肖志明

（江西銅業(yè)集團(tuán)公司德興銅礦， 江西德興市 334224）

大型露天礦山爆破工序質(zhì)量管理實(shí)踐

肖志明

（江西銅業(yè)集團(tuán)公司德興銅礦， 江西德興市 334224）

隨著德興銅礦采礦場(chǎng)兩采區(qū)開(kāi)采深度的下降，難爆礦巖的比例增加，礦巖的可爆性越來(lái)越差，爆破工序質(zhì)量直接影響著后續(xù)鏟裝、運(yùn)輸、破碎等工序的作業(yè)效率。多年來(lái)，德興銅礦通過(guò)加強(qiáng)爆破工序的質(zhì)量管理，規(guī)范了爆破作業(yè)有關(guān)程序，樹(shù)立了上道工序?yàn)橄碌拦ば蚍?wù)和負(fù)責(zé)的意識(shí)，提高了爆破工序質(zhì)量，改善了爆破效果，降低了采礦成本。

露天礦；爆破；工序質(zhì)量；質(zhì)量管理

0 前 言

德興銅礦生產(chǎn)規(guī)模大，年采剝總量過(guò)億噸。隨著德興銅礦采礦場(chǎng)兩采區(qū)開(kāi)采深度的下降，難爆礦巖的比例增加，礦巖的可爆性越來(lái)越差，爆破工序質(zhì)量直接影響著后續(xù)工序——鏟裝、運(yùn)輸、破碎等的作業(yè)效率，已成為制約礦山均衡、持續(xù)實(shí)現(xiàn)日采出礦生產(chǎn)能力的“瓶頸”［1］。因此，加強(qiáng)采礦爆破工序質(zhì)量管理，拓展降低采礦成本的空間，是礦山發(fā)展的重要工作之一。

1 加強(qiáng)炮孔驗(yàn)收工作

1.1 鉆孔深度與孔位偏差的影響

炮孔是由爆破技術(shù)員通過(guò)計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)的，并由測(cè)量和爆破技術(shù)員參與布孔。鉆孔深度和孔位偏差對(duì)爆破效果的影響非常大，當(dāng)鉆孔深度不夠時(shí)，會(huì)造成大塊和巖坎的產(chǎn)生；當(dāng)孔位發(fā)生偏差時(shí)，會(huì)影響單個(gè)炮孔所負(fù)擔(dān)的爆破量和爆破效果。

鉆機(jī)操作工嚴(yán)格按照爆破設(shè)計(jì)施工，按設(shè)計(jì)順序穿孔，成孔要滿足孔網(wǎng)、孔深等爆破參數(shù)要求，如遇有特殊地質(zhì)情況（如松方地段、新水平開(kāi)拓或采空區(qū)等）難以成孔，應(yīng)及時(shí)向調(diào)度反映，由調(diào)度做好記錄，并通知爆破工段重新進(jìn)行爆破設(shè)計(jì)和布孔，以確保穿孔質(zhì)量［2］。

1.2 鉆機(jī)的完好與超前爆破量之間關(guān)系

合理的超前爆破量是電鏟充分發(fā)揮效率的重要前提，而合理的超前鏟裝量按10～15萬(wàn)t安排，可獲得更好的爆破作業(yè)條件。但是由于設(shè)備老化、欠修、備品備件質(zhì)量差等因素的影響，部分鉆機(jī)、電鏟設(shè)備狀況不穩(wěn)定，鉆機(jī)與電鏟完好作業(yè)時(shí)間很難保證達(dá)到完全同步。因此，鉆機(jī)完好率與合理超前爆破量之間的關(guān)系匹配不好，就難以達(dá)到均衡生產(chǎn)。

1.3 炮孔驗(yàn)收

（1）炮孔驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?？咨睢?.5m，間距±0.5m。

（2）爆破前的成孔驗(yàn)收必須由爆破技術(shù)人員或爆破工段管理人員和驗(yàn)收工共同進(jìn)行，驗(yàn)收時(shí)必須對(duì)照原始布孔圖驗(yàn)收，確保炮孔的驗(yàn)收質(zhì)量。

（3）炮孔驗(yàn)收后應(yīng)有準(zhǔn)確的驗(yàn)收?qǐng)D紙，圖紙上應(yīng)有孔深、孔位及孔內(nèi)含水情況，如發(fā)現(xiàn)不合格孔，需做好標(biāo)記并及時(shí)通知穿孔工段進(jìn)行套孔或重打孔，炮孔驗(yàn)收全部合格后才能進(jìn)行爆破。如遇炮孔驗(yàn)收不合格，又需要爆破時(shí)，須向值班場(chǎng)長(zhǎng)或生產(chǎn)副場(chǎng)長(zhǎng)匯報(bào)，并采取補(bǔ)救措施。

（4）炮孔驗(yàn)收完后必須將具體情況向爆破工段段長(zhǎng)或技術(shù)副段長(zhǎng)匯報(bào)。

2 加強(qiáng)原材料和起爆器材的檢測(cè)

2.1 進(jìn)廠的原材料質(zhì)量的檢測(cè)控制

炸藥廠負(fù)責(zé)對(duì)所有進(jìn)廠的原材料質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)控制，并負(fù)責(zé)組織炸藥的檢測(cè)和炸藥車的校準(zhǔn)工作。要按照德興銅礦《主要采購(gòu)物資質(zhì)量監(jiān)控實(shí)施細(xì)則》要求，嚴(yán)把原材料進(jìn)口檢測(cè)關(guān)，嚴(yán)格按照工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作，負(fù)責(zé)乳化炸藥半成品生產(chǎn)過(guò)程的控制，適當(dāng)增加油相、水相過(guò)濾級(jí)數(shù)，確保乳化炸藥半成品水相、油相的質(zhì)量合格率達(dá)到100%。乳化炸藥半成品質(zhì)量指標(biāo)為：水相溶液析晶點(diǎn)57±1℃，pH值3.8～4.2，溫度75±5℃；油相溶液的乳化劑含量22.0%～30.0%。乳化炸藥半成品供應(yīng)量以滿足爆破工段需要為準(zhǔn)，確保乳化炸藥半成品質(zhì)量。

2.2 起爆器材的檢測(cè)

除按正常的檢測(cè)程序?qū)γ恳慌M(jìn)庫(kù)的起爆器材進(jìn)行抽樣檢測(cè)外，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)因起爆器材出現(xiàn)盲炮或拒爆現(xiàn)象時(shí)，必須停止使用并嚴(yán)格檢測(cè)，直到查出問(wèn)題的原因并處理好后方可使用，禁止不合格的起爆器材進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。

2.3 炸藥的檢測(cè)和炸藥車的校準(zhǔn)

（1）炸藥車的校準(zhǔn)工作。炸藥廠負(fù)責(zé)組織人員每月對(duì)每臺(tái)炸藥車校準(zhǔn)一次，并保證校準(zhǔn)后其計(jì)量誤差在允許范圍內(nèi)，校完車必須有完整的記錄；在條件具備的情況下要對(duì)炸藥車每天的油相、水相消耗進(jìn)行精確的統(tǒng)計(jì)，保證油、水兩相比例的穩(wěn)定，并做好相應(yīng)記錄。油相、水相按設(shè)計(jì)組分配比其誤差均不得超過(guò)2%。

（2）炸藥廠負(fù)責(zé)組織人員對(duì)炸藥爆速進(jìn)行檢測(cè)，每月每臺(tái)車一次，做好爆速檢測(cè)記錄。乳化炸藥質(zhì)量指標(biāo)：爆速≥4000m／s，炸藥密度1.05～1.20 g／cm3。

（3）加強(qiáng)裝藥車的動(dòng)態(tài)檢測(cè)，定期清洗裝藥車，確保溶液倉(cāng)干凈，無(wú)雜質(zhì)，消除剩藥對(duì)炸藥質(zhì)量的影響，對(duì)裝藥車的心臟部位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即檢查，確保運(yùn)行穩(wěn)定。

3 加強(qiáng)爆破設(shè)計(jì)、施工及爆破質(zhì)量分析管理

3.1 爆破設(shè)計(jì)

（1）爆破技術(shù)人員根據(jù)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃、地質(zhì)測(cè)量科提供的爆破區(qū)地測(cè)資料，優(yōu)化爆破參數(shù)，合理設(shè)計(jì)炮孔孔位、裝藥量、孔深和起爆網(wǎng)路，并將基礎(chǔ)數(shù)據(jù)存入爆破數(shù)據(jù)庫(kù)。

（2）按照各臺(tái)階相對(duì)高度設(shè)計(jì)孔深，確保爆破后臺(tái)階底板平整。

（3）進(jìn)行邊坡、固定坑線等特殊區(qū)域爆破時(shí)，要有單體設(shè)計(jì)，并適當(dāng)控制爆破規(guī)模。并以書(shū)面報(bào)告的形式及時(shí)上交職能科室審核，并報(bào)主管場(chǎng)長(zhǎng)批準(zhǔn)。

3.2 規(guī)范布孔

（1）爆破技術(shù)人員按照月計(jì)劃、周計(jì)劃作業(yè)的安排，將需要進(jìn)行爆破作業(yè)的工作面提前書(shū)面告知穿孔生產(chǎn)準(zhǔn)備副段長(zhǎng)，準(zhǔn)備好工作面。

（2）每次布孔前，應(yīng)根據(jù)爆區(qū)巖性和地質(zhì)情況，結(jié)合上一面炮的爆破效果對(duì)孔網(wǎng)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，在保證爆破效果的基礎(chǔ)上盡量提高延米爆破量。

（3）爆破技術(shù)人員對(duì)布孔要有全局觀念，盡量為下一面炮和下個(gè)臺(tái)階的爆破創(chuàng)造良好的爆破條件。

（4）布孔前必須根據(jù)生產(chǎn)科周計(jì)劃或特殊工程需要來(lái)進(jìn)行設(shè)計(jì)。布孔時(shí)必須放點(diǎn)，由于天氣原因不能放點(diǎn)時(shí)，應(yīng)在條件具備時(shí)及時(shí)補(bǔ)測(cè)。

（5）布孔時(shí)，爆破技術(shù)員應(yīng)根據(jù)崩落線情況對(duì)前排及周邊孔作出合理調(diào)整。

（6）布孔完成后必須有完整的記錄，每面炮應(yīng)及時(shí)出圖3份（1份給機(jī)臺(tái)，1份給驗(yàn)收員，1份自己留用），設(shè)計(jì)的炮孔圖應(yīng)標(biāo)明：布孔編號(hào)、孔號(hào)、孔網(wǎng)、孔深和穿孔順序、設(shè)計(jì)人、設(shè)計(jì)日期［3］。

3.3 爆破現(xiàn)場(chǎng)施工

（1）爆破技術(shù)員是爆破施工現(xiàn)場(chǎng)的第一責(zé)任人，必須認(rèn)真監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量，具體包括每臺(tái)炸藥車的炸藥質(zhì)量、每孔的充填高度及充填質(zhì)量，抽查孔內(nèi)導(dǎo)爆索和導(dǎo)爆管是否打結(jié)及起爆彈是否脫落等施工細(xì)節(jié)。

（2）爆破現(xiàn)場(chǎng)管理人員是爆破的連帶責(zé)任人，協(xié)同爆破技術(shù)員搞好對(duì)外協(xié)調(diào)工作。

（3）炸藥車司機(jī)和爆破工必須按照爆破技術(shù)員指定的區(qū)域、裝藥量、裝藥孔數(shù)等要求進(jìn)行裝藥，遇水孔裝藥時(shí)皮管一定要下到孔底，爆破技術(shù)員必須記錄每一面炮孔的孔深、是否水孔、裝藥車號(hào)、裝藥量和充填高度等現(xiàn)場(chǎng)施工情況。

（4）炮孔裝完炸藥，過(guò)5min后才允許充填，充填時(shí)須先將隔離塞放入炮孔內(nèi)，然后再填巖粉。水孔充填時(shí)必須慢充慢填，盡量把孔內(nèi)的水?dāng)D出，若填料下沉，應(yīng)補(bǔ)填，確保充填質(zhì)量。

（5）進(jìn)行起爆網(wǎng)路敷設(shè)時(shí)，爆破技術(shù)員必須將起爆器材發(fā)放到每個(gè)炮孔，爆破工必須按照爆破技術(shù)員的要求連接起爆網(wǎng)路，起爆網(wǎng)路敷設(shè)好后，爆破工、技術(shù)員和爆破現(xiàn)場(chǎng)管理人員要仔細(xì)檢查網(wǎng)路施工質(zhì)量，檢查是否出現(xiàn)漏接、錯(cuò)接現(xiàn)象，有無(wú)起爆器材遺留在爆區(qū)，在確保爆破施工無(wú)誤的情況下，方可組織人員安全撤離爆區(qū)［4］。

（6）爆破后技術(shù)員必須認(rèn)真檢查爆堆情況，檢查內(nèi)容包括：有無(wú)拒爆現(xiàn)象，有無(wú)前沖、后翻和側(cè)翻的情況，爆堆的連續(xù)性、松散性和大塊情況，是否砸壞周圍的建、構(gòu)筑物和設(shè)備，如有，須及時(shí)向爆破段長(zhǎng)、調(diào)度室或值班場(chǎng)長(zhǎng)匯報(bào)。

3.4 爆破質(zhì)量分析

（1）爆破后應(yīng)進(jìn)行完整的爆破記錄和爆破分析，對(duì)棄孔、欠深孔等不合格孔進(jìn)行記錄，對(duì)是否出現(xiàn)根底或大面積抬高、大塊產(chǎn)出等情況加以預(yù)測(cè)，對(duì)爆破時(shí)出現(xiàn)的其他情況加以記錄，認(rèn)真分析產(chǎn)生原因以及可能造成的不良后果，及時(shí)向調(diào)度室或生產(chǎn)計(jì)劃科匯報(bào)。

（2）爆破工段每月2次組織技術(shù)人員和管理人員對(duì)山頂工作面、炮堆進(jìn)行檢查，由副段長(zhǎng)和技術(shù)人員對(duì)爆破質(zhì)量進(jìn)行檢查和分析，檢查結(jié)果作為評(píng)價(jià)技術(shù)員工作業(yè)績(jī)的重要標(biāo)準(zhǔn)。

（3）對(duì)爆破中出現(xiàn)的問(wèn)題，爆破工段要及時(shí)采取措施進(jìn)行妥善處理［5］。

4 結(jié) 論

德興銅礦多年來(lái)通過(guò)加強(qiáng)采礦爆破工序質(zhì)量管理工作，規(guī)范了爆破作業(yè)有關(guān)程序，樹(shù)立了上道工序?yàn)橄碌拦ば蚍?wù)和負(fù)責(zé)的意識(shí)，提高了爆破工序質(zhì)量，達(dá)到了改善爆破效果的目的，爆破大塊率逐年下降，提高了采礦工效，降低了采礦成本。

［1］戴賤生.大型露天礦山采礦工序質(zhì)量管理的實(shí)踐［J］.銅業(yè)工程，2005（S）：107－109.

［2］常永剛，賀昌斌，王艷萍.大型露天礦山工程爆破安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理初探［A］.全國(guó)煤炭系統(tǒng)論文集［C］.2010：201－204.

［3］戴賤生.德興銅礦采礦工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的實(shí)踐［J］.世界采礦快報(bào)，2000（7）：250－251.

［4］方 偉，張新光.影響露天礦臺(tái)階爆破效果的因素分析［J］.采礦技術(shù)，2010，10（5）：85－86，104.

［5］吳朝陽(yáng).導(dǎo)爆管起爆網(wǎng)路在德興銅礦露天爆破中的應(yīng)用［J］.銅業(yè)工程，2007（3）：5－7.

［6］高 直，張海軍.影響中深孔充填質(zhì)量的因素探討及對(duì)策［J］.銅業(yè)工程，2009（4）：11－14.

2012－07－18）

肖志明（1965－），男，江西南康縣人，采礦工程師，從事采礦技術(shù)和工程管理工作，Email：jxdxdjs＠qq.com。