董 瑩,王鵬程
1.云南省曲靖市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局綜合技術(shù)檢測(cè)中心,云南曲靖 655000
2.云南省煤炭產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)站,云南曲靖 655000
分析鋁土礦的方法包括絡(luò)合滴定法、分光光度法以及重量法等,這些方法的操作過(guò)程較為繁瑣、分析周期較長(zhǎng),同時(shí)分析結(jié)果收到試劑以及分析人員的影響程度較大。因此,采用X光射線熒光的光譜分析法(XRF)應(yīng)運(yùn)而生。但是由于鋁土礦的來(lái)源和成分都較多,受到的干擾因素也較多,有待積極分析。
當(dāng)加載到X光管的高壓電達(dá)到或者是超過(guò)X射線管的陽(yáng)極材料激發(fā)電動(dòng)勢(shì)時(shí),產(chǎn)生的高速電子將激發(fā)靶原子的內(nèi)層電子,同時(shí)釋放出對(duì)應(yīng)波長(zhǎng)和強(qiáng)度的譜線,并疊加于連續(xù)的X射線之上。利用特征X射線的光譜特征能夠計(jì)算得到射線的強(qiáng)度,并獲得連續(xù)光譜強(qiáng)度以及特征X射線特有波長(zhǎng)的強(qiáng)度對(duì)比公式,在波長(zhǎng)色散以及能量色散譜儀的分析軟件中得到廣泛的應(yīng)用。
鋁土礦熒光壓片的標(biāo)準(zhǔn)樣品通常又被稱(chēng)作為標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì),一般是其一種或者是多種特定的特性經(jīng)過(guò)權(quán)威鑒定部門(mén)所確定的,能夠?qū)δ骋环N測(cè)量方法或者是某一個(gè)測(cè)量設(shè)備的分析結(jié)果進(jìn)行評(píng)價(jià)和校正。由于X射線熒光光譜分析法屬于一種相對(duì)分析方法,因此在測(cè)試的過(guò)程中需要將待測(cè)樣品的測(cè)量結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)樣品的測(cè)量結(jié)果進(jìn)行對(duì)比分析,以得到樣品的精確值。通過(guò)使用標(biāo)準(zhǔn)樣品物質(zhì)能夠提高結(jié)果與國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或者是國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的兼容程度,增加分析測(cè)量結(jié)果的可靠程度。
1)待測(cè)元素的含量要準(zhǔn)確可靠,需要有標(biāo)準(zhǔn)的參考物質(zhì);2)在選定標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)時(shí),其物理性質(zhì)以及化學(xué)成分都要和待測(cè)樣品一致;3)標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)的物理性質(zhì)以及化學(xué)組分都應(yīng)該穩(wěn)定可靠,便于長(zhǎng)期使用與保存;4)應(yīng)該采用多個(gè)不同含量的標(biāo)準(zhǔn)樣品來(lái)形成一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)樣本系列,其范圍的大小應(yīng)該包含待測(cè)樣品元素含量的極小值與極大值。
粉末壓片的制定基本步驟可以分為:干燥、燒焙、混合研磨以及壓片。其中,對(duì)樣品的干燥主要是要除去其中的水分,增加樣品制作的精度;而通過(guò)燒焙之后可以通過(guò)改變礦物質(zhì)的結(jié)構(gòu),來(lái)避免出現(xiàn)礦物效應(yīng)給分析結(jié)果帶來(lái)的影響。同時(shí),燒焙還能夠很好的出去樣品中的結(jié)晶水與碳酸根。而通過(guò)混合研磨則可以盡量降低研磨過(guò)程中的不均勻問(wèn)題,避免出現(xiàn)粉末結(jié)果的“團(tuán)聚”問(wèn)題。
通常而言,純物質(zhì)的X射線熒光強(qiáng)度會(huì)隨著壓制壓力的增加以及研磨顆粒的減小而不斷的增加。而對(duì)于采用的多元體系,元素的強(qiáng)度還和射線管所采用的一級(jí)X射線光譜、X射線的熒光強(qiáng)度等相關(guān)。這些問(wèn)題都會(huì)導(dǎo)致元素的強(qiáng)度部分元素強(qiáng)度的增加以及另外一部分元素強(qiáng)度的減小。通常對(duì)大多數(shù)的樣品,當(dāng)采用的壓制活塞直徑為33mm時(shí),壓力一般為20t~30t左右。
1)瑞士ARL公司生產(chǎn)的9800型X射線熒光光譜分析儀;2)長(zhǎng)春光機(jī)生產(chǎn)的HP-40型粉末壓片機(jī);3)分析用天平,精度為0.0001g;4)稱(chēng)量托盤(pán)天平,精度為0.2g;5)制樣采用的模具,塑料膠圈(直徑為32mm)、壓制模具。
表1 選定的儀器測(cè)量條件
選取大概200g熟料,在經(jīng)過(guò)破碎,混合,縮分處理之后,獲得5份35g的樣品,在制樣機(jī)器內(nèi)充分研磨混合5min之后,再進(jìn)行對(duì)應(yīng)成分的分析,得到的結(jié)果如下表2所示。
表2 不同制樣時(shí)間對(duì)熟料的影響
1)通過(guò)空試來(lái)檢查樣品壓片設(shè)備的運(yùn)行情況,確保其運(yùn)行過(guò)程中在上下兩面之間沒(méi)有出現(xiàn)異常聲音;合理的設(shè)定壓力值和擠壓時(shí)間,一般壓力控制在30kg/cm,并持續(xù)加壓25s;2)將塑料圈置于壓制模具上,并迅速的稱(chēng)取定量的樣品到環(huán)中,操作的過(guò)程重要穩(wěn)、準(zhǔn)、快,以免出現(xiàn)灑落問(wèn)題,同時(shí)用勺背將環(huán)中的樣品壓實(shí),最后置入樣品壓制機(jī)中,并啟動(dòng)設(shè)備進(jìn)行壓片操作,一般需要保持25s之后再將樣品取出;3)在取出樣品之后,要觀察其完好程度,確保沒(méi)有裂縫。在確認(rèn)正常之后其表面清潔干凈,并用鉛筆在其背面進(jìn)行編號(hào),完成最終的壓片。若發(fā)現(xiàn)存在裂縫等問(wèn)題時(shí),則需要重新制作壓片。每次壓片之后都要對(duì)設(shè)備和模具進(jìn)行清潔,防止腐蝕設(shè)備。
在操作過(guò)程中要注意的一點(diǎn)是樣品中可能存在吸濕性較強(qiáng)的組分,諸如K2O、Na2O等,因此在制定完成合格的樣品之后要及時(shí)的裝袋密封。
為了方便,取前20個(gè)樣品進(jìn)行對(duì)比分析,發(fā)現(xiàn)采用熟料化學(xué)與壓片法熒光中,
SiO2、Fe2O3、NS、TiO2、CaO、Al2O3、Na2O、K2O 的含量分別為:6.5%、8%、2.8%、1.6%、11%、40%、10%、20%。
1)從分析的過(guò)程來(lái)看,采用直接壓片的分析方法要比化學(xué)分析方法快很多,極大的提高了分析的效率,降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度;2)與化學(xué)分析方法相比,采用熟料樣品來(lái)進(jìn)行壓片熒光分析,除NS之外,對(duì)應(yīng)的分析結(jié)果精度要明顯提高,能夠很好的滿(mǎn)足氧化鋁的生產(chǎn)技術(shù)要求。
[1]趙合琴.X-射線熒光法進(jìn)行氧化鋁生產(chǎn)過(guò)程中物料分析的實(shí)驗(yàn)研究.中南大學(xué),2005,11.
[2]王建華,王斌.鋁土礦中主成分的X射線熒光光譜分析[D].西部探礦工程,2012(1):165-167.