魯國龍

摘 要：到目前為止，化工裝置儀表已經(jīng)廣泛應(yīng)用于國內(nèi)化工企業(yè)的生產(chǎn)，伴隨自動化技術(shù)的不斷進(jìn)步，設(shè)備系統(tǒng)的生產(chǎn)自動化水平也在持續(xù)提升，實(shí)際生產(chǎn)中大型化工儀表裝置自控系統(tǒng)本身運(yùn)行的安全性、穩(wěn)定性，對于企業(yè)的生產(chǎn)效率有著非常直接的影響。本文具體分析了大型化工裝置儀表自控系統(tǒng)的應(yīng)用中較常見的故障類型，并提出了相應(yīng)的解決處理辦法，為相關(guān)的應(yīng)用企業(yè)提供參考。

關(guān)鍵詞：大型化工裝置儀表自動控制系統(tǒng)設(shè)備檢修處理策略

中圖分類號:TQ050 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1672-3791(2012)07(b)-0108-01

隨著化工生產(chǎn)設(shè)備智能化自動化水平的不斷提高，相應(yīng)自動控制系統(tǒng)的安全性與可靠性也越來越引起化工生產(chǎn)企業(yè)以及相關(guān)工作人員的關(guān)注。為了保證化工企業(yè)的安全生產(chǎn)，在自動控制系統(tǒng)的使用中，應(yīng)當(dāng)時該注意大型設(shè)備以及化工儀表的有效檢測、控制工作，嚴(yán)防出現(xiàn)系統(tǒng)故障，而且對于經(jīng)常出現(xiàn)的問題應(yīng)有預(yù)先的準(zhǔn)備策略，廣大生產(chǎn)企業(yè)的工作人員應(yīng)當(dāng)在極為豐富經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上對可能出現(xiàn)的故障進(jìn)行分析，并做出有效處理。

1大型化工裝置儀表自動控制系統(tǒng)比較多見的故障類型

1.1 溫度測量與控制的儀器

對溫度參數(shù)進(jìn)行檢查測量的儀器以熱電阻、熱電偶為主，另外還有雙金屬溫度計(jì)等等，它們在日常運(yùn)行最出現(xiàn)比較頻繁的故障主要有接線處線路被腐蝕以及連接線短路等等。對于熱電偶來說，最直接的判斷方式就是線路從該處切斷，用補(bǔ)償導(dǎo)線進(jìn)行簡單短時間連接，如儀表顯示室溫證明電偶回路無故障，除此之外，還能通過檢查熱電偶本身的電阻或者檢測其兩端的電動勢的途徑來判斷有未出現(xiàn)斷路或者短路情況，當(dāng)然需要注意的是儀器的介質(zhì)均勻與否、保護(hù)套管表面有沒有塵垢附著等等都有可能影響到對熱電偶相關(guān)參數(shù)的指示。

1.2 流量測量與控制的儀器

對流量參數(shù)進(jìn)行檢查測量的儀器根據(jù)不同的檢測原理有不同的種類，如基于液體阻力的靶式流量測試儀、基于流體振動原理的渦街流量測量儀等速度類儀器；如基于質(zhì)量法的科氏力流量測量儀；如基于容積的渦輪流量測試儀行等等，當(dāng)然，基于不同的原理制作出的儀器所可能出現(xiàn)的故障又有所差別，主要的故障類型有指示異常而且波動性幅度偏大、還有指示結(jié)果失準(zhǔn)，導(dǎo)致問題出現(xiàn)的原因以各種工藝所具備的密度、粘度、雷諾數(shù)參數(shù)的不同所引起的溫度壓力與所設(shè)計(jì)溫壓不符；除此之外，測量儀器本身在工作進(jìn)行信號傳導(dǎo)的過程中有可能出現(xiàn)導(dǎo)壓管泄漏或者出現(xiàn)氣泡、電極附著塵垢、介質(zhì)不足、管線不穩(wěn)定等問題，導(dǎo)致測量儀表本身出現(xiàn)位置變動、膜盒變形，影響其準(zhǔn)確度。

1.3 液位測量與控制的儀器

對液位參數(shù)進(jìn)行檢查測量的儀器根據(jù)不同的設(shè)計(jì)原理也有不同的種類，如基于浮力原理并借助浮筒和浮子進(jìn)行測量的浮力液位測量儀、基于波傳遞原理的聲波液位測量儀、基于電原理的電容液位測量儀等。該類儀表中最多出現(xiàn)的問題表現(xiàn)為液位波動過大、儀器所測出的數(shù)值偏離標(biāo)準(zhǔn)幅度過大，這些利用視鏡即可排察出來。

2大型化工裝置儀表自控系統(tǒng)運(yùn)行中相關(guān)的故障處理策略

在大型化工裝置的運(yùn)行使用中，儀表自控系統(tǒng)出現(xiàn)的故障類別不同，具體原因不同，那么相應(yīng)的處理策略也不盡相同，所謂的“具體問題具體分析”，在分析故障產(chǎn)生的原因的基礎(chǔ)上，采取相應(yīng)策略進(jìn)行處理。

（1）相關(guān)工作人員應(yīng)在日常工作過程中主動積累不同儀器的各種信息，以求充分了解相關(guān)分系統(tǒng)的生產(chǎn)過程、生產(chǎn)工藝情況、運(yùn)行條件，以及其工作原理、主要作用，還有具體的結(jié)構(gòu)、性能和參數(shù)要求。

（2）面對已經(jīng)出現(xiàn)的故障，維修人員須向操作人員調(diào)查故障出現(xiàn)前后以及出現(xiàn)時的具體情況，并結(jié)合對儀表預(yù)警信息的總結(jié)、與之有關(guān)聯(lián)的儀器運(yùn)行情況，判斷出故障源是否為工藝操作失誤，以找出引起故障發(fā)生的因素。

（3）根據(jù)故障儀表本身及其工作特點(diǎn)進(jìn)行故障原因的查找。

首先是從儀器本身著手，尋找零部件所出現(xiàn)的故障。在化工企業(yè)的生產(chǎn)實(shí)踐中，如果大型化裝置儀表自控系統(tǒng)出現(xiàn)故障，應(yīng)首先查看所用到的大型化裝置儀表本身是否存在問題。要做到這一點(diǎn)，相關(guān)工作人員對于儀表的制造工藝流程就需要非常了解，而且應(yīng)當(dāng)熟練掌握儀表所具備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、主要性能、運(yùn)行參數(shù)，以便于對整個自動控制系統(tǒng)開展具體的故障檢測。其次，從儀器運(yùn)行細(xì)節(jié)著手，尋找故障發(fā)生的原因。在化工企業(yè)的生產(chǎn)實(shí)踐中，可以通過儀表出現(xiàn)故障前后的參數(shù)實(shí)際變化做出具體分析，而且要對系統(tǒng)各個設(shè)備以及附件的安裝情況進(jìn)行檢查，對于流量儀的前后部分的線管以及導(dǎo)壓管有沒有在介質(zhì)所要求的環(huán)境參數(shù)進(jìn)行正確安裝，特別就對導(dǎo)壓管的材質(zhì)進(jìn)行檢測。再次，充分運(yùn)用分布式控制系統(tǒng)所提供的信息作參考，以提升尋找故障原因所在的效率。特別是對現(xiàn)場儀表自動控制系統(tǒng)而言，利用分布式控制系統(tǒng)的相關(guān)預(yù)警、實(shí)時記錄等數(shù)據(jù)，可以在最短時間里為故障所以點(diǎn)以及引發(fā)故障原因的檢測工作提供盡可能詳盡的數(shù)據(jù)與技術(shù)支持。最后，還需注意大型化工裝置儀表自動控制系統(tǒng)的長期維護(hù)。因?yàn)樽钣行У墓收项A(yù)防策略就是平日高質(zhì)量的測量儀表維護(hù)工作，也只有在保證各系統(tǒng)裝置正常穩(wěn)安運(yùn)行的情況下，才能盡可能降低故障的發(fā)生率，防止給企業(yè)造成無謂的經(jīng)濟(jì)損失。大型化工裝置儀表自動控制系統(tǒng)的維護(hù)形式以不定期巡檢與定期養(yǎng)護(hù)為主。在不定期的巡檢工作中，應(yīng)當(dāng)根據(jù)時令季節(jié)的不斷變化做好相應(yīng)的防護(hù)措施，還應(yīng)重點(diǎn)檢查各個儀表裝置安裝情況是不是符合規(guī)范，對于極易出現(xiàn)故障的環(huán)節(jié)需做經(jīng)常性的全面排查，對系統(tǒng)的備用單品也應(yīng)做充分細(xì)致檢查，防止需要時不能正常使用，從將各種故障出現(xiàn)的可能消除在源頭處。在定期養(yǎng)護(hù)工作中，系統(tǒng)內(nèi)的所有儀表都應(yīng)當(dāng)定期安排標(biāo)定、校驗(yàn)、排污清理。另外還需對分布式自動控制系統(tǒng)的各處電源、預(yù)警提示設(shè)備做好檢查，以保證該監(jiān)控系統(tǒng)的正常安全運(yùn)行。

3結(jié)語

綜上所述，在對大型化工裝置儀表自控系統(tǒng)故障進(jìn)行查找、分析與處理時，由于系統(tǒng)本身復(fù)雜性高，因此要求實(shí)際工作人員全面掌握化工生產(chǎn)的工藝流程、所用設(shè)備儀器的制造原理以及監(jiān)控系統(tǒng)的電氣常識，在豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，根據(jù)各系統(tǒng)的具體特點(diǎn)，不斷增強(qiáng)自身的故障判斷、分析及處理水平，為企業(yè)生產(chǎn)的安全運(yùn)行做出貢獻(xiàn)。

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