邵長運

黃淮學院（463000）

本工程為一類高層居住建筑，地下一層，地上三十層,建筑高度為87.450 m,室內外高差0.450 m，地下室層高3.900 m,一層至三十層層高為2.900 m。結構形式為鋼筋混凝土剪力墻結構，筏板基礎。本工程模板采用木模板，梁底模、梁側板、板模板全部采用18 mm厚的多層板，多層板采用木骨架固定，模板支撐采用扣件式鋼管支撐,鋼管采用Ф48×3.5。所有材料必須采用合格產品并有產品合格證。

1 材料規(guī)格及要求

本工程梁底板、梁側板、板模板全部采用18 mm厚的多層板，多層板背面采用木骨架固定，扣件鋼管支撐，鋼管采用Ф48×3.5。模板及其支架必須保證足夠的剛度、強度和穩(wěn)定性，能夠可靠地承受新澆筑混凝土的自重和側壓力，及在施工過程中產生的荷載。為保證施工進度和工程質量，針對本工程特點，確定本工程柱、墻、板、梁模板均采用木模板，木模板采用1 830×915×18 mm膠合板。滿堂腳手架作頂撐體系；地上墻體擬采用木質大模板體系。

1.1 模板設計、加工及施工方法

1.1.1 基礎筏板

基礎筏板采用砌保護磚墻作為外模板，磚墻內側表面抹水泥砂漿,待卷材做完后應卷過磚墻，然后用石灰砂漿在墻頂卷材上砌二皮磚（用于保護防水卷材）。

1.2 框梁模板

1）框梁模板設計:梁底模、側模采用14 mm厚木膠模板，50 mm×100 mm方木做背楞。斜撐、側楞、底楞均為Φ48×3.5鋼管。側楞、底楞間距均為600 mm。梁支撐使用Φ48×3.5鋼管,支撐間距1 200 mm×1 200 mm，模板超過8 m跨長時模板起拱高度為2‰,跨長小于等于8 m且大于4 m時，模板起拱高度為1.5‰,懸挑梁模板起拱高度為4‰。

2）安裝梁模板

①梁支柱采用雙排Φ48×3.5鋼管，支柱設水平拉桿，沿梁的軸線方向設兩道；

②支柱上面用Φ48×3.5鋼管支撐固定梁側模板，側楞、斜撐、底楞相互之間用扣件固定牢靠；

③頂板模板與梁側模之間接縫、梁側模與梁底模之間接縫設單面貼海綿條防止漏漿。

1.3 墻體模板

1.3.1 墻體模板設計

1）本工程墻體模板采用15 mm木膠板作面板、方木背楞、鋼管加固的支模體系。背楞采用100 mm×50 mm方木（平放），背楞間距為250 mm，加固鋼管采用Φ48×3.5鋼管。

2）外墻水平施工縫采用平口的接縫形式：外墻外側不留凹槽，施工逢居中放置鋼板止水帶，模板拼縫之間采用密封條。

3）安裝時，水平采用2根Φ48×3.5鋼管一組，間距500 mm，豎向采用100 mm×50 mm方木，間距100～300 mm,對拉螺栓采用 φ12 鋼筋,間距 500×600 mm。

4）電梯井墻螺栓為止水螺栓，其它剪力墻采用普通螺栓。止水螺栓用φ12鋼筋，中間焊止水環(huán)，止水環(huán)用1.5 mm厚30×30 mm鋼板，雙面焊接，滿焊沒有縫隙；螺栓兩端加墊片，墊片里側焊Φ6短鋼筋棍，用于頂住竹墊片。因而螺栓對模板起又拉又頂?shù)淖饔?，取代頂模棍?/p>

1.3.2 墻體模板現(xiàn)場安裝

1）模板穿墻螺栓設置，橫向間距500 mm，豎向間距600 mm，距模板上下口均為150 mm；橫向設置雙排Φ48×3.5鋼管，使用Φ12螺栓擰緊；墻豎向設方木背楞，平整度、垂直度均控制在2 mm以內；模板調整垂直后，擰緊穿墻螺栓；鋼管斜撐兩端用扣件固定，從而拉住模板，防止模板上浮。

2）其它剪力墻使用普通螺栓，Φ14（內徑）塑料套管。

3）模板安裝完畢后，檢查一遍扣件，螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴密，再辦預檢手續(xù)。

1.3.3 頂板模板

1）頂板模板設計:本工程頂板模板采用14 mm厚木膠板，Φ48×3.5鋼管為龍骨,支撐系統(tǒng)為滿堂紅碗扣架，間距600×1 200 mm，利用U型托可上下調節(jié)。板縫處采用100×50 mm方木做次龍骨，方木上側均需刨光。木膠板與次龍骨（50 mm×100 mm方木）的連接采用50 mm長的鐵釘連接，鐵釘間距為300 mm一道。

2）頂板模板安裝:①支模前，從建筑50 cm線向上量出頂板標高，并把板底線彈在墻上口，剔除多余墻體混凝土，剔至板底線以上5 mm，以使板底模與墻體成型混凝土撞嚴。施工時用云石機切割，然后人工剔除。注意應從墻上方剔鑿，以保證墻上口平直;②支模時，支柱要垂直,在地面彈線，確保上下層支柱在同一豎向中心線上。支柱下墊50×100 mm方木，1 m長左右;③從邊跨一側開始安裝，先安第一排龍骨和支柱,臨時固定再安第二排龍骨和支柱，依次逐排安裝。支柱設水平拉桿，縱橫方向均設置，間距同支柱。沿層高方向，1.5 m設一道。水平拉桿頂墻點必須用方木墊上；④每道墻上沿墻口線立放130 mm高木膠板條與墻體貼嚴，上面貼海綿條，木膠板用50×100 mm方木擠死，防止漏漿。板間拼縫用密封條，應嚴密，表面平整，不能翹曲。

1.4 樓梯模板

樓梯間墻體與所在段的結構墻體同步施工，踏步及平臺板與所在段結構頂板同步施工。在樓梯間兩側墻體上、平臺板的標高處留置平臺梁插筋的預留洞。樓梯間頂板模板、樓梯踏步底模采用14 mm厚木膠板,背楞、龍骨用50 mm×100 mm及100 mm×100 mm方木，支撐用鋼管架。

1.5 柱子模板

1）工藝流程:彈柱位置線→柱箍貼橡膠密封條→安裝柱?！惭b柱箍→安裝拉桿斜撐→辦理預檢。

2）柱模為15 mm厚木膠板加50×100 mm方木背楞。方木應按要求刨平刨光，保證柱模背肋平整.厚度一致。柱模角部豎肋必須四面刨平刨光，其余豎肋50 mm面刨平,所有豎肋100 mm方向一致，豎肋間距≤250 mm，沿柱通長布置。柱模板水平拼縫至少400 mm高，豎向拼縫位于豎肋中間。柱模拼裝前各拼縫處必須刨平，保證接縫嚴密，防止漏漿。

柱模加固:Φ48×3.5鋼管加F12螺栓拉桿制作，間距≤400 mm第一道設在根部,距離樓面300 mm。四周用鋼管加支撐頭定位固定。為防止柱子模板傾斜，在進行柱子模板的支撐和拉結時，應從四個方向對稱進行頂拉，且頂拉力量應保持一致。

1.6 門窗口模板

門窗洞口采用10 mm厚PVC板背50 mm厚白松板背楞,通過角鋼與螺栓成整體的模板形式。門口側模加三道水平支撐（100×100 mm方木），其間距為600 mm，上端加八字撐（100×100 mm方木）。窗口側模四角加八字撐,相應加對邊支撐,均為100×100 mm方木。窗洞口模板四角和門洞口模板上角，采用140×140×10角鋼及Φ12的螺桿加工而成。門窗口模板安裝就位要根據(jù)洞口位置線進行，口套位移在2 mm以內,垂直度在2 mm以內為合格，口套檢查完畢后，要進行加固。

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[2]鐘海.全鋼大模板在建筑施工中的應用[J].中國城市經濟,2011(23).

[3]徐維麗,劉寅.論模板施工及質量要求[J].科技促進發(fā)展,2011(04).