李福強

河南城市建筑設(shè)計院有限公司（450052）

1 材料要求

1）專用粘結(jié)劑:一種聚合物干混料與水混合成為專用粘結(jié)劑，用于粘貼聚苯板，具有合格證及檢測報告。

2）擠塑聚苯板:1 200×600×30 mm 擠塑聚苯板即XPS板，具有合格證、檢測報告及廠家質(zhì)量證明文件，主要性能指標詳見檢測報告。

3）耐堿玻纖網(wǎng)格布:耐堿玻纖網(wǎng)格布應(yīng)用于抹面聚合物砂漿中，不僅能增強抹面砂漿強度，還能阻止裂紋生長，達到防裂的目的，應(yīng)具有合格證及檢測報告，其主要技術(shù)性能指標詳見檢測報告。

4）固定件:Φ8聚乙烯（超韌尼龍）脹塞，尾部設(shè)有回擰錨固機構(gòu),采用長80～120mm高強度鍍灰磷自攻螺絲穿膨脹釘對保溫板進行固定。使用溫度范圍-40～80℃,其主要技術(shù)性能指標詳見檢測報告。

5）聚合物砂漿:一種聚合物干混料與水混合成為聚合物砂漿。應(yīng)用于鋪貼網(wǎng)格布和粘貼面磚，具有合格證及檢測報告。

6）勾縫劑:專用瓷磚勾縫劑干混料與水混合成為勾縫劑，應(yīng)用于面磚勾縫，具有合格證及檢測報告。

2 機具要求

電動攪拌機、鐵抹子、角磨機、2 m靠尺、彈線墨盒、壁紙刀、陽角抹子、鐵皮水桶、小白線、透明膠帶、線墜、鋼絲刷、木鋸。

3 作業(yè)條件

1）基層墻體的撓度應(yīng)＜L/240，主體結(jié)構(gòu)及二次結(jié)構(gòu)通過四方驗收，基層平整度、垂直度滿足施工要求，并辦理驗收手續(xù)。2）專業(yè)箱體通過驗收，外窗副框后施工,保溫板在窗洞口收口預(yù)留25mm，面層做好后與副框平。3）混凝土墻穿墻螺桿切割完畢，螺桿孔堵塞完畢，接線盒安裝完畢，外墻雨水管卡預(yù)埋完畢。4）正常施工溫度5℃以上，風力超過5級或中雨以上天氣不得施工。施工完畢后應(yīng)防止陽光直曬。

4 工藝流程及施工要點

施工準備→基層墻體處理→測量放線→粘貼擠塑聚苯板→安裝錨固件→抹底層聚合物砂漿，鋪貼網(wǎng)格布，抹面層聚合物砂漿→排磚彈線（掛線）→粘貼面磚→磚縫濕潤，勾縫擦拭。

1）施工準備:在工程進場施工前，項目經(jīng)理組織項目部管理人員、施工班組長認真熟悉有關(guān)的技術(shù)文件，結(jié)合施工現(xiàn)場實際情況，編制切實可行的施工方案、作業(yè)指導書，做好技術(shù)交底工作，施工方案報批工作。根據(jù)施工現(xiàn)場場地實際情況，合理布置材料堆放區(qū)，分區(qū)碼放。做好施工班組的臨時設(shè)施、臨電、臨水安排工作，合理布置配電箱、電纜、輸水管道。

2）基層墻體處理:基層墻體表面不得有油污、脫模劑、浮塵等污染物，墻面不平整處可用角磨機打磨，基層墻體的平整度、垂直度偏差不得大于1 cm，墻面各種線管、箱體、孔洞處理完畢。抹灰前兩天澆水濕潤要內(nèi)潮外干，甩水泥膠漿拉毛，抹底灰、抹面灰，找平層表面必須平整密實，無裂縫，無空鼓。根據(jù)現(xiàn)在氣溫抹好的墻面要澆水養(yǎng)護3～5天，以免找平層砂漿脫水，影響砂漿強度。找平層砂漿嚴格控制垂直度平整度。

3）測量放線:施工前首先讀懂圖紙，確認基層結(jié)構(gòu)墻體的伸縮縫、墻體體型突變的具體部位及不需做保溫的部位，并做出標記。根據(jù)總包方提供的建筑500線或1 000線，窗中心線，彈出第一塊板的粘貼高度，根據(jù)建筑圖紙彈出窗洞口中心線，由洞口中心線向兩邊返400 mm為大面擠塑板收口位置，此外還應(yīng)彈出底層散水標高線。測量放線應(yīng)與幕墻作好交接，特別是與幕墻收口處應(yīng)控制好。

4）粘貼擠塑聚苯板:①配制粘結(jié)劑：將干混料與水按體積配合比用攪拌機充分攪拌均勻,靜置3min后即可使用。每次配好的粘結(jié)劑應(yīng)在60min內(nèi)用完，超過此時間的粘結(jié)劑不得繼續(xù)使用；②用鐵抹子首先沿擠塑聚苯板周邊（注意:非側(cè)面）涂抹配制好的粘結(jié)劑，寬度80mm（指壓貼后的粘接寬度）左右，厚度10mm左右，側(cè)面留50×50mm寬排氣口，而后在板的中間部位均勻布置6個粘接點，每點直徑100 mm（指壓貼后的直徑），漿厚10 mm，中心距離200mm。使用非標準板時長寬每200mm設(shè)一個粘接點。必須保證擠塑板與基層粘接面積不小于30%；③擠塑聚苯板抹完粘結(jié)劑后應(yīng)立即平貼在基層墻體上輕輕滑動就位，并隨時用靠尺檢查平整度和垂直度。粘貼擠塑聚苯板時板與板之間要相互擠緊，每貼完一塊板后及時清理擠出的粘結(jié)劑。擠塑聚苯板粘貼牢固后如發(fā)現(xiàn)有接縫不平的現(xiàn)象立即用打磨抹子打磨，磨平后用刷子將擠塑聚苯碎屑清理干凈。擠塑聚苯板要從下到上沿水平方向橫向鋪貼，上下板之間錯開、不得通縫。拐角交接處應(yīng)相鄰錯開600mm；④擠塑聚苯板粘貼時應(yīng)留分格縫，每16.8 m留一條豎向分格縫，縫寬25 mm，標高6.40 m處留一條水平分格縫，縫寬25mm縫內(nèi)嵌填密封膏。耐堿玻纖網(wǎng)格布在分格縫處斷開翻包。

5）安裝錨固件:在貼好的擠塑聚苯板上用沖擊鉆鉆孔，孔洞深入混凝土墻基層25 mm以上，數(shù)量為每平米5～6個，每一塊擠塑聚苯板不得少于4個。用Φ8聚乙烯漲塞、長80mm高強度鍍灰磷自攻螺絲、Φ30mm塑料墊板將擠塑聚苯板固定在墻體上。自攻螺絲擰到與擠塑聚苯板面平齊。安裝完錨固件后用鋼絲刷進行刷毛處理,應(yīng)保持刷毛方向一致，毛化均勻，無漏刷部位。

6）抹底層聚合物砂漿，鋪貼網(wǎng)格布，抹面層聚合物砂漿:在擠塑聚苯板表面抹底層聚合物砂漿1～2mm，木抹子搓平。將大面網(wǎng)格布沿水平方向或垂直方向繃直，用抹子將其抹平，使其緊貼底層聚合物砂漿。網(wǎng)格布搭接時注意搭接寬度不小于50 mm。門窗角部、擠塑聚苯板拐角處等應(yīng)力集中部位如沒有膨脹縫，沿45°方向各加一層300×200網(wǎng)格布。

7）排磚彈線:根據(jù)建筑圖紙要求和面磚的規(guī)格尺寸情況，門窗洞口尺寸，按施工大樣圖和基層尺寸進行橫豎方向排磚以保證磚縫均勻一致。根據(jù)排磚情況進行分段分格，彈線（掛線），同時要進行面磚、轉(zhuǎn)角處的處理工作。以控制面磚的出墻尺寸（也是控制粘貼厚度）。垂直度平整度必須符合要求，必須保證線腳及窗洞口、窗套尺寸一致，標高準確無誤。

8）粘貼面磚:粘貼面磚的粘貼厚度一般控制在2～4mm較適宜，拌和好的面磚粘結(jié)劑，使用時可根據(jù)實際的施工習慣進行操作，用常用工具將粘結(jié)劑按已掌握好粘結(jié)厚度均勻抹在面磚粘貼面上，然后按事先定好的排磚順序依次將帶漿的面磚粘貼在基層面上擠壓密實，使之平整。必要時可用一定工具敲擊至密實平整。面磚粘貼后要及時調(diào)整和撥正磚縫，磚縫里多余的粘結(jié)劑要及時清除，以免影響嵌縫施工。在未嵌縫前，貼磚后一天適當澆水養(yǎng)護3～5天以提高粘結(jié)強度。

9）磚縫濕潤，勾縫擦拭:嵌縫前應(yīng)澆水濕潤，要面干內(nèi)潮，縫中的余漿或雜物必須清理干凈以免影響嵌縫效果。將水與嵌縫劑粉料按1:5.2左右比例加入到桶狀容器內(nèi)進行攪拌，加料前按比例先加水再加干粉料，攪拌至稠狀即可使用。人工攪拌一般要5～10min。拌好的嵌縫劑根據(jù)目前的氣溫情況應(yīng)在1～1.5 h內(nèi)用完。勾好的灰縫應(yīng)凹進磚面2 mm為宜。待嵌縫劑將初凝時，用浸過水的海綿（水要擠干）拭擦磚面。

5 質(zhì)量控制要點

1）保證項目:①面磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計要求和符合現(xiàn)行標準的規(guī)定；②面磚粘貼必須牢固，無歪斜、缺棱、掉角和裂縫等缺陷。

2）基本項目:①表面平整、潔凈、顏色一致、無變色、起堿、無污痕，無顯著的光澤受損處，無空鼓；②接縫填嵌密實、平直、寬窄一致，顏色一致，陰陽角對角準確，上下錯縫準確；③套割：用整磚套割吻合，邊緣整齊；④流水坡向正確，滴水線順直。

6 小結(jié)

采用以上工藝措施能有效地控制外墻外保溫粘貼面磚施工質(zhì)量，產(chǎn)生良好的經(jīng)濟效益。