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        關(guān)于松塔水電站導(dǎo)流泄洪洞開挖襯砌的施工方法

        2012-04-14 17:34:37張秀芹
        山西水利科技 2012年1期
        關(guān)鍵詞:洞身隧洞錨桿

        張秀芹

        (山西省晉中市水利建筑工程總公司 山西晉中 030600)

        1 工程簡(jiǎn)介

        松塔水電站位于山西省壽陽縣瀟河主流松塔河上,松塔水電站樞紐工程建筑物包括大壩、供水發(fā)電洞、導(dǎo)流泄洪洞、岸邊溢洪道,以及壩后發(fā)電站和電站尾水渠以后的集水池。

        導(dǎo)流泄洪洞設(shè)在大壩左岸約40m的岸坡上,位于溢洪道和供水發(fā)電洞之間,由圓形有壓隧洞段和無壓隧洞段組成,洞長452.50m,有壓洞洞徑5.5m,無壓洞段為城門洞型,底寬6m,直墻高7m。有壓隧洞出口設(shè)平板事故檢修閘門和弧形工作閘門,采用挑流消能。

        2 導(dǎo)流泄洪洞開挖

        2.1 洞身開挖程序

        準(zhǔn)備工作→鉆機(jī)、人工就位(水風(fēng)電就緒、測(cè)量布孔)→上、下斷面鉆孔(火工用品準(zhǔn)備)→裝藥、聯(lián)線→起爆→通風(fēng)、排煙、清?!鷩婂^、支護(hù)→出渣清理→下一循環(huán)。

        根據(jù)地質(zhì)資料顯示隧洞圍巖類別主要為Ⅳ和V類,在開挖過程中需邊開挖邊進(jìn)行錨噴支護(hù)。洞室開挖采用全斷面掘進(jìn),光面爆破的方法進(jìn)行,3臺(tái)7655風(fēng)鉆同時(shí)鉆孔,一次性爆破,同時(shí)對(duì)拱部的軟弱巖石進(jìn)行及時(shí)支護(hù)。爆后石渣由一臺(tái)ZL50裝載機(jī)配合8 t自卸汽車運(yùn)至棄渣場(chǎng),底部的虛渣由人工清理。在隧洞底部?jī)蓚?cè)設(shè)排水溝,便于洞內(nèi)滲水的排出??紤]到地形所限,同時(shí)為便于出渣,隧洞開挖從進(jìn)口至出口掘進(jìn),一個(gè)工作面進(jìn)行施工。開挖順序?yàn)椋捍蜓邸排凇烹U(xiǎn)(撬除活動(dòng)、松動(dòng)的危險(xiǎn)物)→出渣→一期支護(hù)。依次循環(huán)進(jìn)行。

        2.2 洞身開挖方案

        測(cè)量放線開挖輪廓應(yīng)考慮預(yù)加沉降量,Ⅴ類、Ⅳ類分別預(yù)留12cm、8cm的沉降量,具體預(yù)留量應(yīng)按施工監(jiān)控量測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)整。

        洞身圍巖設(shè)計(jì)為Ⅴ、Ⅳ類采用圍巖按全斷面開挖。仰拱開挖,采用短進(jìn)尺弱預(yù)裂爆破,緊跟掌子面用人工配合挖掘機(jī)把仰拱虛渣挖除干凈進(jìn)行仰拱施工。

        洞身施工應(yīng)遵循“先探后挖、支護(hù)在先”的原則,按照“管超前、嚴(yán)注漿、短進(jìn)尺、弱爆破、早支護(hù)、勤量測(cè)、早封閉”的原則穩(wěn)步前進(jìn),以確保安全。

        洞身開挖是隧道施工的重要環(huán)節(jié),按新奧法組織實(shí)施。開挖斷面尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求,且按圍巖類別先留有沉降量(以后按量測(cè)結(jié)果再進(jìn)行修正),開挖作業(yè)中,不得損壞已有的支護(hù)、設(shè)備,同時(shí)保護(hù)好測(cè)量樁號(hào)和測(cè)量用的測(cè)點(diǎn),做好地質(zhì)構(gòu)造的核對(duì)和素描,地質(zhì)變化處和重要地段,應(yīng)有照片記載。當(dāng)全洞開挖貫通距離剩下15m時(shí),改為小洞先開通,再擴(kuò)大為斷面,直到貫通為止。

        圍巖采用簡(jiǎn)易鉆孔臺(tái)車鉆孔,光面爆破全斷面開挖。為提高光面爆破效果,控制好開挖斷面輪廓,整個(gè)隧道斷面一次性鉆眼爆破。

        2.3 隧洞超、欠挖控制

        (1)隧洞開挖過程中,超挖量隨巖質(zhì)、裂縫狀況、開挖方式和方法而異,超挖過多,不僅因出渣量和襯砌量增多而提高工程造價(jià),而且由于局部挖掉圍巖會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力集中問題,因此開挖過程中應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求作業(yè),按規(guī)范規(guī)定的允許超挖值盡量減少超挖量;欠挖時(shí)如采取補(bǔ)炮,則勢(shì)必造成較大的超挖,浪費(fèi)工料,且二次擾動(dòng)圍巖,故施工時(shí),也應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求的限值嚴(yán)格控制,根據(jù)爆破效果及時(shí)調(diào)整爆破參數(shù)。

        (2)洞身開挖控制措施(激光斷面儀量測(cè))。為了保證工程質(zhì)量,在開挖中采用激光斷面儀檢測(cè)開挖輪廓線是否達(dá)到設(shè)計(jì)弧度和控制超欠挖在規(guī)范允許誤差值內(nèi),使初砌支護(hù)和二次襯砌達(dá)到設(shè)計(jì)厚度。

        Ⅴ、Ⅳ圍巖分別每5m、8m,采用激光斷面儀對(duì)開挖斷面進(jìn)行檢測(cè),將檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行分析,掌握開挖局部超欠挖情況,指導(dǎo)在開挖中炮眼間距和角度的調(diào)整。

        2.4 其他問題

        工程施工中將設(shè)立地質(zhì)專業(yè)組,配備必要的設(shè)備儀器,負(fù)責(zé)施工過程中對(duì)水文、地質(zhì)變化的描述記錄,分析地質(zhì)變化的趨勢(shì),與設(shè)計(jì)單位密切聯(lián)系,評(píng)估地質(zhì)情況,作出地質(zhì)預(yù)報(bào);對(duì)于可能出現(xiàn)的地質(zhì)突變,如流砂、流泥、漏水,提出建議措施,加強(qiáng)監(jiān)測(cè),掌握動(dòng)態(tài)。

        進(jìn)入設(shè)計(jì)圖指明的不良地質(zhì)段前,采取超前鉆孔探明情況,采取預(yù)防措施,不得盲目冒進(jìn),施工中對(duì)圍巖加強(qiáng)檢查和監(jiān)控量測(cè)。

        不良地段施工,嚴(yán)格施工紀(jì)錄,加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的指揮控制,認(rèn)真貫徹弱爆破、短開挖、強(qiáng)支護(hù)、勤量測(cè)的施工方法,樹立穩(wěn)步前進(jìn),安全第一的指導(dǎo)思想,杜絕盲目搶進(jìn)度。

        貫徹信息反饋指導(dǎo)施工的原則。當(dāng)量測(cè)發(fā)現(xiàn)變形量加大和變形加速時(shí),應(yīng)暫停開挖,分析原因,并采取有效的防控措施。同時(shí)上報(bào)設(shè)計(jì)、監(jiān)理、建設(shè)單位。

        當(dāng)?shù)刭|(zhì)情況可能突變,如有流砂、流泥與涌水等異常征狀時(shí),應(yīng)立即上報(bào)監(jiān)理、建設(shè)、設(shè)計(jì)單位并制定周密的應(yīng)急施工方案和安全措施,備足搶險(xiǎn)材料和設(shè)備,做到有備無患,積極主動(dòng)。

        在安排施工進(jìn)度時(shí),針對(duì)工程地質(zhì)變化大,機(jī)電設(shè)備突發(fā)性故障機(jī)率高,和其它不可預(yù)見因素的影響可能性,計(jì)劃進(jìn)度留有余地,以便即使出現(xiàn)某些不利的情況,仍能保證總工期兌現(xiàn)。

        2.5 隧洞坍塌預(yù)防措施

        要預(yù)防隧洞施工坍塌,首先做好地質(zhì)預(yù)報(bào),選擇相應(yīng)的安全合理的施工方法和措施。在施工中注意掌握下述要點(diǎn):

        ①先排水。在施工前和施工中均應(yīng)采取相應(yīng)的排水措施,盡可能將坑外之水截于坑道之外。

        ②短開挖。各部開挖工序間的距離盡可能盡量縮短,以減少圍巖暴露時(shí)間。

        ③弱爆破。在爆破時(shí),要用淺眼、密眼,并嚴(yán)格控制用藥量或用微差毫秒爆破。

        ④強(qiáng)支護(hù)。針對(duì)地質(zhì)情況,確保支護(hù)結(jié)構(gòu)有足夠的強(qiáng)度。

        ⑤快襯砌。襯砌工作順緊跟開挖工作面進(jìn)行,力求襯砌盡快成洞。

        ⑥勤檢查、勤測(cè)量。

        對(duì)圍巖發(fā)現(xiàn)有變形或異狀,要立即采取有效措施及時(shí)處理隱患。

        2.6 隧洞坍塌處理措施

        1)防止坍塌擴(kuò)大范圍

        坍方發(fā)生后,首先應(yīng)防止坍方繼續(xù)擴(kuò)大:

        ①在坍方范圍頂部、側(cè)壁上的危石及大裂縫,應(yīng)先行清除或錨固。

        ②對(duì)坍方范圍前后原有的支護(hù)進(jìn)行加固,以防止坍方擴(kuò)大。

        ③在坍塌范圍內(nèi)架設(shè)支撐或噴射混凝土,必要時(shí)加設(shè)錨桿。

        ④加快襯砌。對(duì)坍方兩側(cè)應(yīng)盡快作好局部襯砌,以保證坍塌方不再擴(kuò)大。

        2)處理坍塌措施

        ①如坍塌體積較小,且坍方范圍內(nèi)已進(jìn)行了噴錨,或已架設(shè)好較為牢固的構(gòu)件支撐,可由兩端或一端先上后下地逐步清除坍渣,隨挖隨噴射混凝土,隨架設(shè)臨時(shí)構(gòu)件支撐支頂。

        ②如坍塌體積較大,或地表已下沉,或因坍體堵塞,無法進(jìn)入坍方范圍進(jìn)行支護(hù)時(shí),則可注漿加固坍體,然后用“穿”的辦法在坍體內(nèi)進(jìn)行開挖、襯砌。

        ③處理坍塌的同時(shí),應(yīng)加強(qiáng)排水即“治坍先治水”。

        3 導(dǎo)流泄洪洞襯砌

        初期支護(hù)及二次襯砌是洞身最主要的結(jié)構(gòu)支護(hù),圍巖應(yīng)力重分布后,初期支護(hù)與圍巖作為整體結(jié)構(gòu)一起受力,可以說初期支護(hù)最為重要。

        初次支護(hù)方式為錨噴支護(hù),即噴射混凝土、錨桿鋼筋網(wǎng)片等進(jìn)行柔性支護(hù)。

        3.1 施工順序

        噴錨程序如下:

        通風(fēng)排煙清危→工作面清洗→噴管臺(tái)車就位→噴混凝土作業(yè)→錨桿安裝→復(fù)噴作業(yè)→養(yǎng)護(hù)→下一循環(huán)。

        洞身開挖成型后,盡快封閉圍巖,錨噴支護(hù)緊跟施工,錨桿施工采用風(fēng)鉆鉆眼。

        3.2 施工方法

        1)施工放樣。錨桿定位由三角形模板定位,定位由拱頂向下用紅油漆點(diǎn)出。噴射混凝土厚度用預(yù)埋鐵絲進(jìn)行控制。

        2)噴射混凝土施工。根據(jù)我公司施工經(jīng)驗(yàn),混凝土噴射機(jī)械采用鄭州康達(dá)PH-30B濕、潮兩用型噴射混凝土機(jī)。

        在噴射混凝土施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求,做好配合比,保證噴射混凝土的流暢。噴射混凝土施工時(shí)用礦用斗車將骨料及水泥運(yùn)至工作面,按配合比拌后用JW—375強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌和,PH-30B型混凝土噴射機(jī)噴射混凝土襯砌。噴射混凝土施工之前,在巖壁上均勻打設(shè)短錨筋。用以檢測(cè)噴射方向大致垂直于巖面。初噴邊頂拱7~10cm,二次噴射在初噴混凝土終凝后進(jìn)行,直至設(shè)計(jì)厚度,噴射作業(yè)噴射料束環(huán)形旋轉(zhuǎn)水平移動(dòng),一圈壓半圈進(jìn)行掃射。

        噴射前應(yīng)檢查開挖斷面尺寸,清除開挖面松動(dòng)巖塊及在拱腳與墻角處的巖屑與雜物,用高壓風(fēng)、水沖洗噴面,處理漏滴水及滲水。

        噴射時(shí)噴頭與受噴面宜垂直,距離應(yīng)與風(fēng)壓協(xié)調(diào),以0.6~1.2m為宜。當(dāng)突然斷水或斷料時(shí),噴頭應(yīng)迅速移離受噴面,嚴(yán)禁用高壓風(fēng)或水擊未終凝的混凝土。

        需掛鋼筋網(wǎng)噴射混凝土?xí)r,鋼筋網(wǎng)要在初噴射混凝土后鋪掛;局部采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí),第二層鋼筋網(wǎng)要在第一層鋼筋網(wǎng)被混凝土覆蓋后鋪設(shè)。

        架立格柵鋼架噴射混凝土?xí)r,鋼架與圍巖之間的空隙必須用噴射混凝土棄填密實(shí);噴射順序要從下向上對(duì)稱進(jìn)行,先噴射鋼架與圍巖之間空隙,后噴射鋼架與鋼架之間的混凝土。

        3)在有水地段進(jìn)行噴射作業(yè)時(shí),應(yīng)采取下列措施:

        改變混凝土配合比,增加水泥用量,先噴干混合料,待其與涌水融合后,再逐漸加水噴射。

        噴射時(shí),先從遠(yuǎn)離出水點(diǎn)處開始,再逐漸向涌水點(diǎn)逼近,將散水集中,安設(shè)導(dǎo)管,將水引出,再向?qū)Ч鼙平鼑娚洹?/p>

        當(dāng)涌水嚴(yán)重時(shí),設(shè)置泄水孔,邊排水邊噴射。

        噴射作業(yè)分段,分片由下面上順序進(jìn)行,每段長度根據(jù)圍巖情況控制在1~4m。噴射作業(yè)必須緊跟開挖面及時(shí)噴射。噴射后4h方能進(jìn)行爆破作業(yè)。

        4)混凝土養(yǎng)護(hù)

        噴射混凝土終凝后2h,應(yīng)立即開始噴灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)日期不得少于14天,噴灑水次數(shù)以能保持混凝土充分濕潤為度。

        5)鋼筋網(wǎng)安裝。初期支護(hù)掛網(wǎng)采用單層鋼筋網(wǎng),洞外分塊預(yù)制,洞內(nèi)緊貼巖面起伏鋪設(shè),塊間搭接不小于15cm,應(yīng)和錨桿焊接牢固,減少噴混凝土?xí)r晃動(dòng),減少回彈。

        鋼筋網(wǎng)安裝應(yīng)注意的問題:

        (1)安裝應(yīng)分批檢查施工質(zhì)量。

        (2)清除干凈底腳處浮渣,超挖處墊鋼(木)墊塊,拱腳接頭板用砂子埋住,以防混凝土堵塞接頭板螺栓孔。

        (3)按設(shè)計(jì)布設(shè)定位鋼筋及縱向連接筋,段間連接安設(shè)墊片擰緊螺栓,確保安裝質(zhì)量。

        (4)嚴(yán)格控制中線及標(biāo)高。

        6)隧洞錨桿襯砌施工

        錨桿施工 鉆孔采用7655氣腿式風(fēng)鉆鉆孔。

        錨桿施工程序:

        錨桿:定孔位—打孔—洗孔—插錨桿—待強(qiáng)—上墊板。

        4 結(jié)束語

        隧洞施工要特別注意安全施工,特別是爆破安全和洞身支護(hù)安全,由于圍巖強(qiáng)烈破碎,坍塌嚴(yán)重,所以每進(jìn)一米,就及時(shí)進(jìn)行支護(hù)。

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