李軍國 秦玉昌 李 俊 牛力斌

(中國農(nóng)業(yè)科學(xué)院飼料研究所，北京 100081)

食品是人類賴以生存發(fā)展的物質(zhì)基礎(chǔ)，食品安全是關(guān)系人類健康的關(guān)鍵所在。近些年來，國內(nèi)外發(fā)生了一系列與飼料安全有關(guān)的食品安全事件——“二噁英”、“瘋牛病”、“三聚氰胺”、“蘇丹紅”……，這些嚴(yán)重威脅人類生命和健康的問題，敲響了飼料安全的警鐘。為了保證飼料和食品安全，各國制定法律法規(guī)和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，紛紛引入各種食品安全管理辦法，如ISO9001、GMP（良好加工操作規(guī)范）、HACCP（危害分析與關(guān)鍵控制點）等，取得了一定的效果，但隨著飼料和食品安全事件的發(fā)生，人們認(rèn)識到這些技術(shù)主要是對生產(chǎn)、加工環(huán)節(jié)進(jìn)行控制，保證飼料、食品在整個生產(chǎn)過程中免受可能發(fā)生的生物、化學(xué)、物理因素的危害，將可能發(fā)生的危害消除在生產(chǎn)過程中。缺少將整個飼料生產(chǎn)供應(yīng)鏈連接起來的手段，不能對那些在流通過程中出現(xiàn)的問題進(jìn)行監(jiān)控，準(zhǔn)確、快速地找出根源所在，從而及時采取有效措施，減少對食品安全的危害，并明確相關(guān)主體的責(zé)任。為解決上述問題，各個國家和食品加工行業(yè)都逐漸開始重視和開發(fā)食品追溯系統(tǒng)，對食品從生產(chǎn)到消費的供應(yīng)鏈全程進(jìn)行跟蹤，并在發(fā)生問題后及時進(jìn)行追溯，來完善其對食品安全的管理。

為規(guī)范飼料生產(chǎn)，保障飼料質(zhì)量安全，根據(jù)新的《飼料和飼料添加劑管理條例》，農(nóng)業(yè)部畜牧業(yè)司（全國飼料工作辦公室）組織制定了《飼料質(zhì)量安全管理規(guī)范》（征求意見稿），對添加劑預(yù)混合飼料、配合飼料、濃縮飼料和精料補(bǔ)充料生產(chǎn)企業(yè)的飼料生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量安全管理提出了基本要求，要求飼料生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)當(dāng)按照規(guī)范組織生產(chǎn)，對飼料生產(chǎn)過程實施有效控制，實現(xiàn)從原料采購到產(chǎn)品銷售的全程可追溯，確保飼料質(zhì)量安全。從國際發(fā)展?fàn)顩r來看，實施可追溯既是保障飼料安全的現(xiàn)實需求，也代表了當(dāng)前和未來飼料安全保障措施的發(fā)展趨勢。

1 可追溯管理的作用

在飼料企業(yè)實施可追溯管理，就是要從原料采購、生產(chǎn)加工到產(chǎn)品銷售的各個環(huán)節(jié)過程中進(jìn)行無疏漏的跟蹤，記錄所有環(huán)節(jié)的相關(guān)信息，確保飼料產(chǎn)品可進(jìn)行有效追溯，這對于提高飼料質(zhì)量安全控制水平有著重要的意義，具體表現(xiàn)在以下幾個方面。

①提高產(chǎn)品質(zhì)量安全水平、樹立企業(yè)良好形象。飼料企業(yè)建立質(zhì)量安全追溯體系可以有效地記錄采購、加工、銷售等過程的安全信息，提供企業(yè)內(nèi)部物流和質(zhì)量的相關(guān)信息，也要求企業(yè)完善產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控體系，使生產(chǎn)和管理更加規(guī)范，提高飼料生產(chǎn)安全標(biāo)準(zhǔn)和管理水平，減少質(zhì)量安全問題發(fā)生，賦予企業(yè)產(chǎn)品以市場信任屬性，提高價值和擴(kuò)大銷售。

②增強(qiáng)養(yǎng)殖企業(yè)對產(chǎn)品信息的了解。飼料質(zhì)量安全追溯體系可以提供飼料生產(chǎn)的必要信息，對原料、加工過程、產(chǎn)品及相關(guān)信息可追溯，使生產(chǎn)企業(yè)有能力及時確定和召回可能存在安全隱患的產(chǎn)品，讓養(yǎng)殖企業(yè)增強(qiáng)使用信心。

③提高飼料質(zhì)量安全事件的應(yīng)急處理能力。飼料企業(yè)建立有效的內(nèi)部可追溯系統(tǒng)，可以幫助企業(yè)以更快的程序?qū)Ξa(chǎn)品進(jìn)行正確的分離和明確的標(biāo)識，一旦某批產(chǎn)品發(fā)生問題，就可以利用“可追溯性”功能，快速的查找問題的原因，并及時對該批產(chǎn)品進(jìn)行召回或撤回，有效地控制問題產(chǎn)品的擴(kuò)散，保證無關(guān)產(chǎn)品不受影響，降低產(chǎn)品召回的影響，同時也降低企業(yè)的風(fēng)險，提高企業(yè)質(zhì)量安全突發(fā)事件應(yīng)急處理能力。

④促進(jìn)養(yǎng)殖產(chǎn)品國際貿(mào)易、克服技術(shù)壁壘。畜禽是食品的重要來源，飼料是畜禽產(chǎn)品安全的重要保障。近幾年，歐盟和美國等發(fā)達(dá)國家相繼出臺法律法規(guī)，要求對出口到當(dāng)?shù)氐氖称肪毮軌驅(qū)崿F(xiàn)可追溯性。因此，為了符合歐美等國家對食品安全跟蹤與追溯的要求，保證中國養(yǎng)殖產(chǎn)品的正常出口，需要建立飼料質(zhì)量安全追溯體系。

2 可追溯管理基本要求

根據(jù)新的《飼料和飼料添加劑管理條例》的要求，飼料企業(yè)應(yīng)按照產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和農(nóng)業(yè)部制定的飼料質(zhì)量安全管理規(guī)范和飼料添加劑安全使用規(guī)范組織生產(chǎn)，建立和實施飼料生產(chǎn)各種管理制度、操作程序，對生產(chǎn)過程實施有效控制，并實行生產(chǎn)記錄和產(chǎn)品留樣觀察制度，對原料采購、生產(chǎn)、貯存、檢驗、銷售等環(huán)節(jié)形成的各類記錄的編制、格式、填寫、保存等要求作出明確規(guī)定，確保從原料采購到產(chǎn)品銷售的所有環(huán)節(jié)都可進(jìn)行有效追溯。

飼料生產(chǎn)企業(yè)實施可追溯管理，除了需要相關(guān)的技術(shù)保證以外，還需要生產(chǎn)鏈各個方面的參與和配合，缺少任何一個環(huán)節(jié)，就無法實施跟蹤與追溯。這就要求對飼料原料采購、生產(chǎn)過程、產(chǎn)品貯存檢驗銷售等各個環(huán)節(jié)進(jìn)行有效管理，保證在每個環(huán)節(jié)能夠進(jìn)行真實、準(zhǔn)確的信息標(biāo)識，使得對飼料生產(chǎn)的跟蹤成為可能，也為以后的追溯奠定基礎(chǔ)。企業(yè)應(yīng)建立飼料質(zhì)量安全管理機(jī)構(gòu)，以文件形式規(guī)定其職責(zé)，負(fù)責(zé)對包括技術(shù)、生產(chǎn)、質(zhì)量、銷售、采購等環(huán)節(jié)質(zhì)量安全的監(jiān)督管理。質(zhì)量檢驗負(fù)責(zé)人、倉管負(fù)責(zé)人、生產(chǎn)負(fù)責(zé)人、銷售負(fù)責(zé)人分別對所屬崗位人員填報的數(shù)據(jù)進(jìn)行審核，對數(shù)據(jù)的真實性以及完整性負(fù)責(zé)。

3 飼料原料可追溯管理要求

飼料原料可追溯管理模式如圖1所示。

3.1 原料采購

飼料企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)對飼料原料的采購管理，實施原料供應(yīng)商評價制度，建立原料供應(yīng)商評價記錄和合格供應(yīng)商清單，應(yīng)與供應(yīng)商簽訂原料采購合同，對原料的質(zhì)量、安全衛(wèi)生指標(biāo)及驗收方法作出明確的規(guī)定。未經(jīng)許可不得采購非合格供應(yīng)商提供的原料。

3.2 原料驗收、接受

飼料企業(yè)應(yīng)建立飼料原料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和原料接收標(biāo)準(zhǔn)，制定原料驗收程序，所有原料必須進(jìn)行進(jìn)廠檢查驗收，檢驗合格后方可入庫，以確保原料的來源和質(zhì)量符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求。供應(yīng)商未列入《合格供應(yīng)商清單》或無對應(yīng)批次的合格檢驗報告的原料，不得入庫或者投入使用。飼料企業(yè)應(yīng)建立原料的進(jìn)貨臺賬，如實記錄原料的名稱、規(guī)格或等級、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期、進(jìn)貨數(shù)量、進(jìn)貨日期、供應(yīng)商名稱、質(zhì)量驗證方式、驗證結(jié)論等。

3.3 原料留樣

飼料企業(yè)應(yīng)建立飼料原料留樣觀察制度，明確留樣觀察的原料范圍、樣品的貯存環(huán)境、觀察項目、留樣期限和留樣量等，并定期對樣品進(jìn)行觀察，保存留樣觀察記錄。

3.4 原料存儲

飼料企業(yè)應(yīng)當(dāng)建立原料倉儲管理制度，實施出入庫記錄和垛位標(biāo)識卡管理，按不同批次和不同進(jìn)貨時間記錄原料唯一的批號。驗收合格的原料根據(jù)物料的種類安排入庫，堆放時需要注意同種不同批次的原料需要分跺放置，分別用原料標(biāo)識卡進(jìn)行標(biāo)識，以便倉管員和領(lǐng)料員進(jìn)行確認(rèn)和管理。同時倉管員根據(jù)入庫的實際情況填寫原料入庫登記表，以便后期領(lǐng)料后進(jìn)行核銷和管理。企業(yè)應(yīng)當(dāng)根據(jù)原料的庫存時間和保質(zhì)期限制定庫存原料質(zhì)量監(jiān)控制度，并保存監(jiān)控記錄。

4 生產(chǎn)過程可追溯管理要求

飼料生產(chǎn)過程可追溯管理模式如圖2所示。

4.1 基本要求

飼料生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)根據(jù)實際生產(chǎn)工藝流程和配置的設(shè)備，制定飼料生產(chǎn)過程控制的規(guī)范性書面技術(shù)文件，包括配方管理制度、生產(chǎn)設(shè)備管理制度、生產(chǎn)操作規(guī)程、交叉污染和外來污染防控措施、每種產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝參數(shù)、生產(chǎn)過程各種相關(guān)記錄表單等。

4.2 大料領(lǐng)用與投料

飼料生產(chǎn)企業(yè)原料領(lǐng)用一般由投料工或原料搬運工負(fù)責(zé)。中控工向領(lǐng)料人員下達(dá)領(lǐng)料單，在領(lǐng)料單上填寫領(lǐng)料數(shù)量和用途，原料保管接到領(lǐng)料單后根據(jù)品管指定的原料使用順序確定取料垛位，根據(jù)實際發(fā)料情況認(rèn)真做好領(lǐng)料記錄，記錄內(nèi)容包括原料名稱及批號（或入庫時間）、領(lǐng)用數(shù)量、領(lǐng)用人和領(lǐng)用時間等。

大料投料工應(yīng)當(dāng)聽從中控工安排，按指定包數(shù)、指定投料口投料，保持投料現(xiàn)場干凈整潔，及時做好投料記錄，投料記錄包括投料品種、時間、數(shù)量、感官質(zhì)量、投料工等信息。投料過程中如發(fā)現(xiàn)原料質(zhì)量問題，應(yīng)立即停止投料，報告中控和原料保管。

4.3 粉碎作業(yè)

粉碎工應(yīng)按照中控工指令、根據(jù)加工產(chǎn)品要求及時更換粉碎機(jī)篩片，隨時抽取檢查粉碎粒度。每批粉碎作業(yè)完成后，應(yīng)如實認(rèn)真填寫原料粉碎作業(yè)記錄，記錄內(nèi)容包括原料品種、操作時間、篩片規(guī)格、粉碎量等。

4.4 小料領(lǐng)用、配制與投料

小料領(lǐng)用一般由小料配料工負(fù)責(zé)，中控工向配料工下達(dá)小料配料單并以此計算小料領(lǐng)料單，小料配料工憑小料領(lǐng)料單向小料保管領(lǐng)取當(dāng)班需用小料原料，小料保管憑小料領(lǐng)料單發(fā)放小料，并做原料出庫記錄。

小料配料工應(yīng)當(dāng)認(rèn)真校對計量器具，嚴(yán)格按照小料配方配制小料，做好小料稱量配制記錄，記錄內(nèi)容包括產(chǎn)品名稱、使用原料名稱、理論值、實際值、配方編號、配制人員和日期等。一個品種小料配料完畢后，應(yīng)對剩余原料進(jìn)行盤點，檢查原料用量是否與配方相符。應(yīng)保持小料配制間物料擺放有序，配制好的小料應(yīng)分盤或按品種堆碼整齊，明確標(biāo)識，在指定地點存放、備用。

小料投料工按中控工指令的品種、批次，將配制好的小料運至小料投料口附近，接到中控工指令后方可投料，投料時應(yīng)逐樣投放完全符合配方要求（品種及重量）的小料及藥品，填好《小料投放記錄》，填寫記錄時應(yīng)投完一批記錄一次。記錄內(nèi)容包括產(chǎn)品名稱、配方編號、生產(chǎn)數(shù)量、接收批數(shù)、投料時間、投料批數(shù)、剩余批數(shù)、交接確認(rèn)、投料人員等。

4.5 中控操作

中控工應(yīng)按照生產(chǎn)計劃檢查和正確輸入配方，設(shè)定混合時間，通知粉碎工、制粒工根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝參數(shù)更換粉碎機(jī)篩片、制粒機(jī)環(huán)模等，做好配料過程記錄和中控崗位操作記錄。配料過程記錄包括產(chǎn)品名稱、配方編號、原料名稱、配料倉號、配方理論值、配料實際值、混合時間、添加液體原料名稱、液體添加理論值、液體添加實際值等，中控崗位操作記錄內(nèi)容包括產(chǎn)品名稱、配方編號、操作時間、生產(chǎn)批次、理論產(chǎn)量、實際產(chǎn)量、損耗率、洗倉情況（洗倉原料、數(shù)量、時間）等。

4.6 制粒（膨化）作業(yè)

制粒工應(yīng)按照中控工指令、根據(jù)加工產(chǎn)品要求及時更換制粒機(jī)環(huán)模、分級篩篩網(wǎng)，按照工藝參數(shù)要求調(diào)整調(diào)質(zhì)器蒸汽壓力和調(diào)質(zhì)溫度，做好制粒作業(yè)記錄。制粒作業(yè)記錄內(nèi)容包括制粒時間、制粒倉號、制粒機(jī)號、成品倉號、產(chǎn)品名稱、調(diào)質(zhì)溫度、顆粒感官質(zhì)量、環(huán)?？讖剑ɑ蚺蚧瘷C(jī)模板孔徑）、環(huán)模長徑比、分級篩篩網(wǎng)孔徑、蒸汽壓力等。

4.7 包裝作業(yè)

打包工應(yīng)根據(jù)當(dāng)班生產(chǎn)計劃領(lǐng)取包裝袋和標(biāo)簽，填寫包裝袋和標(biāo)簽使用記錄，記錄內(nèi)容包括產(chǎn)品品種、領(lǐng)用數(shù)量、包裝物批次、本班用量、退庫數(shù)量、損耗數(shù)量、損耗原因等。包裝前應(yīng)核對待包裝產(chǎn)品、包裝袋和標(biāo)簽及標(biāo)簽日期是否一致，包裝作業(yè)結(jié)束后應(yīng)如實填寫包裝作業(yè)記錄，包括日期、產(chǎn)品名稱、包裝數(shù)量、感官檢查情況（色澤、氣味、粒度、硬度、含粉率、包裝袋和標(biāo)簽確認(rèn)、標(biāo)注日期、包重符合）、頭尾包數(shù)量等。

4.8 現(xiàn)場質(zhì)量巡查

飼料企業(yè)應(yīng)當(dāng)建立現(xiàn)場質(zhì)量巡查制度，并保存現(xiàn)場質(zhì)量巡查記錄，記錄內(nèi)容包括巡查位點、巡查時間、巡查內(nèi)容（原料、中間產(chǎn)品或成品的感官質(zhì)量、加工過程中的工藝參數(shù)、作業(yè)環(huán)境等）、問題描述、整改措施、整改結(jié)果、巡查人員等信息。

5 產(chǎn)品檢驗銷售可追溯管理要求

飼料產(chǎn)品檢驗銷售可追溯管理模式如圖3所示。

5.1 產(chǎn)品檢驗

飼料企業(yè)應(yīng)當(dāng)建立檢驗管理制度，內(nèi)容包括對影響檢驗的關(guān)鍵要素的控制要求以及抽樣位點、抽樣頻次、檢驗項目、檢驗時限、檢驗結(jié)果傳遞、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗合格證的簽發(fā)等。應(yīng)依據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的出廠檢驗項目實施出廠檢驗，做好各檢測項目的原始記錄，并填寫檢驗記錄和檢驗報告。每年應(yīng)當(dāng)在每類產(chǎn)品中至少選擇1個產(chǎn)品進(jìn)行1次型式檢驗，檢驗項目為企業(yè)所執(zhí)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的全部要求，包括加工、營養(yǎng)、衛(wèi)生等所有指標(biāo)，并出具檢驗報告。

5.2 產(chǎn)品留樣

飼料企業(yè)應(yīng)建立飼料產(chǎn)品留樣觀察制度，每批產(chǎn)品均應(yīng)留取樣品，留樣量滿足該產(chǎn)品全項目檢驗需要。產(chǎn)品留樣應(yīng)分類有序貯存，明確標(biāo)識，定期對樣品進(jìn)行觀察，并建立觀察記錄。記錄內(nèi)容包括樣品名稱、生產(chǎn)日期（或批號）、觀察日期、觀察項目、異常及處理情況、觀察人等信息。

圖3 飼料產(chǎn)品檢驗銷售可追溯管理模式

5.3 不合格品管理

企業(yè)應(yīng)當(dāng)建立不合格品管理制度，對不合格的原料、中間產(chǎn)品、成品的評價和處理作出規(guī)定，并保存評價及處理記錄。評價與處理記錄應(yīng)包括不合格品名稱、數(shù)量、狀態(tài)描述、原因、評價結(jié)果、處理方式、批準(zhǔn)人員、處理人員等。

5.4 產(chǎn)品倉儲管理

倉管員應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)品入庫數(shù)查驗實物，確認(rèn)后填寫產(chǎn)品入庫記錄，記錄內(nèi)容包括產(chǎn)品名稱、生產(chǎn)批號、入庫數(shù)量等。應(yīng)明確產(chǎn)品的擺放位置，不同類型的產(chǎn)品分門別類存放，將不同“生產(chǎn)批號/生產(chǎn)日期”進(jìn)行定位放置，實施垛位標(biāo)示卡管理，避免在儲存過程中造成不同生產(chǎn)日期的產(chǎn)品混淆。成品發(fā)放遵循“先進(jìn)先出”的原則，應(yīng)根據(jù)銷售部門開具的發(fā)貨單發(fā)貨，不允許出現(xiàn)多發(fā)、少發(fā)、不發(fā)現(xiàn)象，并填寫產(chǎn)品出庫記錄，記錄內(nèi)容包括產(chǎn)品名稱、生產(chǎn)批號、出庫數(shù)量和日期等。

5.5 產(chǎn)品銷售

企業(yè)應(yīng)建立產(chǎn)品銷售臺賬，記錄銷售產(chǎn)品的訂單號、名稱、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)批次、檢驗結(jié)論、銷售數(shù)量、銷售日期、購貨者名稱及其聯(lián)系方式等信息。飼料出廠應(yīng)做到“六不準(zhǔn)”：成品不經(jīng)化驗、質(zhì)量不合標(biāo)準(zhǔn)、定量包不準(zhǔn)、縫口不符合標(biāo)準(zhǔn)、沒有標(biāo)簽、破袋漏袋不準(zhǔn)出廠。

企業(yè)應(yīng)當(dāng)建立產(chǎn)品召回制度，發(fā)現(xiàn)其產(chǎn)品對養(yǎng)殖動物、人體健康有害或者存在其它安全隱患的，應(yīng)當(dāng)立即停止生產(chǎn)，通知經(jīng)營者、使用者，向企業(yè)所在地飼料管理部門報告，主動召回產(chǎn)品，并記錄召回和通知情況。

企業(yè)應(yīng)當(dāng)建立客戶投訴處理制度，并保存產(chǎn)品投訴記錄，包括投訴日期、投訴人姓名和地址、產(chǎn)品名稱、生產(chǎn)日期、投訴內(nèi)容、處理結(jié)果等內(nèi)容。

6 飼料生產(chǎn)記錄可追溯性的實現(xiàn)

飼料生產(chǎn)可追溯管理包含兩個主要功能，即跟蹤和追溯。跟蹤就是在飼料生產(chǎn)過程中，每生產(chǎn)一批產(chǎn)品都要對從原料采購到產(chǎn)品銷售的全過程進(jìn)行記錄，包括所用原料的相關(guān)信息、生產(chǎn)過程相關(guān)信息和參數(shù)、產(chǎn)品檢驗和銷售信息等，所有信息要完整保存、方便查詢。追溯是指當(dāng)發(fā)生或者需要查詢時，通過追蹤記錄的信息很容易搞清產(chǎn)品的流向和原料信息、加工信息等，以便于職責(zé)分明，查處有據(jù)，這可以極大加強(qiáng)職工的責(zé)任感。

6.1 完善管理制度，保證生產(chǎn)記錄行之有效

飼料企業(yè)應(yīng)當(dāng)建立記錄管理制度，對記錄表單的編制、格式、編號、審批、印發(fā)、修訂、填寫、存檔、保存期限等內(nèi)容作出明確規(guī)定，組織相關(guān)人員和使用崗位對所有記錄進(jìn)行甄別，對不適用的記錄表卡進(jìn)行重新設(shè)計，使生產(chǎn)記錄具有可操作性，易于傳遞，易于書寫，易于保存。嚴(yán)格按照生產(chǎn)記錄的每項要求實錄飼料生產(chǎn)過程的狀況，要求內(nèi)容完整、數(shù)據(jù)資料準(zhǔn)確、語言簡練，字跡清晰，注明崗位、班次、填寫人簽寫全名。

制定嚴(yán)格的生產(chǎn)記錄傳遞、交接、保管程序，明確生產(chǎn)記錄的收集崗位、保存地點和保存期限，實現(xiàn)生產(chǎn)記錄按規(guī)定時間、要求向相關(guān)部門和人員傳遞，一旦出現(xiàn)問題，便于查找、索取和判明責(zé)任。品管部門應(yīng)定期或不定期的組織采購、生產(chǎn)、銷售等相關(guān)部門開展對生產(chǎn)記錄的填寫、保管情況的檢查，使生產(chǎn)記錄保證產(chǎn)品質(zhì)量的可追溯性，為分析質(zhì)量問題采取糾正措施、預(yù)防措施和追回不合格品提供有力的依據(jù)。

要對生產(chǎn)記錄采取糾正措施，使生產(chǎn)記錄形成閉環(huán)。單純做好生產(chǎn)記錄是不夠的，在飼料生產(chǎn)過程中往往會發(fā)生這樣那樣的質(zhì)量問題，有的問題需要跟蹤處理，如在接到用戶投訴時不僅要及時派人赴現(xiàn)場處理問題,還要讓服務(wù)人員填寫用戶投訴問題登記，寫清問題內(nèi)容、處理結(jié)果及糾正措施。

6.2 飼料生產(chǎn)質(zhì)量安全追溯

在保證飼料生產(chǎn)過程記錄完善、保存完整的基礎(chǔ)上，可以對飼料產(chǎn)品生產(chǎn)的所有質(zhì)量安全信息進(jìn)行追溯，如果一批產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，可以通過飼料生產(chǎn)記錄追溯以下信息：

①批產(chǎn)品的生產(chǎn)批號；

②通過產(chǎn)品批號，可以查找到與該批產(chǎn)品所有相關(guān)的原料、加工及質(zhì)量記錄，及該批產(chǎn)品發(fā)往了哪些客戶；

③通過相關(guān)記錄，能夠辯識出該批產(chǎn)品所用原料的生產(chǎn)批次及原料供應(yīng)商；

④通過原料批次可以查找到該批原料生產(chǎn)的全部成品批號，并通過產(chǎn)品批號，追查全部成品發(fā)往哪些客戶。

通過實施可追溯管理，能夠幫助企業(yè)快速追溯調(diào)查出問題產(chǎn)生的源頭，準(zhǔn)確甄別出有問題的原料及產(chǎn)品，若需召回產(chǎn)品可以幫助確定召回的范圍，避免超范圍召回。

7 問題及建議

本文基于紙質(zhì)文件作為生產(chǎn)記錄的載體對飼料生產(chǎn)可追溯管理提出了具體要求，但是紙質(zhì)文件作為記錄載體，可能分散在企業(yè)的各個工序崗位，數(shù)據(jù)記錄的可靠性得不到有效保證，也不便于數(shù)據(jù)管理，常常是耗用了大量時間、人力、物力和財力，產(chǎn)品追溯的效果和效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到要求。飼料企業(yè)應(yīng)當(dāng)在完善管理制度的基礎(chǔ)上，按照本文所述的可追溯管理要求，選擇一個合適的方案實現(xiàn)可追溯性管理，幫助企業(yè)實現(xiàn)對產(chǎn)品追溯的實時監(jiān)控，提升飼料追溯的可操作性和時效性，從而提高企業(yè)產(chǎn)品和服務(wù)的競爭力。

條碼技術(shù)是目前應(yīng)用較為廣泛的可追溯管理技術(shù)。在飼料企業(yè)利用條碼技術(shù)，可以建立原料、成品、中間品、頭尾料等的條形碼標(biāo)識，實現(xiàn)原料、成品的批次管理，有效解決管理信息系統(tǒng)所遇到的數(shù)據(jù)采集和輸入的瓶頸問題，實現(xiàn)數(shù)據(jù)快速、準(zhǔn)確的自動化采集，提升工作效能。在生產(chǎn)過程中，采用條碼自動識別，可以即時記錄和采集數(shù)據(jù)，清晰原料、中間品、產(chǎn)品的流向和狀態(tài)，排除人為因素造成的錯配、漏配、稱量精度低等錯誤，并提高效率。對于出現(xiàn)質(zhì)量問題的產(chǎn)品，通過條碼識別，可以快速追溯到同批號產(chǎn)品的去向、質(zhì)量問題的責(zé)任人等，并做出相應(yīng)的處理。條碼可追溯管理技術(shù)必將成為飼料企業(yè)質(zhì)量和安全管理的重要工具和可靠保證。

[1]《飼料質(zhì)量安全管理規(guī)范》（征求意見稿）.

[2]食品生產(chǎn)溯源系統(tǒng)管理要求.廣州市地方技術(shù)規(guī)范，DBJ440100/T 42-2009.

[3]張雪梅.實現(xiàn)質(zhì)量記錄的可追溯性，夯實質(zhì)量責(zé)任制[J].中國質(zhì)量，2000（08）：46-45.