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        聚乙烯管管材產(chǎn)品抽查與數(shù)據(jù)處理及存在問題與對(duì)策

        2012-04-24 06:26:50福建省鍋爐壓力容器檢驗(yàn)研究院
        海峽科學(xué) 2012年4期
        關(guān)鍵詞:型式聚乙烯管材

        福建省鍋爐壓力容器檢驗(yàn)研究院 許 鋒

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        聚乙烯管管材產(chǎn)品抽查與數(shù)據(jù)處理及存在問題與對(duì)策

        福建省鍋爐壓力容器檢驗(yàn)研究院 許 鋒

        燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁┕艿闹圃旌椭圃毂O(jiān)督檢驗(yàn)存在不完善之處,該文就聚乙烯管管材制造監(jiān)督檢驗(yàn)過程中的產(chǎn)品抽查與數(shù)據(jù)處理談一點(diǎn)體會(huì),分析總結(jié)了存在的問題提出了解決問題的辦法。

        聚乙烯管 制造監(jiān)督檢驗(yàn) 數(shù)據(jù)處理 存在問題

        燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁┕埽捎谒透g、彈塑性好、便于安裝、便于地下穿越,使用壽命較長(zhǎng),且國(guó)外已有幾十年的使用經(jīng)驗(yàn),近幾年來在我國(guó)得到廣泛的應(yīng)用。我省從2007年開始進(jìn)行聚乙烯管制造監(jiān)督檢驗(yàn),作為一個(gè)新興產(chǎn)業(yè),無論是制造,還是制造監(jiān)督檢驗(yàn),都有不完善的地方。結(jié)合《壓力管道元件制造監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則》、《聚乙烯管制造監(jiān)督檢驗(yàn)大綱》、《壓力管道元件制造質(zhì)量體系監(jiān)督檢查大綱》、《壓力管道元件型式試驗(yàn)規(guī)則》、《燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁睵E〕管道系統(tǒng)·管材》以及實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)和體會(huì),筆者認(rèn)為,在聚乙烯管管材制造監(jiān)督檢驗(yàn)過程中,應(yīng)重點(diǎn)做好設(shè)計(jì)文件審查及確認(rèn)、型式試驗(yàn)報(bào)告審查及確認(rèn)、混配料入廠檢驗(yàn)(包括產(chǎn)品質(zhì)量證明書及性能指標(biāo))及確認(rèn)、制造過程監(jiān)督檢驗(yàn)、出廠及存檔文件審查等工作。下面就近期聚乙烯管管材制造監(jiān)督檢驗(yàn)過程中產(chǎn)品抽查與數(shù)據(jù)處理及發(fā)現(xiàn)的問題談幾點(diǎn)看法。

        1 產(chǎn)品抽查與數(shù)據(jù)處理

        做好產(chǎn)品抽查記錄與數(shù)據(jù)處理,對(duì)聚乙烯管管材制造監(jiān)督檢驗(yàn)而言非常重要。筆者根據(jù)幾年來檢驗(yàn)的經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)一個(gè)產(chǎn)品抽查記錄表(見表1),內(nèi)容包括:外觀檢查、幾何尺寸測(cè)量、產(chǎn)品出廠前的管材性能試驗(yàn)等。

        表1 燃?xì)釶E管材抽查記錄表

        1.1 產(chǎn)品抽查

        產(chǎn)品抽查的時(shí)機(jī), 按《燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁睵E〕管道系統(tǒng)·管材》,管材在擠出后至少應(yīng)放置24h,并狀態(tài)調(diào)節(jié)至少4h后,按照GB/T8806-2008測(cè)量管材尺寸。除非在試驗(yàn)方法中另有規(guī)定,試樣應(yīng)按GB/T2918-1998規(guī)定在23℃±2℃環(huán)境下進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié),然后取樣進(jìn)行管材性能試驗(yàn)。監(jiān)檢人員應(yīng)很好地把握抽查的時(shí)機(jī),保證抽查數(shù)據(jù)的真實(shí)性和有效性。

        1.2 數(shù)據(jù)處理

        按《壓力管道元件制造監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則》中的《聚乙烯管制造監(jiān)督檢驗(yàn)大綱》規(guī)定:每批至少抽查一根管子,除進(jìn)行外觀檢查和產(chǎn)品出廠試驗(yàn)檢查外,還應(yīng)進(jìn)行幾何尺寸測(cè)量,并做好記錄,然后對(duì)測(cè)量的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理,從而判定產(chǎn)品的幾何尺寸是否符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。其具體步驟是:按照GB/T8806-2008標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量管材尺寸。測(cè)量點(diǎn)數(shù)至少6點(diǎn),并做好記錄,以其中最小值作為最小壁厚,與標(biāo)準(zhǔn)GB15558.1-2003中的表4內(nèi)的最小壁厚ey,min比較,這個(gè)值如果小于ey,min則判定為不合格, 以其中最大值作為最大壁厚,把這個(gè)值減去公稱壁厚,再把所得的值, 與標(biāo)準(zhǔn)GB15558.1-2003中的表5內(nèi)的允許正偏差比較,如果小于它,則判定為合格, 如果大于它,則判定為不合格。

        按照GB/T8806-2008標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量直徑并做好記錄,測(cè)量的個(gè)數(shù)應(yīng)符合GB/T8806-2008標(biāo)準(zhǔn)中表3的規(guī)定,以其中的最小值作為最小直徑, 最大值作為最大直徑,從而計(jì)算出不圓度,與標(biāo)準(zhǔn)GB15558.1-2003中的表3最大不圓度進(jìn)行比較,如果小于最大不圓度,判定為合格,反之判定為不合格。再把按標(biāo)準(zhǔn)中表3的規(guī)定測(cè)得的數(shù)個(gè)值計(jì)算算術(shù)平均,即為平均外徑den(如果用π尺測(cè)量直徑,平均外徑可以直接測(cè)得,還要用其它量具測(cè)得最大和最小直徑,從而計(jì)算出不圓度,判定不圓度是否合格)。平均外徑den介于標(biāo)準(zhǔn)GB15558.1-2003中表3規(guī)定的最大平均外徑den,max和最小平均外徑den,min之間,判定為合格,否則為不合格。因此,只做測(cè)量和記錄,沒有進(jìn)行數(shù)據(jù)處理,無法判定該產(chǎn)品是否合格。

        2 存在問題與對(duì)策

        2.1 聚乙烯管管材成品的保管及保管時(shí)限

        2.1.1存在問題

        有的受檢單位的成品保管做得較好,有倉(cāng)庫(kù),有貨架,擺放整齊,標(biāo)識(shí)清楚;有的受檢單位則沒有固定堆放場(chǎng)所,甚至露天堆放并沒有做好遮蓋。有的受檢單位的成品保管超過時(shí)限照樣發(fā)出去,不符合《聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)規(guī)程》3.1.3條的規(guī)定要求。應(yīng)重新抽樣,進(jìn)行性能檢驗(yàn),合格后方可使用。管材檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)包括:靜液壓強(qiáng)度(80℃,165h)、熱熔對(duì)接連接的斷裂拉伸強(qiáng)度或電熔管件的熔接強(qiáng)度。

        2.1.2對(duì)策

        應(yīng)盡量要求受檢單位做到成品保管有倉(cāng)庫(kù),有貨架,擺放整齊,標(biāo)識(shí)清楚;露天堆放的應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定做好遮蓋。還應(yīng)要求受檢單位加強(qiáng)成品管理,對(duì)成品的保管超時(shí)限設(shè)置警戒,一旦超過時(shí)限,就要按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定補(bǔ)做試驗(yàn),還應(yīng)做到先生產(chǎn),后發(fā)貨,盡量不要產(chǎn)生成品保管超過時(shí)限的現(xiàn)象。

        2.2 型式試驗(yàn)

        2.2.1存在問題

        有的受檢單位停產(chǎn)超過時(shí)限,有的受檢單位型式試驗(yàn)超過時(shí)限,有的受檢單位使用的混配料牌號(hào)很多,沒有按《燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁睵E〕管道系統(tǒng)·管材》9.5.2和《壓力管道元件型式試驗(yàn)規(guī)則》第十二條的規(guī)定做好型式試驗(yàn)。

        2.2.2對(duì)策

        對(duì)存在問題的受檢單位發(fā)出特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)工作聯(lián)絡(luò)單,要求受檢單位按規(guī)定補(bǔ)做型式試驗(yàn),待型式試驗(yàn)合格后,產(chǎn)品方可出廠。監(jiān)檢人員應(yīng)加強(qiáng)型式試驗(yàn)管理和監(jiān)督,要求受檢單位嚴(yán)格按《燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁睵E〕管道系統(tǒng)·管材》9.5.2和《壓力管道元件型式試驗(yàn)規(guī)則》第十二條的規(guī)定做好型式試驗(yàn)。

        2.3 關(guān)于產(chǎn)品抽查及抽查時(shí)機(jī)

        2.3.1存在問題

        有的受檢單位產(chǎn)品一下線就要求我們給他們檢驗(yàn)和抽查。其實(shí)這樣是不對(duì)的。黑色管下線一定時(shí)間后與剛下線時(shí)差別較大,收縮量較大,因此抽查的時(shí)機(jī)不對(duì),其結(jié)果就不對(duì),不準(zhǔn)確。如果抽查的點(diǎn)數(shù)和個(gè)數(shù)不夠,數(shù)據(jù)也不好處理。除非在試驗(yàn)方法中另有規(guī)定外,試樣應(yīng)按GB/T2918-1998規(guī)定。在23℃±2℃環(huán)境下進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié),然后取樣進(jìn)行管材性能試驗(yàn)。《燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁睵E〕管道系統(tǒng)·管材》規(guī)定:同一混配料、設(shè)備和工藝連續(xù)生產(chǎn)的同一規(guī)格管材作為一批,每批數(shù)量不超過200t,生產(chǎn)期10天尚不足200t,則以10天產(chǎn)量為一批。按《壓力管道元件制造監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則》,每批至少抽查一根管子。抽查時(shí),壁厚測(cè)量的點(diǎn)數(shù)與直徑測(cè)量的個(gè)數(shù),有些不符合GB/T8806-2008的規(guī)定。如果用π尺測(cè)量直徑,平均外徑可以直接測(cè)得,但最大和最小直徑無法測(cè)得,不圓度也無法計(jì)算。

        2.3.2對(duì)策

        監(jiān)檢人員應(yīng)嚴(yán)格按《燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁睵E〕管道系統(tǒng)·管材》6.1總則,很好地把握抽查的時(shí)機(jī),保證抽查數(shù)據(jù)的真實(shí)性和有效性。應(yīng)嚴(yán)格按GB/T8806-2008規(guī)定,對(duì)壁厚與直徑進(jìn)行測(cè)量,如果用π尺測(cè)量直徑,平均外徑可以直接測(cè)得,還應(yīng)用其它量具測(cè)得最大和最小直徑,從而計(jì)算出不圓度。

        [1] 壓力管道元件制造監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則[S].TSG D7001-2005.

        [2] 聚乙烯管制造監(jiān)督檢驗(yàn)大綱[S].TSG D7001-2005.

        [3] 壓力管道元件制造質(zhì)量體系監(jiān)督檢查大綱[S].TSG D7001-2005.

        [4] 燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁睵E〕管道系統(tǒng)·管材[S].GB15558.1-2003.

        [5] 壓力管道元件型式試驗(yàn)規(guī)則[S].TSG D7002-2006.

        [6] 聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)規(guī)程[S].CJJ63-2008.

        [7] 塑料管材尺寸測(cè)量方法[S].GB/T8806-2008

        [8] 塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境[S].GB/T2918-1998

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