高升亮 藍(lán)賀
摘要:現(xiàn)階段筒倉(cāng)滑膜為保證滑模筒倉(cāng)的外觀質(zhì)量通常使用55系列新鋼模板,這增加了工程的施工成本,使用舊鋼模板內(nèi)襯薄鐵皮的施工工藝大大減少了工程的施工成本且外觀質(zhì)量?jī)?yōu)于新鋼模板。
關(guān)鍵字:筒倉(cāng)滑模 舊鋼模板內(nèi)襯鐵皮 效益
Abstract: the present silos synovial to ensure the sliding mode silos of appearance quality usually use 55 series new steel templates, this increases the cost of construction of the project, the use of old steel template lined with thin the construction process of the iron greatly reduce the construction cost and exterior quality is better than the new steel template.
Key word: silos sliding mode old steel template lined with iron benefits
中圖分類(lèi)號(hào):F014.35 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào)
一、舊鋼模板內(nèi)襯鐵皮在筒倉(cāng)滑模施工中的應(yīng)用
筒倉(cāng)滑膜采用新鋼模板增加了工程的施工成本,且混凝土表面會(huì)出現(xiàn)模板縫印記(條紋),增加了后期涂料施工的難度。如采用舊鋼模板內(nèi)襯鐵皮的施工工藝,工程中其他單位工程使用的舊鋼模板經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的打磨以后配合鐵皮就可以用于滑模施工,增加了工程材料的周轉(zhuǎn)使用次數(shù)且無(wú)需采用新鋼模板,提高了工程的經(jīng)濟(jì)效益。且筒倉(cāng)表面不會(huì)出現(xiàn)模板縫印記,整體混凝土面層渾然一體,后期的涂料施工只需按正常工序施工即可。
二、筒倉(cāng)滑模模板內(nèi)襯薄鐵皮施工工藝
1、先將3012舊模板掛在外圍圈上,每隔3塊鋼模板放置一根50mm×100mm的木方,木方在模板上、下各150mm處側(cè)面打孔,利用ф12拐頭銷(xiāo)子同模板連接成一整體。
2、將1.2mm厚鐵皮襯在其鋼模板表面。模板上口鐵皮高出50mm,用鐵錘錘擊在模板上口筋肋上,用電焊機(jī)將鐵皮和模板筋肋點(diǎn)焊在模板面上。鐵皮在木方處,上中下間距200mm釘鐵釘,使鐵皮同模板連接緊密。鐵皮單張長(zhǎng)2米,會(huì)出現(xiàn)接縫,接縫設(shè)在木方處,用鐵釘釘牢。因模板同鐵皮存在模數(shù)差異,用剪刀進(jìn)行剪裁處理。
3、注意事項(xiàng):
①木方做刨光處理。
②鐵皮上口外翻50mm,每隔300mm用剪刀剪20mm豁口。
三、經(jīng)濟(jì)分析:
本施工方法簡(jiǎn)便,技術(shù)及現(xiàn)場(chǎng)操作好掌握。2009年在我公司施工的神華李家壕選煤廠(chǎng)原煤倉(cāng)施工中得到良好的應(yīng)用,在質(zhì)量、經(jīng)濟(jì)方面都取得非常好的效果。下面就以該工程為基礎(chǔ)通過(guò)新、舊做法來(lái)進(jìn)行經(jīng)濟(jì)比對(duì)分析
內(nèi)襯鐵皮做法 一般做法(采購(gòu)新鋼模)
鐵皮:
1.2mm厚鐵皮5100元/噸
41張×2倉(cāng)=81張
1.25m×2m×1.2mm×7.85×81張=1908kg
1.908t×5100元=9731元 55系列鋼模3012:5500元/t
269塊×2倉(cāng)×13.4㎏/塊=7.21t
7.21×5500元/t=39600元
木方:1550元/m3
0.324×1550=502元
增加人工:20工日×80元=1600元
Σ=9731+502+1600=11833元 Σ=39600元
通過(guò)對(duì)比,滑模模板內(nèi)襯鐵皮方法非常經(jīng)濟(jì)。
四、推廣前景
目前我國(guó)煤炭行業(yè)緊俏,施工的煤倉(cāng)工程較多?;9に嚲哂惺┕に俣瓤?、經(jīng)濟(jì)效益好、外觀質(zhì)量?jī)?yōu)等優(yōu)點(diǎn),故本方法在滑模施工中將會(huì)帶來(lái)良好的推廣空間。