韓亮
山東省圣地監(jiān)理咨詢中心,山東 濟寧 272100
橋梁混凝土裂縫淺析
韓亮
山東省圣地監(jiān)理咨詢中心,山東 濟寧 272100
通過對濟寧所轄公路線上300多座橋梁的定期檢查,發(fā)現出公路橋梁混凝土裂縫是橋梁的主要病害之一。該文就橋梁混凝土裂縫的成因進行了分析,對防治措施及修補方法作了簡述。
橋梁;裂縫;分析;防治
隨著我國經濟的快速發(fā)展,各地交通運輸事業(yè)也迅速地發(fā)展起來,交通運輸量大幅度增長,行車密度及車輛載重越來越大,尤其是拖掛運輸、集裝箱運輸、個體戶載重貨物運輸等重型車輛日益劇增,特種工程車如礦山運載車、大型平板車亦不時出現,這給道路橋梁的承載力及正常使用帶來了新的挑戰(zhàn)。而公路橋梁混凝土裂縫是橋梁的承載力降低、使用年限縮短的主要原因。
在橋梁建造和使用過程中,混凝土裂縫經常出現?;炷恋牧芽p是由于混凝土內部應力和外部荷載作用,以及溫度變化等因素作用下形成的。并且有些裂縫在使用荷載或外界物理、化學因素的作用下,不斷擴展,不但會影響混凝土表面的美觀、減小鋼筋的混凝土保護層厚度,而且易引發(fā)混凝土面層剝落,加速鋼筋的銹蝕,降低混凝土的抗凍性及耐久性,嚴重時甚至發(fā)生垮塌事故,所以必須加以控制。混凝土裂縫的成因復雜而繁多,有時甚至多種因素相互影響。
1.1 荷載裂縫
由外荷載引起的裂縫,稱為結構性裂縫(又稱為受力裂縫),其裂縫的分布及寬度與外荷載有關。這種裂縫的出現,預示結構承載力可能不足或存在其他嚴重問題。產生原因:
1)對結構進行計算時,荷載少算或漏算;內力與配筋計算錯誤,結構安全系數不夠;結構設計截面不足;鋼筋設計偏少或布置錯誤等。
2)施工時機具、材料堆放過多;不了解預制結構受力特點,不按設計圖施工、改變結構受力模式。
3)在使用階段,超載重型車輛過橋、外力的撞擊、地震等因素。
1.2 收縮裂縫
混凝土因收縮所引起的裂縫是最常見的,引起混凝土的裂縫主要有塑性收縮、干燥收縮和溫度收縮等三種。在硬化初期主要是水泥石在水化凝固結硬過程中產生的體積變化。后期主要是混凝土內部自由水分蒸發(fā)而引起的干縮變形。溫度收縮主要是水泥水化過程中放出大量的熱,且主要集中在澆筑后的7d左右,一般每克水泥可以放出500J左右的熱量,若以水泥用量350!/m3~550/m3來計算,每立方米混凝土將放出17500KJ~27500 KJ的熱量,從而使混凝土內部升高。尤其對于大體積混凝土來講,這種現象更加嚴重。因為混凝土內部和表面的散熱條件不同,因此混凝土中心溫度很高,這樣就會形成溫度梯度,使混凝土內部產生壓應力,表面產生拉應力,當拉應力超過混凝土的極限抗拉強度時混凝土就會產生裂縫。如冬季施工,過早除掉保溫層,受寒冷襲擊或預制構件采用蒸汽養(yǎng)護時,降溫過快,過早出池,急速揭蓋等原因,造成混凝土內外溫差太大,均使混凝土表面收縮加快,產生裂縫。
1.3 基礎變形裂縫
由于基礎豎向不均勻沉降或水平方向位移,使結構中產生附加應力,超出混凝土結構的抗拉能力,導致結構開裂?;A不均勻沉降的主要原因有:
(1)由于混凝土在塑性狀態(tài)下其基礎、支架等有不均勻沉降,使局部混凝土變形受約束而產生裂縫。
(2)由于重力作用使混凝土中較重顆粒下沉而使水泥漿上浮,當這種下沉受到鋼筋、模板作用時就會產生裂縫。
1.4 鋼筋銹蝕裂縫
由于混凝土質量較差或保護層厚度不足,混凝土保護層受二氧化碳侵蝕碳化至鋼筋表面,使鋼筋周圍混凝土堿度降低,或由于氯化物介入,鋼筋周圍氯離子含量較高,均可引起鋼筋表面氧化膜破壞,鋼筋中鐵離子與侵入到混凝土中的氧氣和水分發(fā)生銹蝕反應,其銹蝕物氫氧化鐵體積比原來增長約2倍~4倍,從而對周圍混凝土產生膨脹應力,導致保護層混凝土開裂、剝離,沿鋼筋縱向產生裂縫。
1.5 凍脹裂縫
當大氣溫度低于零度時,吸水飽和的混凝土出現冰凍,游離的水轉變成冰,體積膨脹9%,因而混凝土產生膨脹應力;混凝土凝膠孔中的過冰水在微觀結構中遷移和重分布,使混凝土中膨脹力加大,混凝土強度降低,導致裂縫出現。
2.1 荷載裂縫的預防措施
(1)荷載計算準確,鋼筋配置合理,布置無誤。
(2)限制施工機具的堆放、按設計圖施工、不改變結構受力模式。
(3)限制超過設計荷載的重型車輛過橋等方法避免結構產生荷載裂縫。
2.2 收縮裂縫預防措施
為預防收縮裂縫,應合理安排混凝土澆筑順序及澆筑速度,在混凝土澆筑過程中降低部分溫差。加強早期混凝土養(yǎng)護以降低混凝土中水分蒸發(fā)速率,方法是在結構外露面覆蓋麻袋、海綿,然后進行澆水養(yǎng)護,夏季施工時骨料要灑水降溫,冬季施工時混凝土表面應覆蓋保溫。
2.3 基礎變形裂縫預防措施
為預防地基基礎變形裂縫的措施主要有基礎處理,科學設計支架搭設,對支架進行全面積預壓以消除非彈性變形;在混凝土中加減水劑以減少混凝土泌水,確?;炷帘Wo層厚度,混凝土施工時進行二次抹面;以及澆筑前將基層和模板充分澆水濕透等。
2.4 鋼筋銹蝕裂縫預防措施
要防止鋼筋銹蝕,設計時應根據規(guī)范要求控制裂縫寬度,采用足夠的保護層厚度;施工時應控制混凝土的水灰比,加強振搗,最大限度地保證混凝土自身密實、完好,保持高堿度和防止有害離子入侵;同時嚴格控制含氯鹽的外加劑用量。
2.5 凍脹裂縫預防措施
冬季施工時,采用電氣加熱法、暖棚法、地下蓄熱法、蒸汽加熱法養(yǎng)護以及在混凝土拌和水中摻入防凍劑(但氯鹽不宜使用),可保證混凝土在低溫或負溫條件下硬化。
常見的裂縫修復方法就是黏結加固。采用裂縫修補膠(在裂縫處灌注)或裂縫灌注膠(用聚合物水泥注漿料灌注)。
裂縫修補膠是為了封閉裂縫和修復構件的整體性,進行表面缺陷修補。強調充填性好,黏結力強,收縮率低,觸變性好,不流淌,固化快。
裂縫灌注膠是為了原構件的整體性,或是為了保護鋼筋不被侵蝕。要求低黏度、可灌性好、低收縮性、高強度、極限延伸率大和滲透性高。
總之,在橋梁建設和使用過程中,混凝土開裂可以說是常見病癥,其經常困擾著橋梁工程技術人員。通過文中的論述,使施工人員更加正確地認識裂縫成因,并能提出合理的防治措施,進一步提高橋梁工程的耐久性。
[1]公路橋涵養(yǎng)護規(guī)范(JTJH11-2004) [S].北京:交通出版社,2004.
[2]公路安全保障工程實施技術指南[S].北京:交通出版社,2004.
[3] 謝濤.簡述橋梁工程的常見病害與分析
10.3969/j.issn.1001-8972.2012.09.022