王春蘭

（山西省農(nóng)業(yè)機械質(zhì)量監(jiān)督管理站，山西 太原 030027）

收割機切割器簡稱為聯(lián)合收割機。對于聯(lián)合收割機容易發(fā)生故障的原因歸結(jié)為兩點：第一點就是由于人的操作不當所發(fā)生故障，通常情況下很容易預防和避免的。第二點就是機器的長期使用缺乏保養(yǎng)所造成的故障，某些的機器零件因為過度的磨損所引起的突然發(fā)生的故障，主要是因為自然磨損因素導致，只要在使用的過程中采用積極有效地預防性措施就完全可以減少甚至是避免故障地發(fā)生。

1 收割機切割器中的常見故障及預防性的方法

聯(lián)合收割機常見的故障以及相應預防性措施主要有以下幾個方面：①機器的切割刀片受到損壞。在切割的過程中很容易遇到樹根、石塊等一些堅硬的物體；護刃器的變形或者松動導致定刀片參差不齊；刀片的鉚釘松動；也或者是切割的時候相互碰撞等等都有可能損壞到切割的刀片。為了防止刀片受到損壞，操作的過程中應該特別注意機器前面的障礙物體，避免刀片切割樹根等硬物，防止與電線桿、石塊以及木樁等的碰撞。保養(yǎng)的時候要時常檢查及調(diào)整護刀刃，使得定刀片保持在一個水平面上，及時擰緊松動的刀片。②刀桿的折斷。主要是由于機器割刀的運動阻力太大或者是驅(qū)動結(jié)構的安裝地方不對造成的。為了防止刀桿的折斷，須正確地調(diào)整切割器減小割刀運動的阻力，同時確定并調(diào)整好割刀驅(qū)動結(jié)構的安裝方位，并且要立即修復折斷的刀桿。農(nóng)忙之后，卸下的割刀應放在合適的位置，以免其彎曲變形。③切割臺的螺旋推運器出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。由于割臺底板和推運器螺旋葉片之間的縫隙比較大，特別是在矮小稀疏小麥的收割時，已割的農(nóng)作物螺旋葉片抓不住，這樣就不能及時輸送，農(nóng)作物就會堆積在推運器前，就會出現(xiàn)堵塞的狀況，從而引起推運器的打滑。為了防止此問題的產(chǎn)生，應該依據(jù)農(nóng)作物的高矮及稀疏等不同狀況，正確使當?shù)卣{(diào)整好割臺底板與推運器螺旋葉片之間的縫隙。要時常檢查葉片的邊緣情況，如其磨光時用銼刀或者是扁鏟把葉片邊緣部位加工成小齒的狀態(tài)，以此提高它的抓取和推運 的能力。④滾筒的堵塞。引起滾筒堵塞的因素很多，如行走速度太快；作物太密、太濕，雜草比較繁多；傳送皮帶的打滑；滾筒的脫粒間隙小或者是轉(zhuǎn)速較低；發(fā)動機的馬力不夠；喂入的不均勻；逐稿器及逐稿輪打滑不轉(zhuǎn)等等。防止?jié)L筒的堵塞需要采取以下的措施，比如當收割潮濕多草的作物的時候適當增加凹板和滾筒間的縫隙；滾筒轉(zhuǎn)速降低時應把機車的前進速度降低或者暫停；適當?shù)卣{(diào)整傳動帶的緊度、逐稿器軸承的間隙以及滾筒的轉(zhuǎn)速。如果滾筒堵塞的話就必須先關閉發(fā)動機，把凹板降到最低，把滾筒皮帶扳動開，掏凈堵塞物。⑤滾筒脫不干凈。主要原因有凹板間隙比較大，滾筒的轉(zhuǎn)速較低，作物的喂入不均，凹板、釘齒及紋桿的過度磨損容易造成脫粒的能力降低，或者是凹板的變形導致脫粒不干凈；作物的收獲時間過早使得作物比較濕潤以至于脫粒的難度加大。鑒于上述的故障可以有效地提高轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)速、降低收割機的前進速度、減低凹板的間隙，經(jīng)常更換紋桿、凹板或者是釘齒，提高滾筒的轉(zhuǎn)速以及減小作物的喂入量，從而可以有效地提高作物的脫凈率。⑥篩面的堵塞。主要是由于脫粒的裝置調(diào)整不當，碎小的莖桿繁多，脫出物風扇吹不干凈，使得前面的篩孔被碎小物體堵死，從而使得推運器堵塞或者是超負荷；清洗裝置的不正確調(diào)整，塞孔小、風量較小以及風向的調(diào)整不恰當，篩子傾斜度不正確或者振幅過小使得篩面的排出物擁擠，加大清潔的損失程度；雜草過多及作物的潮濕使得清洗度大大地降低。為了有效地排除以上的故障，需要適當?shù)貙⑽谷肓繙p少，滾筒的轉(zhuǎn)速降低或者是脫粒的間隙適當?shù)募哟螅黾语L量以及風向的改變，篩面間隙的調(diào)整都可以大大地改善推運器及篩面的堵塞情況等等。⑦鏈條的斷裂。鏈條的斷裂、掉鏈以及脫開主要是由于鏈條偏磨，鏈條的松緊度的不合適，傳動軸的彎曲造成鏈輪的擺動偏向，鏈條的磨損度很嚴重后且繼續(xù)使用；接頭開口方向接反等等。為了有效地防止這一故障，須及時修理及更換鏈條，檢查鏈條接頭的磨損度，正確地調(diào)節(jié)鏈條的松緊度，及時潤滑鏈條等等。

2 收割機切割器的日常維護措施

收割機切割器的主要工作對象是作物、水以及泥。在雨淋及暴曬的惡劣環(huán)境下，大多數(shù)情況下就是因為灰塵、泥及水的長期滲入導致破壞機具的技術狀態(tài)，日常技術保養(yǎng)能夠有效地消除這部分的不利的影響，對機具的狀態(tài)進行恢復，減少磨損，機具的使用壽命增加，最終實現(xiàn)經(jīng)濟效益的提高。其一是每天的技術保養(yǎng)。技術的保養(yǎng)簡單地分為班前、班中以及班后的保養(yǎng)。其中前兩部分偏重于必要地調(diào)整及檢查潤滑，而最后一部分著重于確保機器技術狀態(tài)的良好，為了準備迎接新一天的工作。在開始進行收割作業(yè)時，首先需要把油門的高度撥到最高，使得收割機各個零部件的運轉(zhuǎn)速度達到最佳狀態(tài)。如果收割機轉(zhuǎn)移陣地時，田地過高需要提高割臺并且停止機器進行清理障礙物，避免故障的擴大。進行收割作業(yè)之前及時清除收割期內(nèi)的稻草及泥污，提前查明作業(yè)區(qū)域田地的大小、作物的情況，選擇合適的作業(yè)路線，要及時表明那些深陷區(qū)域以免發(fā)生沉陷。另外切割器的刀片需要及時的矯正和更換。檢查各部件的松緊情況，確保各個軸承的正確位置，及時更換嚴重磨損的鏈條及三角帶。仔細檢查操縱桿操縱的正確性及靈活性，準確地鑒定剎車及左右制動的狀況。檢查有效地滲漏情況，檢查燃油泵及變速箱疏通油箱通氣孔，及時清洗燃油的濾清器，全面按照潤滑點進行添加潤滑油。其二是季節(jié)性的技術保養(yǎng)工作。每一年完成夏秋兩個收獲期后就必須對收割機切割器進行存入倉庫之前的保養(yǎng)，季節(jié)性的保養(yǎng)是工作中的重中之重。首先清除機器上的泥土、雜草、塵土等一些附著物；其次排凈機器各個交接口處殘留的籽粒；然后全部放松彈簧、傳送鏈及履帶等，將這些潤滑油封好，皮帶必須用肥皂洗干凈擦干后再存放，接著清洗每個濾清器、散熱器片包括在內(nèi)；并檢查液壓油箱、變速箱機油，視情況更換；接著檢查行走離合器、分離軸承，從而進行更換及調(diào)整，最后拆除蓄電池電源線。其三是進入倉庫的保管。由于收割機主要是由鈑金結(jié)構件組成，極易腐朽變形，應該選擇存放在干燥、通風的室內(nèi)，不得與那些易燃易爆物品接觸，禁止暴露在外邊。鏈條機皮帶全部放松，墊兩個木塊在下邊，在鏈輪及切割器相關部位涂上防蝕劑。定期轉(zhuǎn)動發(fā)動機，使得氣缸及活塞等零部位重新獲得潤滑。機器上邊加蓋上篷布，防止雜物及灰塵的進入。

3 結(jié)語

總之，收割機每一年的純工作時間大概就兩個月的時間，除此之外，大約有十個多月的空閑時間都需要進行放置管理的。機器的技術狀態(tài)下降與否直接取決于保管情況的好壞，因此，相關的用戶及有關的管理部門必須認真地重視起來，嚴格進行保管，以此提高設備的利用率，減少相應的損耗，實現(xiàn)經(jīng)濟利益的最大化。

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