度和質(zhì)量的控制。如用魚骨圖來表示,將是下圖的形式,其中成本、進(jìn)度、質(zhì)量之間存在一定的制約關(guān)系。當(dāng)要加快進(jìn)度的時候,通常會導(dǎo)致成本的增加,甚至造成項(xiàng)目質(zhì)量的降低。因此,在魚主脊上,三者并不是孤立的,而是有著一定的聯(lián)系。但是魚骨圖無法將這種有著復(fù)雜的相互制約和因果關(guān)系的問題展現(xiàn)出來。
當(dāng)完成魚骨圖分析,對問題進(jìn)行處理之后,需要運(yùn)用PDCA循環(huán)(戴明循環(huán)),如下圖所示,
對項(xiàng)目后續(xù)工作進(jìn)行持續(xù)改進(jìn)。另外,需要向所有參與項(xiàng)目的人員輸入TQC(全面質(zhì)量控制)的理念,使所有的相關(guān)人員都明確自己是整個項(xiàng)目不可或缺的一部分,重視自己的工作,認(rèn)真、負(fù)責(zé)地完成自己的工作。同時,也要明確質(zhì)量是做出來的,而不是檢驗(yàn)出來的。
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