在工業(yè)生產中，三相交流電動機因缺項運行造成燒毀的事故在生產中比較多，會給企業(yè)造成較大經濟損失。為此，筆者對三相電動機缺相運行的原因及預防措施進行了分析。

一、電動機缺相的原因及預防措施

1.熔斷器熔斷

(1)故障熔斷。由于電機主回路單相接地或相間短路而造成熔斷器熔斷。預防措施是，選擇適應周圍環(huán)境條件的電動機和正確安裝的低壓電器及線路，并定期加以檢查，加強日常維護保養(yǎng)工作，及時排除各種隱患。

(2)非故障性熔斷。例如，熔體容量選擇不當，容量偏小，在啟動電動機時，受啟動電流的沖擊，熔斷器發(fā)生熔斷。熔斷器非故障性熔斷是可以避免的，不要片面認為，在能躲過電機的啟動電流的情況下，熔體的容量盡量選擇小的，這樣才能夠保護電機。要明確的是，熔斷器只能保護電動機的單相接地和相間短路事故，絕不能作為電動機的過負荷保護。

２.正確選擇熔體的容量

一般熔體額定電流選擇的公式為：額定電流＝Ｋ×電動機的額定電流。

耐熱容量較大的熔斷器（有填料式的）Ｋ值可選擇1.5－2.5；耐熱容量較小的熔斷器Ｋ值可選擇4－6。對于電動機所帶的負荷不同，Ｋ值也相應不同，如電動機直接帶動風機，則Ｋ值可選擇大一些；如電動機的負荷不大，Ｋ值可選擇小一些的，具體情況視電機所帶的負荷而定。另外，熔斷器的熔體和熔座之間必需接觸良好，否則會引起接觸點發(fā)熱，使熔體受外熱而造成非故障性熔斷。安裝電動機的過程中，應采用恰當?shù)慕泳€方式和正確的維護方法。

對于銅、鋁連接，盡可能使用銅鋁過渡接頭，如果沒有銅鋁接頭，可在銅接頭處掛錫進行連接；對于容量較大的插入式熔斷器，在接線處可加墊薄銅片（0.2mm），這樣的效果會更好；檢查、調整熔體和熔座間的接觸壓力；接線時避免損傷熔絲，緊固要適中，接線處要加墊彈簧墊圈。

3.主回路方面易出現(xiàn)的故障

(1)接觸器的動靜觸頭接觸不良。主要原因是接觸器選擇不當。觸頭的滅弧能力小，使動靜觸頭粘在一起，三相觸頭動作不同步，造成缺相運行。預防措施是選擇比較適合的接觸器。

(2)使用環(huán)境惡劣造成觸頭損壞。潮濕、振動、有腐蝕性氣體和散熱條件差等，都會造成觸頭損壞或接線氧化，接觸不良而缺相運行。所以，需要選擇滿足環(huán)境要求的電器元件，防護措施要得當，強制改善周圍環(huán)境，定期更換元器件。

(3)接觸器觸頭磨損嚴重致缺相運行。不定期檢查，接觸器觸頭磨損嚴重，表面凸凹不平，使接觸壓力不足而造成缺相運行。根據(jù)實際情況，確定合理的檢查維護周期，嚴細認真地進行維護工作。

(4)熱繼電器選擇不當。這容易使熱繼電器的雙金屬片燒斷，造成缺相運行。選擇合適的熱繼電器，盡量避免過負荷現(xiàn)象。

(5)安裝不當致導線斷線或導線受外力損傷而斷相。在導線和電纜的施工過程中，要嚴格執(zhí)行“規(guī)范”，文明施工。

(6)電器元件質量不合格。容量如果達不到標稱的容量，會出現(xiàn)觸點損壞、粘死等不正常的現(xiàn)象。所以，必須選擇適合的元器件，且安裝前認真檢查。

(7)電動機本身質量不好。例如線圈繞組焊接不良或脫焊、引線與線圈接觸不良等。所以，必須選擇質量較好的電動機。

二、缺相分析與維護

根據(jù)電動機接線方式的不同，在不同負載下，發(fā)生單相運行的電流也不同，因此，采取的保護方式也不同。例如，Ｙ型接線的電動機發(fā)生單相運行時，其電機相電流等于線電流，其大小與電動機所帶的負載有關。當△型接線的電動機內部斷線時，電動機變成∨型接線，相電流和線電流均與電動機負載成比例增長。在額定電流負載下，兩相線電流應增大1.5倍，一相線電流增加1.5倍，其他兩相線電流增加2/3。當△型接線的電動機外部斷線時，電動機兩相繞組串聯(lián)后與第三組繞組并聯(lián)接于兩相電壓之間，線電流等于繞組并聯(lián)之路電流之和，與電動機負荷成比例增長，在額定負載情況下，線電流增大3/2倍，串接的兩繞組電流不變，另外一相電流將增大1/2倍。在輕載情況下，線電流從輕電流增加到額定電流，接兩相繞組電流保持輕載電流不變，第三相電流約增加1.2倍。所以，角型接線的電動機在單相運行時，其線電流和相電流不但隨斷線處的不同發(fā)生變化，且還根據(jù)負載不同發(fā)生變化。

綜上所述，造成電動機單相運行的原因基本包括以下幾種：環(huán)境惡劣或某種原因造成一相電源斷相；保險非正常性熔斷；啟動設備及導線、觸頭燒傷或損壞、松動，接觸不良，選擇不當?shù)仍斐呻娫磾嘁幌?；電動機定子繞組一相斷路；新電機本身故障；啟動設備本身故障。

（作者單位：河南省南陽技師學院）