肉孜江木沙
(新疆公路與橋梁總公司第一工程處)
本文主要采用實際工程中“水泥混凝土橋面板+防水粘結層+AC-13瀝青混合料面層”的橋面鋪裝結構,在高低溫環(huán)境中對此結構進行剪切拉拔試驗。路面對橋面鋪裝界面穩(wěn)定性有以下力學性能要求:對于車輛荷載及緊急剎車時的制動力作用應具有可靠的抵抗能力,防止剪切破壞,該性能主要通過剪切試驗來評價。剪切試驗又分為有斜面剪切及直接剪切兩種試驗情況,本研究中考慮45°斜剪情況。
橋面鋪裝結構為“水泥混凝土橋面板+防水粘結層+AC-13瀝青混合料面層”,因此對水泥混凝土橋面板和瀝青混合料面層采用實驗室設計配合比。
選用天津所產(chǎn)駱駝牌42.5普通硅酸鹽水泥,硅酸鹽水泥的初凝時間為3.5 h,終凝時間為9 h。瀝青混合料面層選用AC-13級配類型,各種粒徑的碎石采用薊縣所產(chǎn)的石灰?guī)r石料;礦粉表面無結團現(xiàn)象,瀝青為山東濱州90#普通瀝青,各種材料的基本性質見表1,表2。
表1 瀝青基本性能
經(jīng)計算,最終所用配合比為碎石∶砂∶水泥∶水=3.67∶1.07∶1∶0.52。
課題中采用三種防水粘結材料做對比,SBS改性乳化瀝青,環(huán)氧樹脂和廢膠粉改性瀝青,材料各項指標見表3。
表2 粗集料基本指標
表3 材料各項基本指標
本實驗對馬歇爾穩(wěn)定度儀LWD-3型進行了改裝,依照實驗室模擬橋面結構層厚度自制合適尺寸的夾具,該裝置自動化程度高,能夠自動對試件進行剪切并記錄數(shù)據(jù),并且操作簡單,讀數(shù)準確迅速。
試驗過程中采用剪切速率為5 cm/min,施加荷載方向為垂直加載,夾具的斜面角度為45°,模擬的垂直力與水平力相等時的受力情況。試件的高度控制在43mm±0.5 mm,這樣可保證試件剪切面正好為防水粘結層界面,試驗結果準確。對于結果的處理采用公式
式中:S為試件剪切截面積,單位:m2;F為試驗中加載力,N;τ為防水粘結層剪應力,Pa。
作為中間層,防水粘結層的厚度對路用性能的影響較大。粘結層過厚,容易造成層間的推移;粘結層過薄,抗剪能力明顯不足,也容易產(chǎn)生病害,因此有必要研究出最適宜的灑布厚度。下面通過剪切試驗分析膠粉改性瀝青和SBS改性乳就化瀝青作為防水粘結材料時各自的最佳灑布量。試驗結果見表4。
表4 不同厚度時兩種材料剪切結果
從表4可以看出防水粘結層的厚度控制很重要,過厚的防水粘結層不僅不利于路用性能,而且在經(jīng)濟上造成一定損失,增加工程造價;過薄的防水粘結層粘結力不足,可能過早的產(chǎn)生病害,使橋梁無法達到預期的使用年限。試驗結果表明,防水粘結層材料厚度為2 mm時抗剪能力達到最佳效果,防水粘結層厚度在1.5~2 mm之間時,抗剪強度緩慢增長,當防水粘結材料超過2 mm后,抗剪強度急劇下降。
主要設計了各結構層的配合比,模擬橋面鋪裝結構中防水粘結層的實際受力情況,通過45°斜剪試驗比較三種防水粘結材料在各單因素影響下的抗剪性能,并對以上材料的相關性能做出了比較和分析。
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