孫文明
(山西省水利建筑工程局,山西 太原 030006)
近年來,在水利水電工程壩型的選擇中,面板堆石壩、黏土心墻堆石壩、風(fēng)化料堆石壩越來越成為各地的首選壩型,發(fā)展前景極為廣闊,具有選材方便、成本低、施工速度快等特點(diǎn)。作為山西省具有代表意義的張峰水庫黏土斜心墻堆石壩、柏葉口水庫混凝土面板堆石壩已建成,張峰水庫已開始蓄水投入運(yùn)行,運(yùn)行效果良好。
在張峰水庫施工過程中,采用爆破后進(jìn)行二次解小、篩分后才能生產(chǎn)出能夠滿足設(shè)計(jì)級配要求的過渡料,由于工序多、效率低,生產(chǎn)成本較高。
在柏葉口水庫施工過程中,針對傳統(tǒng)過渡料開采存在的缺點(diǎn),通過試驗(yàn),調(diào)整爆破參數(shù),能夠應(yīng)用爆破直接生產(chǎn)滿足要求的過渡料,取得了較大突破,產(chǎn)生了較大的經(jīng)濟(jì)效益。
根據(jù)不同的爆破參數(shù)下所生產(chǎn)的不同粒徑和級配的石料,逐步進(jìn)行優(yōu)化,在最低成本和最高效率下生產(chǎn)滿足設(shè)計(jì)要求的過渡料。過渡料生產(chǎn)一般采用深孔臺階微差爆破技術(shù)。過渡料直采技術(shù)通過研究爆破參數(shù)對所爆石料的粒徑及級配的影響與設(shè)計(jì)包絡(luò)線的相互關(guān)系,先確定出包絡(luò)線范圍內(nèi)的爆破參數(shù),然后進(jìn)行生產(chǎn)性試驗(yàn),經(jīng)過多次優(yōu)化與調(diào)整,確定出最后用于指導(dǎo)生產(chǎn)的爆破參數(shù),繼而通過爆破直采生產(chǎn)合格的過渡料。
過渡料開采前,首先要對生產(chǎn)過渡料場的位置進(jìn)行優(yōu)選,應(yīng)注意以下幾點(diǎn):第一,料場的儲量要滿足施工需求并留有一定余量。為避免后期所采石料與主、次堆石料混徑,所選過渡料料場要與以上料場保持一定距離,避免在過渡料開采過程中影響壩面施工,巖石材料要均勻,節(jié)理發(fā)育,以利于所采石料的細(xì)料含量及塊度的控制。第二,料場交通要便利,便于設(shè)備及火工材料的搬運(yùn)。第三,山體上部所開采過渡料,在爆后及機(jī)械推落過程中會自然篩分,個別超徑石就會滾落出料堆,造成級配不合理,在裝運(yùn)時要利用裝運(yùn)機(jī)械對表面石料與內(nèi)部石料進(jìn)行混合后再裝車。儲料場容量要滿足一次爆破要求及壩面填筑要求,且場地要平整。第四,在條件允許的情況下,盡量選擇兩個以上石料場,由于材料用量較大,盡量高料高用、低料低用,減少運(yùn)輸成本。同時避免在雨季等條件下運(yùn)輸過渡料,以免影響施工。
料場位置選好后,要對表層的覆蓋層、強(qiáng)風(fēng)化巖、坡積物等進(jìn)行剝離,以便后續(xù)布孔的進(jìn)行。剝離范圍要大于采區(qū)3~5m,以免爆破后覆蓋層與過渡料混合。
過渡料開采爆破參數(shù)推薦范圍見表1。
表1 過渡料開采爆破參數(shù)推薦范圍表
鉆孔前,依照爆破設(shè)計(jì)圖進(jìn)行測量放樣,孔位一定要準(zhǔn)確,且測量每一孔位的高程,以便確定每一孔位的孔深,其中點(diǎn)位偏差不大于5cm,孔深誤差也不大于5cm,鉆孔偏差不大于1°。為取得良好的級配料,炮孔間排距相對于堆石料開采要小很多,每孔控制爆破面積約為5~6m2(堆石料開采約為9~12m2)。孔深根據(jù)料場的地形條件及開挖與運(yùn)輸設(shè)備來確定,一般為10~12m。鉆孔過程中,要控制鉆孔精度,所鉆炮孔全部為垂直孔。此外,考慮到施工安全,還需對爆破飛石距離及地震效應(yīng)進(jìn)行計(jì)算。
通過爆破開采的堆石料與過渡料相比,由于一般只在孔底部裝藥,存在粒徑相對較大、細(xì)料含量不夠的問題,尤其是在炮孔封堵段大塊較多、單耗及孔排距一定的情況下,通過調(diào)整裝藥結(jié)構(gòu),在封堵段采用間隔裝藥結(jié)構(gòu),可大大提高細(xì)粒徑料含量,減少大塊率。
每孔裝藥量Q1=q·a·b·H,其中q為單位炸藥消耗量,a為孔距,b為排距,H為孔深。
多排孔起爆時,為減小前排石料對后排臨空面的影響,可采取縮小爆孔排距至原設(shè)計(jì)排間距的0.7~0.8倍,也可適當(dāng)增加后排孔每孔裝藥量,利用系數(shù)k 調(diào)整,公式為:Q后=k·q·a·b·H,其中 k 為考慮受前面各排孔礦巖阻力作用的增加系數(shù),取1.1~1.2。
過渡料開采單耗雖然比主堆石料較大,但由于每孔的控制面積縮小將近1倍,如采用耦合連續(xù)裝藥將會使封堵段太長,且全部炸藥主要集中在鉆孔下部,使山體表層爆破后存在較多的大塊,所以采用間隔裝藥,會使每孔在總裝藥量相同的情況下,所裝藥量分布更加均勻合理,尤其是在孔口間隔的長度不大于0.5m時,對減少山體表層的大塊有極好的效果,而且能增加石料中細(xì)料的含量。
孔口的封堵長度與質(zhì)量對提高炸藥能的利用率,減少飛石距離、噪聲以及空氣沖擊波的危害有重要作用,堵塞采用鉆孔產(chǎn)生的石屑或黃土。
爆破網(wǎng)絡(luò)一般采用塑料導(dǎo)爆管網(wǎng)絡(luò),用三通四通管進(jìn)行連接,采取孔外延時孔內(nèi)微差,結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際地形和所鉆孔排數(shù),采用“V”或“U”型起爆,再次對大塊率進(jìn)行有效控制。網(wǎng)絡(luò)連接好后,進(jìn)行二次交叉檢查,確保連接無誤,并對連接部分進(jìn)行適當(dāng)覆蓋,以保護(hù)網(wǎng)絡(luò)不被破壞。
爆破參數(shù)確定后,進(jìn)行飛石距離、地震效應(yīng)計(jì)算時一定要控制其對周圍建筑物的破壞。爆破后,大于15min以后要由專職爆破安全管理人員進(jìn)爆區(qū)進(jìn)行安全檢查,在確定無“盲炮”后,才可解除警戒進(jìn)行過渡料的運(yùn)輸。爆破時要派專人對附近的建筑物進(jìn)行觀察和測試,驗(yàn)證飛石距離、爆破振動速度與理論計(jì)算是否一致,以為下次爆破參數(shù)的調(diào)整提供依據(jù)。
爆破試驗(yàn)完成后,要對過渡料進(jìn)行現(xiàn)場篩分試驗(yàn),分析試驗(yàn)結(jié)果是否滿足設(shè)計(jì)要求的粒徑與級配要求,如不滿足,則進(jìn)行二次參數(shù)調(diào)整和試驗(yàn),直到滿足設(shè)計(jì)要求為止。
針對爆破工程項(xiàng)目的特殊性,采取以下安全措施:一是爆破設(shè)計(jì)人員必須經(jīng)公安部批準(zhǔn)的培訓(xùn)部門培訓(xùn)且考試合格,由持公安部門發(fā)放的爆破安全技術(shù)證書人員按資質(zhì)級別擔(dān)任;二是所有參加爆破人員,須經(jīng)專門培訓(xùn)方可上崗工作;三是經(jīng)項(xiàng)目部總工批準(zhǔn),監(jiān)理部審查認(rèn)定后執(zhí)行;四是爆破區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入,嚴(yán)禁在爆區(qū)內(nèi)使用明火、禁止抽煙;五是嚴(yán)禁在打雷、大風(fēng)、黃昏、夜間進(jìn)行爆破施工;六是按設(shè)計(jì)藥量及設(shè)計(jì)裝藥結(jié)構(gòu)進(jìn)行裝藥。
由于在爆破過程中會產(chǎn)生飛石、地震效應(yīng)、噪聲、有害氣體、粉塵、空氣沖擊波等危害,為加強(qiáng)環(huán)境保護(hù),減少爆破對環(huán)境的危害,應(yīng)采取以下措施:優(yōu)化設(shè)計(jì)方案,減少單響藥量,降低爆破振動效應(yīng);對爆破前作業(yè)面的巖粉、碎石進(jìn)行清理,減少粉塵及飛石;爆前爆后噴霧灑水,減少粉塵、有害氣體的擴(kuò)散;保證填塞質(zhì)量及填塞長度;合理安排爆破時間,盡量避免在早晨或下午較晚時間起爆,避免因大氣效應(yīng)導(dǎo)致噪聲增強(qiáng)的問題出現(xiàn)。