摘要：樊142塊沙三下位于正理莊油田的東北部，含油面積8.73平方千米，地質(zhì)儲(chǔ)量353萬噸，滲透率1.5*10-3μm2，屬典型的高壓特低滲透砂巖油藏。2010-2011年該塊首次以仿水平井開發(fā)技術(shù)的新思路、新模式指導(dǎo)樊142塊特低滲透砂巖油藏開發(fā)實(shí)踐，通過核心技術(shù)探索研究與集成，應(yīng)用仿水平井壓裂完井工藝開發(fā)油藏取得了較好的階段效果，為特低滲透油藏開發(fā)動(dòng)用提供了新的思路及寶貴的經(jīng)驗(yàn)。

關(guān)鍵詞：特低滲透 仿水平井 開發(fā)

樊142沙三下構(gòu)造位置位于東營(yíng)凹陷南斜坡西段、樊家鼻狀構(gòu)造帶東北翼，四周被正理莊、大蘆湖、博興油田包圍。地面位置位于高青縣城東15Km唐坊鎮(zhèn)駐地。沙三下埋深為2800-2900m ，砂厚5-16m，剖面上呈典型透鏡狀，上下被大套油頁巖所夾，為三角洲前緣-側(cè)緣滑塌濁積沉積。儲(chǔ)層孔隙度12-23%，平均17.1%；滲透率0.11-6.01×10-3μm2，平均1.5×10-3μm2。原始地層壓力為44Mpa，原始?jí)毫ο禂?shù)1.49，為典型的中孔特低滲高壓濁積巖油藏。區(qū)塊平面呈扇形，由東、西兩扇構(gòu)成，整個(gè)扇體含油面積12.34Km2，儲(chǔ)量440萬噸，儲(chǔ)量豐度35.66×104t/km2，其中西扇為產(chǎn)能建設(shè)區(qū)主體，含油面積8.73平方千米，地質(zhì)儲(chǔ)量353萬噸，平均厚度5.4m，儲(chǔ)量豐度40.41×104t/km2，屬典型的低豐度、低品位油藏。

1 仿水平井開發(fā)技術(shù)概念

仿水平井開發(fā)技術(shù)重在一個(gè)“仿”字，即特低滲透油藏通過油水井大型壓裂改造，在井間形成類似水平井筒的長(zhǎng)裂縫滲流通道，稱為“仿水平井滲流通道”，以此布置注采滲流井網(wǎng)，以達(dá)到提高采收率的目的。該項(xiàng)技術(shù)要求裂縫要足夠長(zhǎng)，且裂縫閉合程度低，能夠長(zhǎng)時(shí)間保持滲流通道作用。

其技術(shù)優(yōu)勢(shì)有以下4個(gè)方面：①單井上，用“直井+定向定量壓裂”技術(shù)組合達(dá)到水平井技術(shù)效果。②井排上，有效拉大井距，減少鉆井?dāng)?shù)，單控儲(chǔ)量有效增加。③井排間，建立起有效的驅(qū)替壓差，形成有效注采關(guān)系。④整個(gè)井網(wǎng)范圍內(nèi)儲(chǔ)量控制完善，采收率最高。

2 核心關(guān)鍵技術(shù)

2.1 仿水平井開發(fā)適應(yīng)性評(píng)價(jià)技術(shù)

根據(jù)特低滲透油藏特點(diǎn)，研究仿水平井開發(fā)技術(shù)的適用條件，進(jìn)行油藏環(huán)境和地應(yīng)力環(huán)境兩種適應(yīng)性評(píng)價(jià)。

2.1.1 地應(yīng)力環(huán)境適應(yīng)性評(píng)價(jià)

①地應(yīng)力垂向剖面評(píng)價(jià)：仿水平井的垂直裂縫要求主縫“高度”受控，“定長(zhǎng)”延伸。地應(yīng)力的垂向剖面對(duì)裂縫的垂向延伸起主控作用?？p高延伸受隔層的最小水平主應(yīng)力影響，比較有利的地應(yīng)力垂向剖面模式為油層最小水平主應(yīng)力低于上下隔層，簡(jiǎn)稱為夾心餅式，其隔層最小主應(yīng)力高于油層5-7MPa，或上下隔層≥5m，可能將縫高控制在油層內(nèi)；隔層與油層應(yīng)力差為縫高主控因素，當(dāng)差值≥5MPa時(shí)，隔層厚度下限5m；當(dāng)差值＜5MPa時(shí)，上隔層厚度下限取50m，下隔層取20m。

②地應(yīng)力平面環(huán)境評(píng)價(jià)，要求主縫“定向”形成。裂縫沿最大水平主應(yīng)力延伸，方向受水平主應(yīng)力的差值影響，兩者的差值越大，越有利于裂縫的定向延伸。差值過小，裂縫的定向性將受到影響。確定：△σh≥20MPa。

2.1.2 油藏適應(yīng)性評(píng)價(jià)

①油藏縱向剖面評(píng)價(jià)，裂縫影響范圍內(nèi)要求無水層，適用層系單一且被厚層圍巖包裹油藏，上覆圍巖厚度至少60m以上，下伏圍巖厚度至少20-30m以上；對(duì)于多層油藏，適應(yīng)非油即干。

②儲(chǔ)層展布評(píng)價(jià)，仿水平井強(qiáng)調(diào)整體開發(fā)，能夠形成“井網(wǎng)”，要求儲(chǔ)層連通較好，具備一定規(guī)模，含油面積≥1.0km2，布井厚度下限一般要求為4m。

2.2 井網(wǎng)優(yōu)化技術(shù)

2.2.1 井排方向優(yōu)化：對(duì)于排狀注水井網(wǎng)，井排方向沿地應(yīng)力方向布置能夠最有效延長(zhǎng)無水采油期，有效控制中后期含水上升速度，減緩或防止水竄水淹；

2.2.2 井網(wǎng)方式優(yōu)化：高壓特低滲油藏可采取菱形反九點(diǎn)井網(wǎng)試注，充分發(fā)揮高壓油藏天然彈性能量充足優(yōu)勢(shì)，在確定注水見效后，通過角井轉(zhuǎn)注，轉(zhuǎn)化為五點(diǎn)法井網(wǎng)實(shí)施排狀切割注水。

2.2.3 排距和井距設(shè)計(jì)技術(shù)：排距確定主要參考有效滲流半徑。根據(jù)低滲透油藏基本理論計(jì)算油藏滲流半徑為90-100m。因此排間要形成有效驅(qū)替，距離應(yīng)控制在2倍的滲流半徑之內(nèi)。

井距由經(jīng)濟(jì)合理井距計(jì)算得到。根據(jù)最終采收率和井網(wǎng)密度計(jì)算公式，結(jié)合工業(yè)經(jīng)濟(jì)學(xué)原理，確定油價(jià)60＄/bbl時(shí)油井的經(jīng)濟(jì)合理井網(wǎng)密度為5.6口/km2，據(jù)此計(jì)算在既定180m排距下，井距應(yīng)為500m。

2.3 仿水平井壓裂完井技術(shù)

仿水平井壓裂完井技術(shù)的核心目標(biāo)是方位、縫長(zhǎng)、縫高等三方面控制，以“三控”目標(biāo)為主導(dǎo)，進(jìn)行射孔、壓裂工藝配套優(yōu)化。

2.3.1 定向控制：采用多相位（60o）射孔，避免裂縫的彎曲效應(yīng)，迫使主裂縫沿地應(yīng)力方向有效開啟并有效延伸，實(shí)現(xiàn)造長(zhǎng)縫的目的。

2.3.2 縫高控制：采用“窄段”射孔技術(shù)，即油層中部只射2-4m，能夠有效抑制縫高，又抑制多裂縫產(chǎn)生。

2.3.3 縫長(zhǎng)控制：為確保施工成功并達(dá)到有效縫長(zhǎng)，需對(duì)壓裂液、施工工藝進(jìn)行配套優(yōu)化。

①壓裂液優(yōu)選，保障施工：優(yōu)選具有延遲交聯(lián)功能的Viking-D壓裂液，該壓裂液具有可控制交聯(lián)時(shí)間、減小地面施工壓力、實(shí)現(xiàn)大排量施工的需要；

②采用大排量施工（6m3/min）防砂堵技術(shù)，并提高前置液的用量，適當(dāng)降低砂比等措施防止砂堵。

3 開發(fā)方案及應(yīng)用效果

3.1 “仿水平井開發(fā)”方案部署

設(shè)計(jì)井排沿NE76°部署，油、水排排距180m，排上油、水井井距均500m。油水井壓裂半縫長(zhǎng)200m。設(shè)計(jì)總井38口（其中油井22口，水井16口），新鉆井34口（其中油井18口，水井16口），利用老井4口（老井轉(zhuǎn)注1口）。設(shè)計(jì)單井產(chǎn)能10t/d，新建產(chǎn)能6.6萬噸。

3.2 應(yīng)用效果

樊142仿水平井產(chǎn)能建設(shè)共完鉆新井34口(油井18口、水井16口)，完成設(shè)計(jì)工作量的100%。新井投產(chǎn)33口，取得較好的產(chǎn)能建設(shè)效果。

3.2.1 新井產(chǎn)能效果:投產(chǎn)井33口(包括16口排液井)，初期30口井自噴，平均單井20.2t/d，目前自噴井1口，平均單井日油5.9t/d，平均單井累油2866t。

3.2.2 單元實(shí)施效果：目前單元日油能力達(dá)到213t/d，單元累產(chǎn)12.5897×104t，其中新井累產(chǎn)8.8901×104t，采油速度3.06%，采出程度4.69%，初步實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)能建設(shè)階段高產(chǎn)高效開發(fā)。

4 結(jié)論

4.1 樊142塊低滲油藏應(yīng)用仿水平井開發(fā)關(guān)鍵技術(shù)集成，取得了較好的效果。可以為該類型單一厚層油藏開發(fā)動(dòng)用提供思路借鑒。

4.2 低滲油藏仿水平井開發(fā)尚處于初級(jí)階段，注水開發(fā)效果還需要進(jìn)一步探索驗(yàn)證。