朱秀麗 陳 明

中國神華煤制油化工有限公司 北京 100009

做好進口設(shè)備備件國產(chǎn)化采購為裝置經(jīng)濟平穩(wěn)運行保駕護航

朱秀麗 陳 明

中國神華煤制油化工有限公司 北京 100009

神華煤制油、煤化工項目，作為國家“十一五”期間的示范項目，多個生產(chǎn)核心裝置在基建期引入了很多進口設(shè)備。這些設(shè)備的平穩(wěn)、長周期運行對生產(chǎn)裝置的“安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)”運行起著關(guān)鍵作用。經(jīng)過檢維修工作的開展及數(shù)次生產(chǎn)中非計劃停車，我們發(fā)現(xiàn)進口設(shè)備的備件是影響檢維修速度和引起非計劃停車的重要因素。進口備件與國產(chǎn)備件相比存在諸多不利因素。因此，實施進口備件國產(chǎn)化，是我們迫切需要解決的任務(wù)。

煤直接液化 進口設(shè)備 備件 國產(chǎn)化

神華煤直接液化示范裝置的建成和投運，使我國成為世界唯一掌握百萬噸級煤直接液化技術(shù)的國家。該裝置在2011年取得了煤液化累計運行6720小時，生產(chǎn)各類油品79.26萬t，銷售油品76.2萬t等一系列成果，初步實現(xiàn)了安穩(wěn)長滿優(yōu)運行的目標，并首次實現(xiàn)盈利。這標志著世界首套百萬噸級煤直接液化示范工程取得了圓滿成功。

作為世界首創(chuàng)的神華煤直接液化100萬t/a示范項目和國家“十一五”期間的示范裝置，該項目建設(shè)期間引進了膜分離高壓氫氣壓縮機等不少國外成熟的先進設(shè)備，也選擇了煤液化反應(yīng)器循環(huán)泵、高壓煤漿進料泵、高差壓減壓閥等國內(nèi)、外均沒有成熟的經(jīng)驗可供借鑒的設(shè)備。這些進口設(shè)備的平穩(wěn)運行對煤直接液化項目的成敗起著至關(guān)重要的作用。

但是，選擇的同時就意味著在進口備件的供應(yīng)鏈管理環(huán)節(jié)存在著風(fēng)險。裝置2008年試車以來因設(shè)備故障，已多次造成全廠被迫停車的事故。同時隨著時間的推移，進口設(shè)備的故障日漸頻繁，維修中需更換大量的備品備件。而影響維修質(zhì)量和維修速度的因素恰恰是備件問題，主要表現(xiàn)在：基建期隨機購進的進口備件數(shù)量品種有限、供貨周期較長、進口備件價格昂貴、維修技術(shù)服務(wù)無法及時跟上、維修保養(yǎng)困難以及隨著技術(shù)的不斷發(fā)展，許多進口設(shè)備都已更新?lián)Q代，相關(guān)進口備件根本無處購買。

中石油、中石化幾十年的發(fā)展歷程告訴我們，進口設(shè)備的備件國產(chǎn)化是當(dāng)今石油化工企業(yè)的一項重要工作，也是降低檢維修費用，取得直接經(jīng)濟效益的有效途徑。這對于煤制油、煤化工項目來說也不例外。走進口設(shè)備國產(chǎn)化路線是神華百萬噸級煤直接液化工廠面臨的刻不容緩的任務(wù)之一，同時也具有深遠的意義和極大的發(fā)展前景。

在煤直接液化項目進口備件國產(chǎn)化的進程中，神華煤直接液化項目首先制定了“積極、穩(wěn)妥、可靠、實事求是”的國產(chǎn)化方針，在神華集團公司及各級領(lǐng)導(dǎo)的幫助下，協(xié)調(diào)各方力量，采取了統(tǒng)籌策劃、科學(xué)組織、分散風(fēng)險、重點突破等方式方法，通過幾年的摸索和不懈努力，取得了可喜的成果，不僅有效保證了設(shè)備的運行，提高了設(shè)備的運轉(zhuǎn)率，而且為企業(yè)節(jié)省了大量的資金，較大幅度地降低了生產(chǎn)成本，取得了很好的經(jīng)濟效益。

在進口設(shè)備備件國產(chǎn)化采購方面，我們重點抓好了以下幾方面工作：

1 對原設(shè)備構(gòu)造、性能、尺寸及隨機資料等進行全面分析；突出重點，各個擊破

由于進口設(shè)備在引入時技術(shù)一般較為先進，因此，如果想實施進口設(shè)備備件國產(chǎn)化這一項技術(shù)性較強的工作，必須在原引入設(shè)備上下大功夫。我們組織各生產(chǎn)中心指定專人研究所在中心所引進設(shè)備的性能，了解進口備件在整個設(shè)備中所處的位置、所起的作用，掌握內(nèi)部構(gòu)造，以及備件的消耗量，熟悉進口備件的工作原理。一般情況下，由于原進口備件工藝復(fù)雜，加工精度較高，因此我們在對其國產(chǎn)化的設(shè)計過程中更要重點考慮嚴格選材，制定合理的加工工藝，最后還要對選材、加工精度、轉(zhuǎn)配精度及質(zhì)量等進行綜合分析評價。

進口設(shè)備隨機帶來的圖紙資料作為寶貴的檔案文件，關(guān)鍵時刻可以為備件國產(chǎn)化提供強有力的技術(shù)支撐。我們非常重視進口設(shè)備隨機資料的管理，從項目基建期與外商談判開始，到設(shè)備供貨、驗收、施工安裝等各個環(huán)節(jié)，我們保證了每個環(huán)節(jié)的文字檔案資料的齊全，在檔案資料管理上實現(xiàn)了基建生產(chǎn)的一體化管理，為進口備件的國產(chǎn)化之路奠定了良好的基礎(chǔ)，在國產(chǎn)化的過程中發(fā)揮了不可估量的重要作用。同時，通過考察調(diào)研，我們與一些具備生產(chǎn)技術(shù)能力的國內(nèi)廠家建立了長期合作關(guān)系，并不斷收集、儲存這些相關(guān)設(shè)備備件國產(chǎn)化成功的資料和信息補充到我們的技術(shù)檔案資料之中，經(jīng)過分析認證，確認我公司相關(guān)專業(yè)如需備件，隨時可組織加工生產(chǎn)。

備件測繪作為備件國產(chǎn)化傳統(tǒng)的基礎(chǔ)性工作，在我們公司備件過程化的過程中也發(fā)揮了重要的作用。由于我們的煤直接液化項目屬于世界首套，沒有相關(guān)經(jīng)驗可以借鑒，因此備件測繪這項工作顯得異常重要，我們盡量保證在設(shè)備投用前對備件先進行測繪，然后在檢維修、搶修過程中再進行現(xiàn)場測繪，積累了第一手資料。測繪工作越早、越及時，準確度和精度也才能有保證。有了高水平的測繪圖紙，才能生產(chǎn)出高質(zhì)量的備件及對備件進行改造。如煤液化裝置進口的GRAYLOC密封環(huán)、高差壓減壓閥閥芯、閥座等就采用這種做法。裝置設(shè)備檢修時邀請對該設(shè)備備件生產(chǎn)有較強技術(shù)實力的國內(nèi)制造廠家來生產(chǎn)現(xiàn)場，由國內(nèi)制造廠家按原樣件測繪圖紙，檢測、分析確定材質(zhì)、尺寸公差和技術(shù)要求；現(xiàn)場需要時，嚴格按測繪圖紙加工。

2 相互借鑒先進經(jīng)驗，嚴格控制制造質(zhì)量

在進口設(shè)備備件國產(chǎn)化上，一方面要吸收和發(fā)現(xiàn)進口備件的優(yōu)點，更為重要的是也要借鑒國內(nèi)同行業(yè)或其它行業(yè)的成熟先進經(jīng)驗，使我們的國產(chǎn)化少走彎路，降低成本。所以在日常的生產(chǎn)活動中，一定要多加強與相關(guān)企業(yè)的交流與合作。如針對我們煤制氫裝置引進的殼牌技術(shù)的煤燒嘴、開工燒嘴、高溫高壓陶瓷膜過濾器濾芯、振打器等進口設(shè)備，我們通過與巴陵石化、安慶石化交流了解到多家國內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品已在其裝置上得到良好應(yīng)用。我們及時了解以及跟蹤這些單位的國產(chǎn)化實施情況；調(diào)研為其國產(chǎn)化的制造廠家；掌握有關(guān)廠家的生產(chǎn)能力、技術(shù)能力；從而使我們煤制氫裝置上殼牌技術(shù)的進口備件在較短時間內(nèi)很快實現(xiàn)了國產(chǎn)化。

所有設(shè)備從采購到運行是一個系統(tǒng)、漫長、枝節(jié)繁多的過程，而且每一個環(huán)節(jié)出差錯都可能導(dǎo)致滿盤皆輸?shù)暮蠊τ趥浼膰a(chǎn)化事宜，我們更是考慮到了各種辦法對國產(chǎn)化備件的質(zhì)量進行嚴加監(jiān)控。從國產(chǎn)化備件的設(shè)計，到選材、加工及制造商的選擇等所有環(huán)節(jié)，我們都經(jīng)過充分論證和調(diào)研。我們對原材料和配套件等合格證明、技術(shù)文件、材質(zhì)證書、檢驗記錄等都進行檢查；對復(fù)雜的關(guān)鍵工序、測試、試驗選做現(xiàn)場監(jiān)督；考察制造商時一定要查看制造商最基礎(chǔ)的生產(chǎn)加工設(shè)備，以了解它對自己的原料的檢測能力，操作人員技能以及工廠的管理水平等各方面，同時也要很詳細地了解制造商的質(zhì)量管理體系、安全管理體系、企業(yè)文化氛圍等因素。此外，我們還加強了國產(chǎn)化備件的質(zhì)量驗收，嚴把質(zhì)量驗收關(guān)，確認質(zhì)量是否符合設(shè)計圖紙和標準的要求。這些做法對保證國產(chǎn)化產(chǎn)品的質(zhì)量非常重要。

3 慎重選擇可靠制造商，簽署長期合作框架協(xié)議

煤制油、煤化工行業(yè)的供應(yīng)商有其特殊性，選擇合格的制造商也是國產(chǎn)化工作的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。我們篩選國產(chǎn)化產(chǎn)品供應(yīng)商的總原則是：盡量從中石油、中石化等特大型石油石化公司的資源市場內(nèi)進行選擇。這些制造商綜合實力較強，科研開發(fā)能力、生產(chǎn)能力都較高，質(zhì)量保證體系和安全管理體系等體系建設(shè)完整可靠，財務(wù)狀況良好，尤其煤制油工藝比較接近于傳統(tǒng)的石油化工工藝，這些制造商在石油化工行業(yè)中大都有過良好業(yè)績，選擇這些制造商，可以確保國產(chǎn)化的成功率和保證產(chǎn)品質(zhì)量。比如煤液化裝置的高差壓調(diào)節(jié)閥，我們分別與國內(nèi)多家企業(yè)和機構(gòu)分別合作制訂了研制開發(fā)方案，開展了不銹鋼閥芯制造、碳化鎢閥坐制造、以及閥芯焊接安裝一體化研究工作，這些制造商大部分都屬于石油化工企業(yè)的良好制造商，在石油化工企業(yè)內(nèi)有過良好的合作業(yè)績。在研制中，我們根據(jù)高差壓調(diào)節(jié)閥的物料性質(zhì)，設(shè)計出較為合理的閥座和限流孔的直徑和形狀；找出了防止控制過流部位局部漩渦和偏流產(chǎn)生的技術(shù)關(guān)鍵，掌握和控制了壓損系數(shù)的分配以及相變的位置；選擇了復(fù)合材料的閥座和閥針。最終在煤液化處理6000t/a煤的工業(yè)規(guī)模上，選擇上海自儀七廠生產(chǎn)的高差壓調(diào)節(jié)閥的閥芯、株洲西迪生產(chǎn)的高差壓調(diào)節(jié)閥的閥座，組裝的閥內(nèi)件累計使用時間由原進口備件的50小時，達到了目前的500小時；同時使該項目研究開發(fā)的減壓閥使用壽命達到世界先進水平—1000小時以上。

進口設(shè)備備件一旦選擇國產(chǎn)化，就應(yīng)及時與參與國產(chǎn)化研制的國內(nèi)制造企業(yè)擬定試用協(xié)議，明確相關(guān)技術(shù)參數(shù)、須達到的目的及使用壽命，包括備件材質(zhì)等都要在協(xié)議里寫明，而且質(zhì)量責(zé)任問題也要在條款中注明，雙方明確責(zé)權(quán)利關(guān)系，各司其責(zé)。另外，框架協(xié)議采購作為一種特殊的物資采購供應(yīng)模式，特別適用于煤制油、煤化工等生產(chǎn)企業(yè)。該模式在保證供應(yīng)、降低成本、提高采購效率、實現(xiàn)供需雙方共贏等方面擁有很多優(yōu)勢。國產(chǎn)化備件經(jīng)現(xiàn)場試用一旦滿足我們的要求，為保證今后保質(zhì)保量按期供貨和價格控制，我們會及時與制造企業(yè)簽署長期合作的框架協(xié)議。

4 保守與創(chuàng)新完美結(jié)合，各專業(yè)密切聯(lián)系,共同攻關(guān)

進口備件的國產(chǎn)化工作要穩(wěn)扎穩(wěn)打，一步一個臺階向前推進。在國產(chǎn)化工作的進行中，我們特別重視如何更好地處理模仿和創(chuàng)新之間的關(guān)系問題，使備件的改動量盡量靠近我國的通用標準。如我公司MOGAS、ARGUS等公司生產(chǎn)的耐磨球閥，閥體過流部分的材料要能長期耐磨蝕，因此在閥體結(jié)構(gòu)設(shè)計、材料選擇方面要求苛刻。我們要求國內(nèi)公司在閥體結(jié)構(gòu)設(shè)計、材料選擇方面嚴格按照原進口件進行仿制，而密封件、連接件、傳動裝置等部件選用我國閥門通用件替代。這樣既滿足了生產(chǎn)工藝要求，又對今后檢修通用件的更換提供了條件。

同時由于現(xiàn)代設(shè)備機電一體化、自動化程度很高，特別是煤制油、煤化工裝置的設(shè)備，要求生產(chǎn)連續(xù)運行，裝置的控制、安全、保護、聯(lián)鎖比較多，在國產(chǎn)化時，我們必須加強各專業(yè)的交叉聯(lián)系，防止顧此失彼、各專業(yè)相互割裂、相互分離等現(xiàn)象。協(xié)作生產(chǎn)出的產(chǎn)品才能保持設(shè)備的完整性和運行可靠性。如我們煤氣化裝置的殼牌煤氣化技術(shù)的燒嘴裝置由SHELL指定的唯一廠家Walter brinkman GmbH&Co.KG制造。煤燒嘴技術(shù)的特點是：材質(zhì)要求高（耐高溫，耐沖刷）、一體化燃燒機理（雙層冷卻結(jié)構(gòu)，外表面光滑）、插入裝置對控制系統(tǒng)要求極高。其中的點火燒嘴銅頭在使用三次以后，背壓、流量出現(xiàn)明顯偏差，點火燒嘴很難點燃，而且極不穩(wěn)定。上述設(shè)備備件的國產(chǎn)化涉及到化工工藝、機械、焊接、機加工、儀表、電氣等專業(yè)。我公司各關(guān)專業(yè)技術(shù)人員與該備件的國產(chǎn)化供貨商的相互配合、相互協(xié)作下，經(jīng)過不斷試用，改進，現(xiàn)煤燒嘴裝置的使用壽命已超過原供貨公司生產(chǎn)的產(chǎn)品。

5 切實注重經(jīng)濟效益

說到底，備件國產(chǎn)化最直接的目的就是提高經(jīng)濟效益，降低生產(chǎn)運行成本。國產(chǎn)化要力求經(jīng)濟實用，在備件國產(chǎn)化時會遇到先進性與實用性之間的矛盾，這時應(yīng)以追求經(jīng)濟效益為原則。

例如，煤液化裝置使用的美國Lawrence公司生產(chǎn)的減壓塔底耐磨油煤漿泵中的供油泵，原為屏蔽齒輪油泵，該泵投用后多次出現(xiàn)問題，經(jīng)了解國內(nèi)還沒有廠家生產(chǎn)這種屏蔽齒輪泵。我公司相關(guān)技術(shù)人員分析該泵原理及工況，認為選擇普通齒輪油泵配防爆電機即可滿足現(xiàn)場生產(chǎn)工藝條件，把這個泵更換為國內(nèi)生產(chǎn)的普通齒輪油泵后使用效果良好，至今沒有任何問題。美國Lawrence公司生產(chǎn)的屏蔽齒輪油泵一臺要價24萬元人民幣，國內(nèi)生產(chǎn)的一臺齒輪泵僅4000元人民幣。

又如，減壓塔底耐磨油煤漿泵裝置需要新增一臺泵，我公司技術(shù)人員根據(jù)該泵高含固、高溫等特點，與國內(nèi)有實力的廠家合作，對泵的設(shè)計選型、制造、材料等多次提出修改意見，經(jīng)共同開發(fā)，國產(chǎn)泵投用后各技術(shù)參數(shù)優(yōu)于進口，相比進口泵一臺節(jié)約費用300萬元以上。

進口設(shè)備隨機安裝大量機械密封，目前國內(nèi)密封制造廠家已經(jīng)對我公司全部進口的JohnCrane、FLowerserve等品牌密封進行了國產(chǎn)化，使用效果良好，年節(jié)約費用約500萬元以上。據(jù)不完全統(tǒng)計我公司近幾年國產(chǎn)化總計節(jié)約采購資金高達2億元人民幣以上，效益巨大。

當(dāng)然，除了節(jié)約資金，備件國產(chǎn)化的另一重大意義在于：不再因為訂貨周期長、服務(wù)不到位而影響煤制油化工裝置的生產(chǎn)運行。

我們在百萬噸級煤直接液化項目中進口設(shè)備、備件、儀表等國產(chǎn)化的成功，使得生產(chǎn)裝置進口設(shè)備的備品備件能得到及時供應(yīng)，既為企業(yè)降低了檢維修費用，創(chuàng)造了較好的經(jīng)濟效益，也降低了投資風(fēng)險，提高了神華煤直接液化技術(shù)的競爭優(yōu)勢、增強了神華集團的發(fā)展動力，同時也積極促進和提升了國內(nèi)相關(guān)研究技術(shù)、制造技術(shù)的發(fā)展和進步。我們進行的進口設(shè)備國產(chǎn)化工作的實踐表明，只要在工作中尊重科學(xué)、大膽創(chuàng)新、結(jié)合本企業(yè)實際，就一定能使進口設(shè)備國產(chǎn)化工作邁向一個新的水平，為世界首套煤直接液化裝置早日達到“安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)”運行提供可靠的保證。

1舒歌平《神華煤直接液化示范工程最新進展》2011.10.

2楊玲、楊錄懷《淺析進口設(shè)備備件國產(chǎn)化的途徑與實現(xiàn)》《運行與維修》2006年第9期.

3賈長健《對進口設(shè)備備件國產(chǎn)化的分析》《石油石化物資采購》2009年第10期.

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1672-9323（2012）02-0047-03

2011-12-23）