劉紅麗,吳龍華,吳 濤,孫育平
(武漢長(zhǎng)江工商學(xué)院 科亮生物研究院,湖北 武漢 430065)
高濃度NH3-N廢水主要來(lái)自于焦化、煤氣、味精、化肥、養(yǎng)殖等行業(yè)生產(chǎn)排放的廢水,以及垃圾滲濾液和生活污水等,一般NH3-N濃度在200~6000mg·L-1,目前高濃度NH3-N廢水一直是國(guó)內(nèi)外處理難點(diǎn)和熱點(diǎn)問(wèn)題[1],隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展和環(huán)境保護(hù)要求的日趨嚴(yán)格,高濃度NH3-N廢水的NH3-N處理問(wèn)題愈來(lái)愈突出,是當(dāng)前水污染控制領(lǐng)域的一個(gè)重要研究方向。
催化濕式氧化法是二十世紀(jì)80年代國(guó)際上發(fā)展起來(lái)的一種治理廢水的新技術(shù)[2]。在一定溫度、壓力和催化劑作用下,經(jīng)空氣氧化,可使污水中的有機(jī)物和氨分別氧化分解成CO2,N2和H2O等無(wú)害物質(zhì),達(dá)到凈化的目的。而超聲技術(shù)是一種高級(jí)氧化技術(shù),當(dāng)頻率在16kHz以上的超聲波輻照液體時(shí),會(huì)使液相分子間的吸引力在疏松的半周期內(nèi)被打破,形成空化泡,在空化泡崩潰的極短時(shí)間內(nèi),在周圍的極小空間產(chǎn)生1900~5200K的高溫和超過(guò)50MPa的高壓,并產(chǎn)生強(qiáng)氧化性自由基[3],這些強(qiáng)氧化性物質(zhì)直接和間接作用于水體中的化學(xué)污染物,并將它們氧化成各種無(wú)機(jī)離子。本實(shí)驗(yàn)將超聲氧化技術(shù)和濕式催化氧化技術(shù)結(jié)合起來(lái),利用超聲空化效應(yīng)在催化劑表面產(chǎn)生瞬時(shí)局部高溫,使之達(dá)到濕法催化去除高濃度NH3-N時(shí)催化劑的活性溫度,探討超聲催化氧化技術(shù)對(duì)高NH3-N廢水的脫N效率,并研究各種條件對(duì)其處理效率的影響。
本研究在超聲發(fā)生儀器內(nèi)加入NH3-N廢水,在儀器底部加入曝氣頭,進(jìn)行曝氣,并在NH3-N廢水中部、曝氣頭正上方加入催化劑,在反應(yīng)儀器中部加熱器來(lái)輔助控制溫度。當(dāng)水體中有NH3-N存在時(shí),在超聲波作用下,自由NH3可揮發(fā)進(jìn)入空化氣泡直接熱解,同時(shí)被液相主體的自由基氧化,生成N2,N2O逸出,或者生成留在廢水中[4];同時(shí)在一定的溫度和催化劑作用下,水中的NH3-N也可被空氣氧化,轉(zhuǎn)化成N2。反應(yīng)裝置見(jiàn)圖1。
圖1 實(shí)驗(yàn)裝置圖Fig.1 Experimental configuration
將配制好的NH3-N廢水投入反應(yīng)器,廢水的NH3-N廢水濃度為1000mg·L-1左右,反應(yīng)器內(nèi)超聲波頻率40kHz,功率300W。改變各項(xiàng)運(yùn)行工藝參數(shù),通過(guò)正交實(shí)驗(yàn)確定各因素對(duì)NH3-N去除率的影響程度,并確定本實(shí)驗(yàn)的最優(yōu)工藝組合。
實(shí)驗(yàn)中NH3-N的測(cè)定采用水楊酸-次氯酸鹽光度法[5]。
在本實(shí)驗(yàn)中,影響NH3-N去除率的因素有很多,本階段的實(shí)驗(yàn)中主要考察催化劑種類、pH值、反應(yīng)溫度、反應(yīng)時(shí)間的影響,每個(gè)因素均取3個(gè)水平,進(jìn)行四因素三水平的正交實(shí)驗(yàn),以NH3-N去除率為考察指標(biāo)。實(shí)驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表1。
表1 正交實(shí)驗(yàn)及正交結(jié)果分析Tab.1 Orthogonal experiment and results analysis
由表1正交實(shí)驗(yàn)結(jié)果可以看出,對(duì)NH3-N去除率最高的最優(yōu)工藝組合是A1B3C3D3,即在工藝參數(shù)為催化劑為5%Ag2O+5%CuO,pH值為11.5,反應(yīng)溫度為60℃,反應(yīng)時(shí)間為90min時(shí)獲得最高的NH3-N去除率。而且在上述4個(gè)因素中,對(duì)NH3-N去除率影響程度由大到小的順序依次是pH值、反應(yīng)溫度、催化劑種類、反應(yīng)時(shí)間。對(duì)處理效果影響最大的是pH值,影響最小是反應(yīng)時(shí)間。為便于分析,將氨氮去除率隨各因素水平變化情況用圖表示出來(lái),見(jiàn)圖2。
圖2 NH3-N去除率隨各因素水平變化情況Fig.2 Variety of NH3-N removal rate with influence factors
結(jié)合表1和圖2,分析影響NH3-N處理效率的各種運(yùn)行條件。
從表1可以看出,催化劑種類的極差不是很大,其對(duì)NH3-N去除率的影響有限。從圖2看出,在催化劑為5%Ag2O+5%CuO時(shí),處理效率是最好的。10%CuO的催化性能不明顯,無(wú)法與無(wú)催化劑時(shí)的處理效率拉開(kāi)差距,說(shuō)明10%CuO不是理想的催化劑,估計(jì)與Cu在反應(yīng)中逸出,溶于溶液中對(duì)催化劑的性能產(chǎn)生一定的影響[6]。
由表1可以看出,pH值的極差最大,說(shuō)明pH值對(duì)NH3-N處理率影響很大,由圖2可知,NH3-N去除率是隨著pH值的提高顯著提高的。這是由于在堿性溶液中,氣態(tài)自由氨(NH3)和離子氨之間存在著平衡關(guān)系,當(dāng)溶液堿性越強(qiáng),自由氨占的比例就越大,自由氨更容易接近空化泡的氣液界面,并可以蒸發(fā)進(jìn)入空化泡內(nèi),在空化泡里直接熱解;同時(shí)又可以在空化泡的氣液界面上與空化產(chǎn)生的自由基發(fā)生氧化反應(yīng)[7]。同時(shí)廢水原始pH值對(duì)貴金屬的溶出也有一定的影響,對(duì)結(jié)束時(shí)的溶液進(jìn)行液相色譜分析得知:pH值升高時(shí)能很有效地抑制銅的溶出,利于催化劑的穩(wěn)定[8]。但考慮到加堿調(diào)節(jié)pH值時(shí)要兼顧操作費(fèi)用和設(shè)備防腐以及催化劑載體穩(wěn)定等諸因素,實(shí)驗(yàn)選擇廢水pH值為10作為運(yùn)行工藝條件。
在化學(xué)反應(yīng)中,溫度對(duì)反應(yīng)活性有非常明顯的改變,能使大多數(shù)反應(yīng)向正反應(yīng)方向移動(dòng)[9],所以溫度升高能提升NH3-N的去除效率。從表1和圖2可以較明顯的看到,溫度對(duì)NH3-N去除效率的影響較大,而且溫度越高NH3-N去除率越高。但考慮到設(shè)備要求和經(jīng)濟(jì)性,溫度不宜太高,選擇溫度60℃為工藝運(yùn)行參數(shù),因?yàn)樵谒悬c(diǎn)以內(nèi),成本比較好控制。
由表1可以看出,反應(yīng)時(shí)間對(duì)處理效果影響不大。從圖2可見(jiàn),隨著反應(yīng)時(shí)間延長(zhǎng),處理效率提高。30和60min的處理效率差別不大,但從60min增加到90min時(shí),處理效率有較大幅度的提高,因此,本次實(shí)驗(yàn)的反應(yīng)時(shí)間定為90min。
綜合以上分析,本實(shí)驗(yàn)最佳運(yùn)行參數(shù)為催化劑為5%Ag2O+5%CuO,pH值為10,反應(yīng)溫度為60℃,反應(yīng)時(shí)間為90min。在此工況下運(yùn)行測(cè)定7個(gè)周期,實(shí)驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)圖3。
圖3 最佳參數(shù)下NH3-N去除率Fig.3 NH3-N removal rate under best conditions
由圖3可以看出,以5%Ag2O+5%CuO為催化劑,pH值為10,反應(yīng)溫度為60℃,反應(yīng)時(shí)間為90min時(shí),系統(tǒng)的脫N效率在79%~82%之間,脫N效果穩(wěn)定。
(1)pH值和反應(yīng)溫度是影響系統(tǒng)脫N效率的關(guān)鍵因素。pH值越高、溫度越高脫N效率越好。合理調(diào)節(jié)pH值、控制溫度,既能取得較好的脫氮效率又能節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用。
(2)加入催化劑可提高脫N效率。10%CuO的催化性能不明顯,5%CuO+5%Ag2O的催化性能最好,在60℃、pH=10的條件下,反應(yīng)時(shí)間90min時(shí),NH3-N去除率比不使用催化劑高10%以上。
(3)在本實(shí)驗(yàn)運(yùn)行方式下,最佳運(yùn)行參數(shù)為催化劑選5%Ag2O+5%CuO,pH值為10,反應(yīng)溫度為60℃,反應(yīng)時(shí)間為90min。在最佳參數(shù)下運(yùn)行時(shí),系統(tǒng)的脫N效率最高可以達(dá)到81.5%。
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