陳慶苓 高暉

企業(yè)經濟效益是企業(yè)一切經濟活動的根本出發(fā)點。企業(yè)只有提高經濟效益，才能有更多的資金用于產品的研發(fā)、技術的改進等，這樣更有利于增強企業(yè)的市場競爭力。而提高企業(yè)經濟效益的方法很多，如產品質量的提高、成本的控制、 品牌的維護、建立危機預警系統、科學的管理方式等。在多種方法中，筆者認為，產品質量是其中最重要的一項工作，因為產品質量是企業(yè)的生命線，沒有產品質量的保證，經濟效益的提高就無從談起。國家質檢總局2011年共查處的質量違法案件就有10萬多件，其中食品事件就達3萬件。因產品、工程等質量問題造成的經濟損失、環(huán)境污染、資源浪費仍然比較嚴重。

一、樹立顧客至上的全員質量意識

中國的企業(yè)缺乏的不是資源配置、人，缺乏的不是管理、智慧、技術，而是質量意識。在企業(yè)挖掘核心競爭力的質量、價格、交貨期、溝通、服務等五個要素中，最重要的核心競爭力就是質量，因為沒有質量就沒有企業(yè)生命。因此要求企業(yè)全體員工樹立顧客至上的質量意識。企業(yè)的經營與發(fā)展永遠都離不開客戶的支持，企業(yè)必須時刻關注顧客的需求、積極收集客戶對于產品及服務的滿意程度，并及時地有針對性的解決問題，堅持顧客至上，強化質量意識。

1.企業(yè)最高決策層要高度重視產品質量，具有顧客至上的質量意識。產品質量的好壞主要在于領導者的認識和管理，因此，企業(yè)成立質量管理委員會，由企業(yè)總經理任主任，企業(yè)負責經營、生產、技術的主管領導任副主任，成員由企業(yè)各部門負責人組成，專門負責企業(yè)產品質量管理工作，把質量管理作為企業(yè)的生命線來抓，樹立顧客至上、質量第一的觀念。

2.全體員工樹立顧客至上的質量意識。企業(yè)決策者要向員工灌輸顧客至上的企業(yè)理念，利用各種導向性的宣傳、教育和專題培訓，培育和提高員工的顧客至上的質量意識，把質量意識注入每位員工的血脈之中。同時也能讓員工領會高質量的產品會創(chuàng)造一個響當當的牌子，一個響當當的牌子是一種有價值的無形資產，它反映著公司的生產水平、技術水平、管理水平和人員素質。質量是企業(yè)的生命，也是企業(yè)人的生命。全體員工應該像維護個人聲譽一樣維護企業(yè)產品的質量，讓員工始終保持顧客至上的質量觀，從而將領導者的質量意識轉化為全體員工的質量意識，進而提高個體在實際工作中的質量行為。

二、加強全過程的質量控制

企業(yè)加強產品設計、采購、生產、加工、銷售、售后服務等全過程各環(huán)節(jié)的質量控制。

1.設計過程的質量控制。設計過程是產品質量形成過程的起始環(huán)節(jié)。隨著行業(yè)的不斷發(fā)展，越來越多的標準化工作在制造過程得到普及，“質量是設計出來的”這句話已形成共識，這就要求企業(yè)高度重視研發(fā)工作，在設計過程中采用各種現代設計技術，如可信性設計、健壯設計、質量功能配置、動態(tài)設計、仿真技術等，保證產品設計的科學性和合理性，提高研發(fā)人員運用質量工具的能力，從而滿足產品的質量要求。同時建立以專家系統為核心的設計咨詢保障制度，有償地聘請權威專家或權威設計機構，對企業(yè)關心的效益問題、方案的偽劣、工藝技術的先進性、合理性等進行評估和優(yōu)化，從而確定最優(yōu)設計方案，提高效益。

2.把好原材料的質量控制關。原材料入庫，嚴把質量關，質量驗收嚴格按照質量標準把關，必須由專門的技術檢驗部門給出結果，發(fā)現不合格的原料應拒收。未經檢查驗收的原料及不合格的原材料絕對不能投產，因為原材料質量差，嚴重影響到產成品質量。

3.生產過程的質量控制。原材料質量過關，并不能保證產成品質量，還必須加強生產過程中中間產品的檢驗，中間產品逐項檢查，杜絕不良品流入下一道工序，避免因半成品質量不過關而威脅到成品質量的后顧之憂。

4.重視售后服務，提高服務質量。售后服務工作，既是產品生產過程的延續(xù)，又是產品銷售過程的重要補充，企業(yè)必須清醒地認識到售后服務也是產品，是整體產品的一部分。通過對顧客的回訪、問卷調查，聽取客戶對產品改進的建議、建立客戶檔案， 同時收集、分析售后服務環(huán)節(jié)發(fā)現的有關產品質量的信息， 把這些匯總的信息作為實現產品質量持續(xù)改進的起點，實現售后服務質量的不斷提高，從而不斷滿足并超越用戶的需求，提高產品的市場占有率。因此，企業(yè)要重視售后服務工作，把企業(yè)的質量管理工作延伸到售后服務過程。

三、完善質量檢測手段

質量檢測是保證產品質量的重要手段。質量檢測就是對產品進行檢查、試驗、計量和將產品的質量特征與質量標準進行比較的過程，通過比較，盡可能迅速地糾正產品質量中存在的問題，以便整改提高。企業(yè)的檢驗工作做得愈好，就愈能促進產品質量的提高，形成良性循環(huán)。

在實際工作中，還應加強檢測設備和儀器先進合理，各道工序配備檢測和計量手段，跟班檢測易出現問題的要害部位，設置質量控制點，組織有關人員對易出問題的工序進行認真分析，改進和完善，以減少質量問題的發(fā)生。另外還需加強化驗人員的責任心，保證檢驗數據的準確無誤，建立留樣復查制度，確定責任，以備查考。

四、建立和健全質量保證體系

質量保證體系是企業(yè)以保證和提高產品質量為目標，運用質量管理的工具和方法，設置統一協調的組織機構，把組織內各部門、各環(huán)節(jié)的質量管理活動嚴密組織起來，將產品研制、設計制造、銷售服務和情報反饋的整個過程中影響產品質量的一切因素統統控制起來，形成的一個有明確任務、職責、權限，相互協調、相互促進的質量管理的有機整體。

1.組織保證。企業(yè)內各個部門明確責、權、利，各個部門主動采取行動，完成任務，防止出現業(yè)務重疊、互相扯皮和一旦出現質量問題互相推諉的現象。健全質量保證體系是從組織上保證各個部門協調行動、團結一致，使得企業(yè)長期穩(wěn)定地生產高質量的產品。

2.措施保證。實行質量否決權與企業(yè)員工的利益掛起鉤來，產品質量對員工的勞動評價及利益分配具有最終決定權，質量好、收益高；質量差、收益低；質量劣、無收益，還要受懲罰，從而使員工形成習慣，養(yǎng)成自我質量意識。

3.完備生產條件。為生產第一線員工提供安全舒適的工作環(huán)境，如光線照明適度、降低噪聲強度、安全生產防護措施等，保障員工身體健康，使員工以良好的精神狀態(tài)投入生產，為出高質量的產品提供保障。

4.后勤保證。領導在生活上關心員工，員工有工作餐補貼，把員工的生活福利搞上去，在力所能及的范圍內，多為員工辦與切身利益相關的實事好事，利用節(jié)假日慰問員工，看望患病員工及家屬。同時，加強對員工的技術培訓和業(yè)務培訓，從而強化員工的主人翁意識，增強公司的凝聚力。

企業(yè)產品質量的好壞關系到企業(yè)產品的市場占有率、經濟效益的高低，更是關系到企業(yè)的生存與發(fā)展，必須清晰認識其重要性。市場總是千變萬化的，機遇與危機并存，危機一旦出現，尤其是產品質量方面出現問題，企業(yè)應快速查明原因，及時搜集可能會影響產品質量的一切信息，分析其原因，盡快做出反應，順利度過企業(yè)經營中的危機。

總之，企業(yè)從自身實際情況出發(fā)，利用企業(yè)優(yōu)勢，充分挖掘自身的生產能力，使企業(yè)的人、財、物資源達到最佳組合，從每一細小環(huán)節(jié)嚴格把關，創(chuàng)造一切對產品質量有利的條件，搞好產品質量管理工作，始終向市場提供合乎質量標準的產品。［基金項目：江蘇省教育科學研究院現代教育技術研究所 （2011-R-20115）］

（作者單位：鎮(zhèn)江高等?？茖W校）