殷 波 童剛強(qiáng)
(天津地鐵建設(shè)發(fā)展有限公司,300051,天津∥第一作者,高級(jí)工程師)
盾構(gòu)出洞和進(jìn)洞是地鐵盾構(gòu)施工的兩個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié),同時(shí)也是盾構(gòu)施工的重要風(fēng)險(xiǎn)源。如果處理不當(dāng),則容易出現(xiàn)漏水、涌砂、塌方等工程事故。當(dāng)端頭井周邊地層條件較差時(shí),需要對(duì)端頭井土體的整體或局部進(jìn)行加固處理。常用的土體加固技術(shù)有:凍結(jié)法、注漿法、高壓旋噴樁、深層攪拌樁等。加固后的土體必須滿足強(qiáng)度、變形可控性、穩(wěn)定性和抗?jié)B等方面的要求。
目前,凍結(jié)法在地鐵盾構(gòu)端頭井加固、聯(lián)絡(luò)通道施工以及地下連續(xù)墻接縫加固中得到了廣泛的應(yīng)用。凍結(jié)法具有封水性、復(fù)原性、繞障性、適應(yīng)性強(qiáng),及強(qiáng)度高、施工方便、環(huán)保無公害等特點(diǎn),是一種技術(shù)可靠、工藝成熟的方法[1]。凍結(jié)法是在人工制冷條件下,將土體的溫度降到0℃以下,使土體中的水分和土顆粒凍結(jié)形成具有較高強(qiáng)度與承載力的“凍結(jié)帷幕”。凍結(jié)法有液氮低溫液化氣式和鹽水式兩種[2]。
天津地鐵2號(hào)線東南角站——建國道站區(qū)間的進(jìn)洞場地的主要土層為淤泥質(zhì)土、粉土、粉砂、黏土、粉質(zhì)黏土層。地層從上到下依次為:淤泥(厚2.7m)、粉土(厚1.2m)、粉砂(厚2m)、粉土(厚1.8m)、粉砂(厚3.3m)、粉質(zhì)黏土(厚3.8m)。隧道掌子面土層主要是粉土和粉砂層。水位標(biāo)高在地表下1.1~3.6m,主要靠大氣降水及附近地表水補(bǔ)給,屬孔隙潛水,隨季節(jié)變化幅度為0.5~1.0m。場地內(nèi)表層地下水類型為第四系孔隙潛水,賦存于第Ⅱ陸相層及其以下粉土、粉細(xì)砂層中的地下水具承壓性,為微承壓水。
建國道站端頭井位置的地層地質(zhì)條件復(fù)雜,盾構(gòu)進(jìn)洞過程中存在涌砂、涌水的風(fēng)險(xiǎn)。為保證盾構(gòu)機(jī)進(jìn)洞安全,防止泥砂及地下水涌入工作井,盾構(gòu)進(jìn)洞加固采用鹽水凍結(jié)加固技術(shù)。
設(shè)計(jì)凍土墻平均溫度為-10℃,凍土的容許抗壓強(qiáng)度σ壓=3.5 MPa,容許抗拉強(qiáng)度σ拉=1.8MPa,容許抗剪強(qiáng)度τ=1.5MPa。洞口采取板狀凍結(jié)方式加固。凍結(jié)加固體在盾構(gòu)進(jìn)洞破壁時(shí),起到抵御水土壓力、防止土層塌落和泥水涌入工作井的作用。
2.1.1 水土壓力計(jì)算
洞口的中心埋深為15.573m,當(dāng)開洞直徑為6.7m時(shí),開洞口的底緣深度為18.923m。則按重液公式計(jì)算得到的洞口中心水土壓力為:
P=0.013 H=0.2MPa式中:
P——洞口中心處的水土壓力;H——洞口中心的埋深。
2.1.2 加固體厚度計(jì)算
1)假定加固體為整體板塊而承受水土壓力,運(yùn)用日本計(jì)算理論計(jì)算加固體的厚度h為:
式中:
D——加固體開挖內(nèi)直徑,6.7m;β——系數(shù),1.2;
K——安全系數(shù),2.0。
則可計(jì)算得到凍土墻厚度h=1.73m。
2)運(yùn)用我國建筑結(jié)構(gòu)靜力計(jì)算理論公式進(jìn)行驗(yàn)算,圓板中心所受最大彎曲應(yīng)力計(jì)算公式為:
式中:
μ——凍土泊松比,μ=0.27。
將h=1.73 m 代入可得σmax=0.357 MPa<1.8MPa。
3)沿槽壁開洞口周邊驗(yàn)算加固體剪切應(yīng)力:
根據(jù)以上計(jì)算結(jié)果并結(jié)合以往的施工經(jīng)驗(yàn),盾構(gòu)始發(fā)洞口凍結(jié)壁厚度取h為3m,外圈維護(hù)凍結(jié)帷幕厚度取1.2m。
綜合考慮施工場地以及洞口埋深的影響,采用鹽水凍結(jié)加固的方法(見圖1)。設(shè)置凍結(jié)孔共53個(gè):外圈31個(gè)凍結(jié)孔深度為12.8 m,進(jìn)入土層11m;內(nèi)圈凍結(jié)孔22個(gè),深度為4.2 m,進(jìn)入土層3.4m。設(shè)置測溫孔9個(gè):洞門外圈2個(gè),每個(gè)孔內(nèi)布置5個(gè)測溫點(diǎn),測點(diǎn)深度分別為0m、5m、4m、3m、2m;其余7個(gè)在洞門內(nèi)圈,每個(gè)孔內(nèi)布置3個(gè)測點(diǎn),測點(diǎn)深度分別為3m、2m和1m。另外設(shè)置泄壓孔2個(gè)。凍結(jié)孔、測溫孔、泄壓孔立面布置如圖2所示。
圖1 凍結(jié)加固體剖面圖
圖2 凍結(jié)孔、測溫孔、泄壓孔立面布置圖
積極凍結(jié)期間鹽水去路溫度由-15℃逐步下降至-30℃,為了保證鹽水的順利流通,本工程鹽水采用CaCl2水溶液,含鹽量控制在20%左右。凍結(jié)孔偏斜率α≤1%,則可得盾構(gòu)進(jìn)洞加固外圈凍結(jié)孔最大間距Lmax=1.1 m,內(nèi)圈最大孔間距為1.2m。根據(jù)工程經(jīng)驗(yàn),凍土平均發(fā)展速度v=28mm/d,則加固凍土墻交圈時(shí)間t=Lmax/2v=22d,預(yù)計(jì)凍土墻達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的時(shí)間為35d。
凍結(jié)孔施工的關(guān)鍵,一是要控制凍結(jié)鉆孔的偏斜,二要確保凍結(jié)器安裝的密封性能達(dá)到質(zhì)量要求[3]。凍結(jié)孔施工較為復(fù)雜,其基本工序?yàn)椋憾ㄎ婚_孔及孔口管安裝→孔口裝置安裝→鉆孔→測量→封閉孔底部→打壓試驗(yàn)。鉆機(jī)選用MD-60A型錨桿鉆機(jī),鉆機(jī)扭矩為3000N·m,推力25kN。凍結(jié)套管選用φ89mm×8mm 20#低碳無縫鋼管,采用絲扣連接加焊接;測溫管采用φ63mm×3mm無縫鋼管。
凍結(jié)加固于2010年10月23日開鉆,12月15日正式開機(jī)凍結(jié)運(yùn)轉(zhuǎn)。溫度監(jiān)測于12月20日開始,至12月26日鹽水溫度降到-20℃,至2011年1月6日鹽水溫度降到-25℃以下。圖3表示的是凍結(jié)去路、回路溫度變化以及去回路溫度差曲線。凍結(jié)的前14天,溫差維持在2℃,從第10天開始溫差變?yōu)?℃左右。說明開始階段土體溫度較高,溫度擴(kuò)散較快,然后溫差逐步減小到最后穩(wěn)定,總體來說,冷凍管和土體之間進(jìn)行正常的熱交換。
圖3 鹽水去回路溫度及溫差圖
圖4表示1號(hào)和4號(hào)測溫孔自2010年12月20號(hào)至2011年1月17號(hào)凍土體的溫度變化情況。隨著鹽水溫度的不斷降低和凍結(jié)時(shí)間的延續(xù),凍結(jié)區(qū)土體的溫度也隨之下降,凍土埋深較深的地方凍結(jié)效果更好。由于槽壁與外界空氣有熱交換作用,故測點(diǎn)較淺處的凍土溫度下降相對(duì)較慢。
根據(jù)測溫孔資料,1號(hào)測溫孔1月11日全部降到0℃以下,此時(shí)凍結(jié)27d。該測溫孔距凍結(jié)孔最近距離800mm,則凍結(jié)發(fā)展速度為29.62mm/d。當(dāng)冷凍進(jìn)行到1月17號(hào)時(shí),所有測點(diǎn)最高溫度為-6℃,最低溫度為-15.4℃;鹽水去路溫度為-30℃。本工程采用冷凍孔間最大間距為1.2m,冷凍結(jié)管內(nèi)徑為44.5mm。凍土柱半徑r2和凍結(jié)壁平均溫度采用《建井工程手冊(cè)》的公式進(jìn)行計(jì)算,然后根據(jù)凍土柱半徑和凍結(jié)管間距換算出凍結(jié)壁厚度[4]。
圖4 凍土溫度隨時(shí)間變化圖
式中:
T1——回路鹽水溫度;
r——測溫孔距凍結(jié)管的距離;
r1——凍結(jié)管內(nèi)半徑;
T——測溫孔溫度;
Toc——按零度邊界線計(jì)算的凍結(jié)壁平均溫度;
Tc——凍結(jié)壁平均溫度;
Tb——鹽水溫度,-29℃;
l——凍結(jié)孔最大間距1.2m;
E——外圈凍結(jié)壁厚度;
Tn——井幫凍結(jié)帷幕溫度,-5.2℃。
將實(shí)測結(jié)果和設(shè)計(jì)參數(shù)代入式(1)、(2)、(3),計(jì)算結(jié)果見表1。結(jié)果表明,凍結(jié)到1月17號(hào)時(shí),凍土平均溫度和凍土墻厚度已經(jīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求,具備了盾構(gòu)進(jìn)洞施工的要求。
表1 凍結(jié)參數(shù)實(shí)際值與設(shè)計(jì)值比較
根據(jù)凍土監(jiān)測情況,凍結(jié)溫度已達(dá)到設(shè)計(jì)溫度。按規(guī)范進(jìn)行鉆芯取樣,并對(duì)接收洞門進(jìn)行水平探孔(長2m以上且上、中、下部均有探孔)檢測。探孔后洞門無漏水現(xiàn)象,說明整體凍結(jié)效果較好,達(dá)到了預(yù)期的效果。
施工過程中為安全起見,延長積極凍結(jié)一周后才正式開始盾構(gòu)進(jìn)洞。為保證盾構(gòu)進(jìn)洞時(shí)的安全和凍結(jié)加固不因時(shí)間暴露過長而融化,冷凍施工與盾構(gòu)進(jìn)洞施工相互協(xié)調(diào)配合,凍結(jié)區(qū)推進(jìn)過程中應(yīng)嚴(yán)格控制推進(jìn)速度和壓力。在盾構(gòu)進(jìn)洞過程中洞門四周基本處于干燥狀態(tài),無漏水現(xiàn)象發(fā)生(如圖5),說明凍結(jié)起到了良好的效果。
圖5 盾構(gòu)進(jìn)洞效果圖
針對(duì)天津地區(qū)土體含水量高、地層軟弱等特點(diǎn),采用鹽水凍結(jié)加固技術(shù)能降低盾構(gòu)進(jìn)洞的風(fēng)險(xiǎn),為施工安全提供了保障。在冷凍施工過程中應(yīng)注意以下問題:
1)在破洞門第一層鋼筋混凝土?xí)r,冷凍管還在積極凍結(jié)階段,在破壁過程中要精心施工,不能損壞冷凍管、影響凍結(jié)施工。
2)由于洞門破壁時(shí)間較長,而且在拔冷凍管過程中使用熱水循環(huán),可能出現(xiàn)化凍現(xiàn)象,故應(yīng)加強(qiáng)維持凍結(jié),同時(shí)用PEF保溫板做好洞門破壁面的保溫工作。
3)盾構(gòu)機(jī)在工作過程要產(chǎn)生大量的熱量,并擴(kuò)散到周邊土體,使凍土融化、土體承載力下降,容易造成盾構(gòu)機(jī)下沉。因此,盾構(gòu)在進(jìn)入杯狀凍結(jié)體后,應(yīng)盡快將盾構(gòu)機(jī)推出,以減少盾構(gòu)機(jī)在凍結(jié)體中的停留時(shí)間。
[1]郭瑞平.凍結(jié)法在地下工程施工中的應(yīng)用[J].采礦技術(shù),2007,7(2):47.
[2]李宏安,何滿潮,雷軍,等.液氮凍結(jié)法在盾構(gòu)始發(fā)地層加固工程中的應(yīng)用[J].市政技術(shù),2008,26(6):539.
[3]周曉敏,蘇立凡,賀長俊,等.北京地鐵隧道水平凍結(jié)法施工[J].巖土工程學(xué)報(bào),1999,21(3):319.
[4]覃偉,楊平,金明,等.地鐵超長聯(lián)絡(luò)通道人工凍結(jié)法應(yīng)用與實(shí)測研究[J].地下空間與工程學(xué)報(bào),2010,6(5):1065.