【摘 要】隨著經(jīng)濟全球化的發(fā)展以及資源配置的全球化，我國企業(yè)經(jīng)營范圍也越來越大，但面臨的競爭也日益激烈。面對日益激烈的市場競爭如何降低企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營成本，成為我國制造業(yè)面臨的一項挑戰(zhàn)。而采購成本則是制造業(yè)最重要的成本項目之一，相關(guān)數(shù)據(jù)顯示，我國制造業(yè)采購成本占到企業(yè)生產(chǎn)成本的50%～70%，采購成本已經(jīng)成為制造企業(yè)生產(chǎn)成本的重要組成部分。如何加強采購成本管理，控制企業(yè)采購成本已成為制造企業(yè)降低企業(yè)成本，調(diào)高經(jīng)營效率和競爭力需要迫切解決的重要問題。基于此，本文對我國制造企業(yè)采購成本控制的問題進行了分析。

【關(guān)鍵詞】制造企業(yè) 采購成本 控制

隨著經(jīng)濟全球化的發(fā)展以及資源配置的全球化，我國企業(yè)經(jīng)營范圍也越來越大，但面臨的競爭也日益激烈。面對日益激烈的市場競爭，如何降低企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營成本成為我國制造業(yè)面臨的一項挑戰(zhàn)。而采購成本則是制造業(yè)最重要的成本項目之一，相關(guān)數(shù)據(jù)顯示，我國制造業(yè)采購成本占到企業(yè)生產(chǎn)成本的50%～70%，采購成本已經(jīng)成為制造企業(yè)生產(chǎn)成本的重要組成部分。采購成本控制已經(jīng)成為制造企業(yè)生產(chǎn)成本管理中的重要內(nèi)容，若采購價格過低，則有可能使采購原材料和其他物資的質(zhì)量受到影響，進而影響到企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量，若采購價格過高，則會抬高企業(yè)采購成本，進而使企業(yè)生產(chǎn)成本升高，利潤空間和價格彈性下降，影響到企業(yè)的盈利能力和競爭力。在后金融危機時代，隨著我國經(jīng)濟融入全球經(jīng)濟的速度逐漸加快，我國已經(jīng)逐漸成為重要的制造業(yè)大國，成為全球電子產(chǎn)品、船舶、汽車制造等主要的生產(chǎn)地，因此，加強我國制造業(yè)采購成本控制具有重要意義。如何加強采購成本管理，控制企業(yè)采購成本已成為制造企業(yè)降低企業(yè)成本，調(diào)高經(jīng)營效率和競爭力需要迫切解決的重要問題?；诖?，本文對我國制造企業(yè)采購成本控制的問題進行了分析。

一 制造企業(yè)采購成本分析

所謂采購成本，是指企業(yè)采購原材料及其他物資所支付的價格及其相關(guān)的物流費用，包括采購價格、倉儲費用、運輸費用、驗收費用等。對制造企業(yè)而言，采購成本則是指制造企業(yè)為生產(chǎn)產(chǎn)品而采購的原材料成本、機器設(shè)備成本以及相關(guān)的物流成本。一般而言，從企業(yè)采購流程來看，可見將企業(yè)采購成本劃分為交易前成本、交易成本與交易后成本。

交易前成本，是指企業(yè)為進行采購而發(fā)生的事前準(zhǔn)備成本。交易前成本主要包括采購需求的確認與傳遞、供應(yīng)商的選擇與確定以及采購訂單的發(fā)出成本等。交易前采購成本是為企業(yè)采購進行準(zhǔn)備而發(fā)生的相關(guān)成本，加強交易前成本控制有利于幫助企業(yè)選擇合理的供應(yīng)商、確定采購需求避免重復(fù)采購。交易成本，則是指企業(yè)直接發(fā)生的采購成本。交易成本包括企業(yè)采購原材料或其他物資所支付的采購價格及其他相關(guān)費用。交易成本主要包括采購價格、運輸費用、倉儲費用、驗收費用等。交易成本是企業(yè)采購成本的重要組成部分，加強交易成本控制對加強企業(yè)采購成本控制有直接影響。交易后成本，則是指企業(yè)將采購的原材料或其他物資運輸?shù)狡髽I(yè)后發(fā)生的后續(xù)維修費用，以及因采購過程中的質(zhì)量問題等原因造成的相關(guān)的損失。交易后成本主要包括企業(yè)機器設(shè)備、材料等的維修更換成本，以及質(zhì)量不合格材料所造成的損失等。加強交易后成本控制對完善企業(yè)采購成本控制，保障企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的正常運行有重要意義。

二 制造企業(yè)采購成本控制分析

加強制造企業(yè)采購成本控制不僅能降低企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營成本提高企業(yè)利潤，而且有助于提高企業(yè)經(jīng)營管理的效率進而提高制造企業(yè)市場競爭力。從采購流程來看，制造企業(yè)采購成本主要由交易前成本、交易成本與交易后成本三部分組成，因此，制造企業(yè)要降低企業(yè)采購成本加強成本管理，也必然要從這三個方面做起。

1.交易前成本控制

第一，改變傳統(tǒng)觀念，重視采購成本控制。制造企業(yè)要加強采購成本控制，首先要改變傳統(tǒng)的“重視生產(chǎn)管理，不重視采購成本管理”，對企業(yè)生產(chǎn)過程中的問題比較關(guān)注，而不重視企業(yè)采購成本的管理問題。制造企業(yè)應(yīng)樹立全面的采購成本控制觀念，要認識到企業(yè)采購成本控制的重要性，不僅有助于降低企業(yè)成本提高收益，而且有助于改善企業(yè)經(jīng)營管理的績效。制造企業(yè)應(yīng)營造采購成本控制的企業(yè)文化，企業(yè)管理層應(yīng)當(dāng)以身作則首先改變傳統(tǒng)觀念，重視企業(yè)采購成本控制，并且引導(dǎo)企業(yè)員工重視采購成本控制。只有企業(yè)各個部門，各個層次人員共同參與的采購成本控制才是有效的。

第二，加強采購成本計劃與預(yù)算管理。制造企業(yè)在采購過程中，會對制造企業(yè)采購成本產(chǎn)生影響的因素有很多種，既包括機器設(shè)備或原材料的采購價格、采購人員的工資，還包括各種材料的運輸費用、倉儲費用，以及相關(guān)的損耗等。制造企業(yè)要加強對這些采購成本項目的控制，就應(yīng)加強采購的成本計劃與預(yù)算管理。作為加強企業(yè)成本管理與控制的一項標(biāo)準(zhǔn)的成本控制制度，采購成本計劃與預(yù)算管理是制造企業(yè)首要的成本控制與管理制度。采購成本計劃與預(yù)算工作能為制造企業(yè)在采購過程中的原材料采購價格、采購人員投入，以及對材料物資的運輸、在途損耗等制定適當(dāng)?shù)某杀緲?biāo)準(zhǔn)，為制造企業(yè)在采購過程中的成本費用控制提供合理的比較標(biāo)準(zhǔn)，制造企業(yè)在開展采購活動之前應(yīng)當(dāng)認真進行編制。制造企業(yè)財務(wù)部門應(yīng)當(dāng)根據(jù)企業(yè)采購成本控制的目標(biāo)和企業(yè)所需的各項材料明細，編制每項原材料及其他物資的采購成本以及相應(yīng)的資金安排等，事先編制企業(yè)采購成本預(yù)算，作為企業(yè)采購時進行成本控制的依據(jù)。

第三，加強供應(yīng)商管理。對于制造企業(yè)而言，供應(yīng)商的選擇不僅會影響到企業(yè)采購的原材料、機器設(shè)備及其他物資的采購價格，還會對制造企業(yè)在從供應(yīng)商的選擇到確定或淘汰過程中所承擔(dān)的機會成本和轉(zhuǎn)換成本等產(chǎn)生影響。加強企業(yè)供應(yīng)商的管理不僅有助于控制企業(yè)采購成本，降低企業(yè)在不同供應(yīng)商之間的轉(zhuǎn)換成本和機會成本，而且對保障企業(yè)采購物資質(zhì)量降低企業(yè)交易后采購成本也有重要意義。企業(yè)在對供應(yīng)商進行管理時，并不是一味地選擇采購價格低的供應(yīng)商，而是在保證企業(yè)采購物資的質(zhì)量的基礎(chǔ)上，在可行的情況下盡可能降低企業(yè)采購成本。制造企業(yè)在選擇合適的供應(yīng)商時，應(yīng)給予供應(yīng)商以合理的銷售利潤，以保持供應(yīng)商的積極性，實現(xiàn)供應(yīng)商與制造企業(yè)的共贏。在保證供應(yīng)商合理利潤的前提下，制造企業(yè)應(yīng)加強采購物資的市場了解，防止供應(yīng)商在價格不透明的情況下，抬高采購價格。此外，還要充分挖掘供應(yīng)商的管理潛力，以防止交易后缺料損失等帶來的損失成本。

2.交易成本控制

第一，建立完善的采購制度，以使采購流程標(biāo)準(zhǔn)化。制造企業(yè)建立完善的采購制度，不僅有助于規(guī)范企業(yè)的采購活動，提高企業(yè)采購活動的管理效率，降低企業(yè)采購成本，還有利于防范企業(yè)采購人員不良行為的發(fā)生。對于企業(yè)的采購流程應(yīng)當(dāng)明確進行規(guī)定，只有有權(quán)限的人員才能提出采購申請。制造企業(yè)采購部門對受到的采購申請應(yīng)當(dāng)進行復(fù)核，對于符合要求且在權(quán)限內(nèi)的予以核準(zhǔn)后發(fā)出采購訂單，對于大額采購申請則需要企業(yè)管理層的同意。嚴禁制造企業(yè)采購部門擅自發(fā)出采購訂單，采購部門發(fā)出的采購訂單應(yīng)當(dāng)由相應(yīng)的采購申請及授權(quán)批準(zhǔn)。企業(yè)采購申請的提出、審批，以及采購人員的職責(zé)應(yīng)當(dāng)相互分離，以防止采購舞弊。只有建立了完善的采購制度，才能保證企業(yè)采購成本得到有效控制。

第二，制造企業(yè)在采購過程中，應(yīng)加強采購成本的核算與控制，對偏離采購成本計劃的不合理的成本費用支出要及時采取適當(dāng)?shù)膽?yīng)對措施。制造企業(yè)應(yīng)完善企業(yè)的采購成本核算制度，完善企業(yè)的采購成本核算方法，以更準(zhǔn)確地衡量各項采購成本費用的支出，并進行合理的分配。制造企業(yè)在進行采購活動時，只有準(zhǔn)確地衡量了企業(yè)的采購成本費用支出，并合理地分配給相關(guān)的責(zé)任單位或人員，才能有效確定制造企業(yè)的采購成本，并加以分析控制。對不合理的對偏離采購成本計劃的成本費用的支出要及時查明原因，并且加以糾正，對由于采購成本計劃不合實際而造成的偏差，應(yīng)當(dāng)由有權(quán)限的人員及時對采購成本計劃進行調(diào)整。只有這樣才能有效發(fā)揮采購成本計劃的作用，合理控制企業(yè)采購成本費用，降低企業(yè)采購成本，提高采購活動的效率。

3.交易后成本控制

第一，加強采購交易后不良成本管理。交易后不良成本是企業(yè)采購成本的重要組成部分之一，主要是指企業(yè)在完成采購活動后由于采購物資的維修管理或質(zhì)量問題導(dǎo)致的損失成本，主要包括預(yù)防成本與損失成本。制造企業(yè)應(yīng)改變傳統(tǒng)的在采購活動完成后就沒有采購成本的觀念，加強交易后成本控制。制造企業(yè)應(yīng)加強企業(yè)采購物資的庫存管理與維護以防止不必要的損失，對可能發(fā)生的缺貨損失要提前預(yù)防，以降低企業(yè)交易后成本。

第二，建立合理的采購成本控制績效考評體系。只有建立合理的采購成本控制績效考評體系，明確各自的經(jīng)濟責(zé)任，并對采購成本控制的結(jié)果進行適當(dāng)?shù)莫剳?，才能有效激勵制造企業(yè)員工積極參與采購成本控制。制造企業(yè)在對企業(yè)相關(guān)人員進行采購成本控制績效評價時，應(yīng)對相關(guān)的成本控制項目制定適當(dāng)?shù)暮饬繕?biāo)準(zhǔn)，并盡可能地選擇能夠數(shù)字化的標(biāo)準(zhǔn)，以便于考核企業(yè)員工的采購成本控制績效。對于有效完成采購成本控制的相關(guān)人員應(yīng)當(dāng)給予適當(dāng)獎勵，而對于采購成本控制不合格的單位或人員則應(yīng)當(dāng)給予適當(dāng)懲罰，建立明確的采購成本控制獎懲制度，以有效激勵企業(yè)員工參與采購成本管理。除此之外，制造企業(yè)在該企業(yè)員工薪酬管理及晉升制度中也應(yīng)將企業(yè)采購成本控制的業(yè)績包括在內(nèi)，以有效地激勵企業(yè)員工參與制造企業(yè)采購成本管理。制造企業(yè)采購成本控制績效考評體系不僅對企業(yè)員工有效，更重要的是企業(yè)管理者也應(yīng)參與進來并積極發(fā)揮管理者的引導(dǎo)作用。在交易后成本控制中，制造企業(yè)應(yīng)當(dāng)建立以成本控制為導(dǎo)向的績效評價、薪酬及晉升政策，將制造企業(yè)采購成本控制考評體系予以制度化。

加強采購成本控制對制造企業(yè)改善成本管理有重要意義，不僅有助于制造企業(yè)降低成本，提高收益，而且有助于制造企業(yè)改善經(jīng)營管理，提高采購活動的效率，提高制造企業(yè)市場競爭力。從制造企業(yè)采購活動的流程來看，制造企業(yè)加強采購成本控制，應(yīng)從交易前成本、交易成本與交易后成本三個方面同時進行，不可偏廢一方，只有同時加強事前、事中與事后的成本控制才能有效改善制造企業(yè)采購成本管理水平。

參考文獻

[1]賀明.淺談企業(yè)采購成本的控制[J].商場現(xiàn)代化，2007（16）

[2]郭俏俏、張光明.一種改進的ABC分類法：分類法[J].商場現(xiàn)代化，2008（11）

[3]吳躍東、尹麗麗.戰(zhàn)略采購關(guān)乎企業(yè)贏利能力[J].上海經(jīng)濟，2010（5）