日前，一家大型的牛奶瓶制造商正在通過由MultiPix圖像公司研發(fā)定制的視覺檢測系統(tǒng)，對他們塑料瓶蓋的情況進(jìn)行檢查。

因?yàn)閳A鋁箔的封口是通過拉環(huán)完成插入瓶蓋過程的，所以生產(chǎn)出來的每一個瓶蓋擁有正確的尺寸和形狀至關(guān)重要，這將保證產(chǎn)品的密閉性能。瓶蓋生產(chǎn)過程的質(zhì)量和內(nèi)部的鋁箔封口是生產(chǎn)出無泄漏產(chǎn)品、保證牛奶新鮮的關(guān)鍵所在。

牛奶瓶蓋的生產(chǎn)量每天超過50萬，并以50米/秒的速度在傳送帶上進(jìn)行傳輸。這也就是說每秒有多達(dá)20個瓶蓋生產(chǎn)出來。MultiPix公司的林恩·波特稱：“正因?yàn)檫@樣，我們的這套視覺系統(tǒng)解決方案必須要穩(wěn)固、可靠并高速運(yùn)轉(zhuǎn)以保證能實(shí)現(xiàn)100%的質(zhì)量檢測。”

質(zhì)量檢測的主要標(biāo)準(zhǔn)是檢查是否“充填不足”；其次是檢測是否“溢出”，即過多的塑料注入模具；其他還包括鋁箔并是否插入瓶蓋中、是否無褶皺無損壞地正確固定。最后，瓶蓋的顏色也應(yīng)當(dāng)通過驗(yàn)證。

ALS控制公司負(fù)責(zé)將系統(tǒng)組合在一起，并進(jìn)一步由視覺系統(tǒng)方面的專家Engage技術(shù)公司來設(shè)計視覺解決方案。Engage技術(shù)公司的總經(jīng)理詹姆斯·斯威夫特說：“高速度和高分辨率是這套檢測應(yīng)用哪個系統(tǒng)所要求的，而這兩點(diǎn)可以通過Basler公司的aceacA1300m-32gm GigE視覺處理軟件來實(shí)現(xiàn)?！彼a(bǔ)充說道：“MultiPix圖像公司，作為Basler和MVTec公司的供應(yīng)商，成功地在多個項(xiàng)目中幫助我們獲得最好的視覺部件?！?/p>

作為本套方案中的光源，相機(jī)對于能否成功的影響同樣是舉足輕重的。斯威夫特稱：“通過采納MultiPix圖像公司的零部件建議，加上我們在解決方案方面的經(jīng)驗(yàn)，ALS控制公司現(xiàn)在已經(jīng)擁有了一套完整的核心檢測系統(tǒng)，它能夠在不影響生產(chǎn)的情況下滿足嚴(yán)格的質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn)。”

最終的解決方案采用了Basler公司的ace相機(jī)、Microscan Doal公司的光源和C-MOUNT遠(yuǎn)心物鏡。為了克服降低速度的困難，本套解決方案將整合一套獨(dú)立的色敏器用以驗(yàn)證瓶蓋的顏色（脫脂牛奶采用紅色、半脫脂牛奶采用藍(lán)色、全脂牛奶采用綠色），從而保證不會發(fā)生交錯現(xiàn)象，且塑料的燃料不會沖洗下來。

檢測站將融合一套大型觸摸屏，這使工程師能夠在每12小時輪班時，裝載最近發(fā)現(xiàn)的次品圖片，并看見數(shù)據(jù)結(jié)果。通過這種深入的數(shù)據(jù)反饋，制造過程被細(xì)化，現(xiàn)在總的次品率低于2%，這不得不說是一個巨大的進(jìn)步。