□鄧曉明 張 磊/四川省農(nóng)機鑒定站

谷物脫粒機是將谷粒從谷穗上脫下，并從脫出物（有谷粒、碎秸稈、穎殼和混雜物等）中分離、清選出谷物顆粒的收獲機械。谷物脫粒機的種類很多，按作物的喂入方法可分為全喂入式和半喂入式；按其結(jié)構(gòu)及完成工作的情況可分為簡易式、半復式和復式3種。

1 稻麥脫粒機的結(jié)構(gòu)

脫粒機一般由喂入裝置、脫粒裝置、分離裝置、清選裝置、輸送裝置、動力傳動裝備和機架等組成。谷物脫粒機的工作原理是：人工將谷物鋪放到喂入臺上，經(jīng)喂入臺送入脫粒裝置，將稻麥顆粒從秸稈上脫下，長莖稈從排草口被拋出，雜余混合物從凹板篩網(wǎng)的空隙落下，輕雜物經(jīng)過清選裝置清選后排出機外，稻麥顆粒通過清選后落入出糧口，最終完成脫粒作業(yè)。

1.1 脫粒裝置

脫粒裝置可以分為紋桿式、釘齒式和弓齒式三種。其中紋桿式和弓齒式是四川地區(qū)最為常用的脫粒裝置，其作業(yè)原理為作物的穗部進入滾筒與凹板之間，在弓齒的打擊和梳刷作用下靠沖擊、揉搓的原理進行脫粒。

1.2 分離裝置

由于脫出物中的長莖稈含量較多，為了減少谷粒的夾帶損失，提高分離效率，在機器上均采用了分離裝置，將從脫粒裝置排出的秸稈中夾帶的谷粒及斷穗分離。常用的分離裝置為逐稿器，分為鍵式逐稿器和平臺式逐稿器。逐稿器原理是通過平行四連桿機構(gòu)的圓周運動或曲柄擺桿機構(gòu)的直線往復運動將秸草排出，谷粒和斷穗通過鍵面上的篩孔滑下進入清選。

1.3 清選裝置

清選裝置的作用是將經(jīng)脫粒裝置脫下和分離裝置分離出來的谷物混合物中的穎殼、碎莖和斷穗等清除干凈，將細小夾雜物排出機外，得到清潔的谷粒。常用的清選原理分為兩類：一類是按照谷粒的空氣動力特性進行清選，另一類是利用氣流和篩子配合進行清選，前者結(jié)構(gòu)簡單，清潔度較差，常用于簡式脫粒機，后者分離效率高，在清選裝置中最為常用。

2 正確使用方法

由于脫粒機是通過脫離裝置的快速旋轉(zhuǎn)進行脫粒的，所以在使用中有很多的安全隱患。正確使用脫粒機不僅能減少農(nóng)機事故的發(fā)生，還可以延長機器的使用壽命。

2.1 使用前

在使用脫粒機前應仔細閱讀說明書，檢查各緊固件、連接件的螺栓、螺母是否松動，如有松動必須擰緊；檢查各零部件是否安全，有無開焊、裂紋或變形現(xiàn)象；喂入口、皮帶輪外必須裝有安全防護裝置；檢查皮帶是否出現(xiàn)異常，如出現(xiàn)磨損嚴重、裂紋或變形現(xiàn)象，應立即更換；檢查皮帶的張緊度，過松或過緊均可通過移動壓緊輪調(diào)整；用手轉(zhuǎn)動滾筒，檢查運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)、靈活，軸承內(nèi)有無異常響，若有石頭、鐵釘?shù)犬愇?，應立即取出；嚴格按照說明書選擇配套動力，嚴禁超負荷高速運轉(zhuǎn)，以免在工作中發(fā)生螺栓松脫、皮帶輪斷裂、滾筒爆裂等事故；接通電源后，應檢查滾筒轉(zhuǎn)向是否與旋向標志所示的箭頭指向一致，如不一致應改變電動機的接線；開機后進行10分鐘的空運轉(zhuǎn)，確定運轉(zhuǎn)時平穩(wěn)、無異響等異?，F(xiàn)象后才可進行脫粒作業(yè)。

2.2 使用中

在使用脫粒時，喂入人員應站在作業(yè)臺正面，將作物連續(xù)、均勻、適量地喂入。喂入量過大，會導致滾筒負荷過大，堵塞滾筒造成機器損壞，喂入量過小則生產(chǎn)率低，耗時耗電；喂入時不能將夾雜的異物與物料一起喂入，否則易損壞機器和造成人身安全；在進行脫粒作業(yè)時，特別是在進行半喂入脫粒的作業(yè)時，一定不能將手臂伸入喂料口，以防被高速旋轉(zhuǎn)的滾筒打傷；機器發(fā)現(xiàn)異常時應立即停止喂入并停機檢查，待排除故障后再進行作業(yè)。

2.3 使用后

脫粒結(jié)束后，應及時清除機器內(nèi)的塵污和雜物；定期給各潤滑部位加注黃油；檢查各緊固件，如發(fā)現(xiàn)松動應擰緊，發(fā)現(xiàn)零件損壞或變形應及時修復或更換；收獲季節(jié)結(jié)束后，應將機內(nèi)、外徹底清理干凈、涂防銹油，卸掉或放松傳動帶，置于室內(nèi)通風干燥處；停放在室外的脫粒機，須用塑料布等物遮蓋，以免機器受潮銹蝕。

3 小結(jié)

本文對脫粒機的結(jié)構(gòu)、工作原理和安全使用方法等三個方面做出簡單的介紹，為用戶安全、正確使用脫粒機提供借鑒和參考。