摘要：本文對供應鏈環(huán)境下的采購管理進行了介紹，分析了當前我國各企業(yè)的采購活動在供應鏈環(huán)境下所存在的問題，在此基礎上提出了解決問題的措施。

關鍵詞：供應鏈采購管理措施

在供應鏈管理模式下，所謂的采購活動是在適當的時間、地點、以適當的價格購買適當數量的產品。作為物流活動的起點，采購涵蓋了從供應商到需求方之間的貨物、技術、信息或服務流動的全過程。隨著信息技術的進步和經濟全球化的發(fā)展，供應鏈思想的興起使企業(yè)從供應鏈角度來重新思考企業(yè)的采購工作，提升了自身的采購效率和生產能力。

一、企業(yè)的采購活動在供應鏈環(huán)境下所存在的問題

第一，采購成本數據庫沒有形成，無法對采購品種進行分類管理。在采購管理領域，通常企業(yè)80%的采購成本集中在20%的采購品類上，因此應當對采購品種進行分類管理。

第二，供需雙方信息不對稱，采購活動盲目性強。采購商和供應商之間不能進行有效溝通，互相封鎖供應商信息、生產情況和市場行情。

第三，采購部門與其他部門相互獨立、分離，影響作業(yè)流程的協(xié)調性。傳統(tǒng)的采購部門與其他部門相互獨立，保持著明顯的界限。但在業(yè)務流程中，各部門都是重要的組成部分，部門之間的分離導致了業(yè)務流程的協(xié)調性較差。

第四，對供應商關系沒有進行科學管理。當供應商流失或變更時不能主動應變，影響企業(yè)生產運作；與關鍵供應商之間的溝通與合作尚停留在交易層面，未注重深層次合作關系培養(yǎng)；供應商的評估體系、供應商激勵機制和淘汰機制還未形成。

二、解決上述問題的措施

由于企業(yè)采購的物料種類成千上萬，所以做好對物料的分類， 提高采購的效率是尤為重要的。傳統(tǒng)物料分類方法是ABC分類法。但是，這種方法的最大局限在于忽視對C類物資的管理，所以便增加了物料對企業(yè)的重要程度、物料獲得的難易程度和可靠程度、供應市場的風險程度、企業(yè)與供應商的相對優(yōu)勢這些因素。所以便將物資分為以下三種物資。

戰(zhàn)略性物料即采購量大，本身價值昂貴，其質量的好壞對企業(yè)產品會產生重大影響。同時，能夠提供這種物料的合格供應商并不多， 企業(yè)要想自己生產這也不是短時間內能做到的。重要物料即供應市場比較充足， 但是這種物料本身價值昂貴，庫存占用資金大，這種物料的基本管理策略應該是致力于使總成本最小，為此，需要在采購管理上多下工夫，盡量使總的采購費用最小化。一般物料即小件物料，本身價值不高，市場上也容易獲得，但是這類物料往往種類繁多，能夠占到企業(yè)全部采購種類的一半以上。因此，對于這類物料，所應采用的基本管理策略是致力于管理成本最小化。

如何在這些供應商中挑選合適的供應商以確定長期的合作關系呢？供應商的評價選擇是供應鏈合作運行的基礎，企業(yè)想實現低成本高質量的采購、柔性化的生產和對市場的快速反應，就必須重視對供應商的評價選擇。對于戰(zhàn)略性物料的采購管理必須選擇與質量可靠的供應商建立一種長期的、戰(zhàn)略伙伴式的關系;重要物料在對供應商選擇方面沒有必要花費大量的時間和成本， 與供應商保持一般性的合作關系就可以了；對于一般性的物料， 企業(yè)應該與供應商進行多種方式的合作，加強交往，提高業(yè)務效率。

然而如何解決供需雙方信息不對稱以及各部門獨立現狀呢？

第一，企業(yè)應該對供應商和原材料檔案進行很好的管理，對現有供應商的情況做詳細的了解， 對現有原材料的品種、數量、質量要求做仔細的記錄，并輸入數據庫。同時企業(yè)還應該不斷尋求新的供應商和新材料，不斷開發(fā)市場信息。

第二，采購計劃的形成和自動處理系統(tǒng)。當銷售部門把銷售預測數據輸入到數據庫以后，計算機會自動計算出原材料的采購品種、數量和到貨時間，如果與實際有所偏差，工作人員應該調整。

第三，訂單管理和審核確認。采購員應該根據原材料分類的不同選擇不同的供應商并派生出相關訂單，訂單應該經過內部審核后，發(fā)給供應商確認，如果確認無誤，則可以發(fā)貨，同時在數據庫中做相應的記錄。

最后，是材料入庫驗貨和財務處理了。這些步驟的進行應該依據企業(yè)數據庫，并將處理結果進行反饋。整個采購流程體現的是電子化管理，有利于供應商和企業(yè)信息共享，同時加大了對供應商的管理力度， 透明的機制使信息處理效率提高;以工作流取代了以職能為中心的采購工作，從而縮短企業(yè)采購周期，整合企業(yè)內部資源。

在企業(yè)采購中， 可以發(fā)現企業(yè)各部門之間存在以下矛盾:就采購而言，采購部門更注重生產的連續(xù)性，而倉儲部門則希望降低庫存成本，這樣可能形成缺貨和高庫存成本的矛盾；采購在選擇供應商的時候會考慮原材料價格，希望降低原材料價格以降低成本，而質檢部門則希望有高質量的原材料……這些矛盾的存在，會嚴重影響企業(yè)的運作效率，而企業(yè)采購要實現高效，就必須與包括開發(fā)部門、生產部門、財務部門、質檢部門等協(xié)同配合，逐漸從注重功能集合向注重流程重組上轉移，充分加強企業(yè)內部的溝通，發(fā)揮采購職能。同時，還要保持與外部供應商之間的聯系，兩者之間的溝通信息不僅包括庫存和需求方面的，還應該在產品研發(fā)過程當中和供應商進行同步開發(fā)。最后企業(yè)還應該健全采購績效評估體系，主要在于發(fā)現采購作業(yè)中的問題，制定改善措施和解決方案，以提高采購績效和采購水平，采購績效評估體系是企業(yè)進行采購事后管理的主要工具， 并對相關信息進行反饋，有助于提高企業(yè)管理水平。

參考文獻:

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