趙軍勝

摘要：從理論到實(shí)踐論述預(yù)制構(gòu)件的生產(chǎn)過程及控制預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量的各種措施；進(jìn)一步分析如何加強(qiáng)預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量，對預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)的質(zhì)量控制進(jìn)行了初步論證，以確保建設(shè)工程結(jié)構(gòu)安全。

關(guān)鍵詞：預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量控制工程結(jié)構(gòu)安全

在建筑工程中，預(yù)制構(gòu)件是其很重要的組成部分，其質(zhì)量的好壞決定了工程結(jié)構(gòu)的整體安全性能，通過多年來的工作實(shí)踐，筆者認(rèn)識到只要加強(qiáng)構(gòu)件生產(chǎn)過程中幾個(gè)方面的質(zhì)量控制，完全可以提高構(gòu)件的質(zhì)量，保證建設(shè)工程結(jié)構(gòu)安全。

1.施工材料質(zhì)量控制

預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)使用的鋼筋、水泥、砂、石、外加劑等，應(yīng)建立材料進(jìn)場臺賬，向供貨單位索要合格證，然后按國家規(guī)范規(guī)定的批量送試驗(yàn)室作復(fù)檢。需注意的是送檢批量，普通鋼筋60噸一批，水泥200噸一批，砂石可按200立方一批，而作為預(yù)應(yīng)力主筋的低碳冷拔絲、冷軋帶肋鋼筋等需逐盤檢驗(yàn)。檢驗(yàn)合格后方可使用。

2.施工過程控制

2.1 預(yù)應(yīng)力值控制

預(yù)應(yīng)力構(gòu)件抗裂性能的關(guān)鍵在于能否建立起設(shè)計(jì)所需的預(yù)壓應(yīng)力值，故施工時(shí)必須控制張拉力值和被張鋼絲的伸長變形值。由于錨具變形、夾具磨損、鋼絲應(yīng)力松弛等原因，張拉應(yīng)力值與實(shí)際建立起來的預(yù)應(yīng)力值相差很多，易產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力不足的情況，所以張拉控制應(yīng)力應(yīng)比設(shè)計(jì)應(yīng)力稍有提高，但不得超過0.056con。

檢驗(yàn)人員應(yīng)在張拉完畢1小時(shí)后對鋼絲應(yīng)力進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)數(shù)量按構(gòu)件條數(shù)的10％，不少于1件抽檢。鋼絲的張拉力用鋼絲應(yīng)力測定儀分三次量測，取其平均值為一根鋼絲的張拉力值。

2.2砼質(zhì)量控制

攪拌前，對砼各原材料進(jìn)行計(jì)量抽查，并做好記錄，水泥、水的允許偏差為士2％，砂石的允許偏差為士3％，尤其水的計(jì)量更為重要，因?yàn)樗冶鹊拇笮诺奶涠群蛷?qiáng)度有很大的影響。

攪拌中要控制攪拌時(shí)間，按規(guī)范要求進(jìn)行。

攪拌后應(yīng)對砼的稠度進(jìn)行檢驗(yàn)，一般干硬性砼檢驗(yàn)維勃稠度，無條件時(shí)可檢查坍落度。

砼澆搗過程中應(yīng)做混凝土施工記錄，內(nèi)容包括攪拌、振搗、運(yùn)輸和養(yǎng)護(hù)的方式，及混凝土試件留置情況。

2.3 構(gòu)件放張控制

預(yù)制構(gòu)件成型后．經(jīng)過一定時(shí)間的養(yǎng)護(hù)，就應(yīng)出池、放張，養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)按養(yǎng)護(hù)方式、溫度、外加劑摻量的不同根據(jù)經(jīng)驗(yàn)確定，并檢查同條件養(yǎng)護(hù)的砼試件，如能達(dá)到混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級的75％以上，可以簽發(fā)構(gòu)件出池（放張）通知單。

放張時(shí)宜緩慢進(jìn)行，板類構(gòu)件應(yīng)按對稱的原則從兩邊同時(shí)向中間放松，采用剪絲鉗剪斷鋼筋時(shí)，不得采用扭折的辦法。

預(yù)制構(gòu)件施工過程的控制還有砼的運(yùn)輸、構(gòu)件的養(yǎng)護(hù)、構(gòu)件的堆放等控制環(huán)節(jié)，也都十分重要。

3.構(gòu)件質(zhì)量的控制

3.1 外觀質(zhì)量檢驗(yàn)

在成品堆置場地隨機(jī)抽樣5％，且不少于3件的構(gòu)件進(jìn)行外觀檢查，通過控制構(gòu)件的外觀質(zhì)量保證構(gòu)件的使用性能，經(jīng)常產(chǎn)生的外現(xiàn)缺陷有外伸鋼筋松動、外形缺陷、外表缺陷，露筋等。

3.2 尺寸偏差檢驗(yàn)

構(gòu)件尺寸超差的多是長度寬度、主筋保護(hù)層厚度及外露長度，構(gòu)件外現(xiàn)質(zhì)量和尺寸偏差合格點(diǎn)率小于60％的，該批構(gòu)件不合格，大于60％而小于70％的，可以重復(fù)抽檢，抽取同樣數(shù)量的構(gòu)件，對檢驗(yàn)中不合格點(diǎn)率超過30％的項(xiàng)目進(jìn)行第二次檢驗(yàn)，并以兩次檢驗(yàn)的結(jié)果重新計(jì)算合格點(diǎn)率。

4.構(gòu)件結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)

結(jié)構(gòu)性能的檢驗(yàn)比較費(fèi)時(shí)、費(fèi)力，所以規(guī)范規(guī)定的頻率比較小，要求三個(gè)月且不超過1000件做一次抽檢，這是要求生產(chǎn)廠家檢的，加上質(zhì)量監(jiān)督部門，建管部門的抽檢，每年有六次左右的結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)，基本能夠反映一個(gè)廠的構(gòu)件結(jié)構(gòu)性能狀況。

檢驗(yàn)指標(biāo)一般有三項(xiàng)，對預(yù)應(yīng)力構(gòu)件，正常使用狀態(tài)下不要求開裂，則檢驗(yàn)指標(biāo)有抗裂度、撓度和承載力檢驗(yàn)三項(xiàng)，對于非預(yù)應(yīng)力構(gòu)件，正常使用狀態(tài)下可以有裂縫出現(xiàn)，但對裂縫寬度有要求，則檢驗(yàn)裂縫寬度、撓度和承載力三項(xiàng)。

5.技術(shù)資料

技術(shù)資料是預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)過較中質(zhì)量控制工作的客觀反映，是質(zhì)量管理的文字記錄。

5.1原材料檢驗(yàn)不按驗(yàn)收批送檢，按國家有關(guān)規(guī)范要求，進(jìn)場同一種鋼筋按60噸為一驗(yàn)收批，作為預(yù)應(yīng)力主筋的各種冷拔絲、冷軋帶肋鋼筋則為每盤必檢，水泥200噸為一驗(yàn)收批，超過三個(gè)月復(fù)驗(yàn)一次，進(jìn)場不足此數(shù)量時(shí)也應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)。

5.2砼成型留置試塊數(shù)量不足，應(yīng)按驗(yàn)收批數(shù)量每批留置二組試塊，一組用于28天強(qiáng)度檢驗(yàn)，一組用于出池或放張強(qiáng)度檢驗(yàn)，每工作班不超過100立方砼為一驗(yàn)收批，而大部分生產(chǎn)廠無放張時(shí)砼強(qiáng)度檢驗(yàn)，僅憑經(jīng)驗(yàn)確定放張時(shí)間，有時(shí)因放張時(shí)間早，造成起拱過大或上層開裂現(xiàn)象，影響構(gòu)件質(zhì)量。

5.3 缺少構(gòu)件施工記錄

構(gòu)件施工過程的記錄應(yīng)包括：①預(yù)應(yīng)力筋張拉記錄；②砼施工記錄，都有專用表格，應(yīng)填寫齊全，記錄真實(shí)。

5.4 各種檢查記錄不全

施工過程的檢查有：①鋼筋（絲）應(yīng)力檢查；②砼強(qiáng)度評定表；③構(gòu)件外觀檢查記錄；④構(gòu)件尺寸偏差記錄；⑤構(gòu)件結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)報(bào)告。

5.5 部分管理資料沒有，如張拉設(shè)備、計(jì)量設(shè)備應(yīng)每年經(jīng)計(jì)量部門檢定一次，取得檢定合格證書、設(shè)備的自檢記錄、購銷臺賬的登記等。

6.質(zhì)量保證體系的建立健全

構(gòu)件生產(chǎn)廠質(zhì)保體系的建立健全，直接關(guān)系到構(gòu)件生產(chǎn)的質(zhì)量好壞。

質(zhì)保體系的內(nèi)容有：①負(fù)責(zé)質(zhì)鎮(zhèn)檢查和技術(shù)資料整理應(yīng)有專門的人員，并且有一定技術(shù)知識和相應(yīng)技術(shù)職稱；②有嚴(yán)格細(xì)致的檢查制度及資料管理制度；③有齊全的技術(shù)文件，包括預(yù)制構(gòu)件驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)，構(gòu)件施工規(guī)程，構(gòu)件標(biāo)準(zhǔn)圖集等；④有相應(yīng)的檢查工具，如檢查尺、直尺、預(yù)應(yīng)力檢測儀等。

結(jié)束語

隨著我國建設(shè)規(guī)模的不斷擴(kuò)大，預(yù)制構(gòu)件廠也迅速增多，不少預(yù)制構(gòu)件廠不時(shí)將不合格的預(yù)制構(gòu)件用到工程上，嚴(yán)重影響工程質(zhì)量和使用效果，因此，加強(qiáng)預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量的控制管理勢在必行。