由北京盛昌綠能科技有限公司開發(fā)的DZL型生物質(zhì)顆粒燃料工業(yè)鍋爐，適用于工業(yè)生產(chǎn)、供暖、洗浴鍋爐。

主要技術(shù)內(nèi)容

適用生物質(zhì)顆粒燃料的新型鍋爐，本體采用新型鍋殼鍋爐結(jié)構(gòu)，由縱置的鍋筒、左右下集箱、爐膛水冷壁、煙道水冷壁、螺紋煙管及下降管等組成；燃燒室左、右側(cè)墻布置了水冷壁管，由爐膛水冷壁向上延伸形成左右翼型煙道的對(duì)流管；鍋筒內(nèi)裝有螺紋煙管管束，中下部左右兩側(cè)安裝回水分配管，在下降管入口處設(shè)置4組回水引射裝置，鍋筒后下部?jī)?nèi)裝有定期排污裝置。

燃燒設(shè)備采用鏈條爐排，鏈輪軸由變速箱帶動(dòng)；單側(cè)進(jìn)風(fēng)，爐排下設(shè)有四個(gè)獨(dú)立的風(fēng)室，在風(fēng)室一側(cè)設(shè)有調(diào)風(fēng)機(jī)構(gòu)，空氣由鼓風(fēng)機(jī)經(jīng)側(cè)風(fēng)道，再經(jīng)調(diào)風(fēng)機(jī)構(gòu)進(jìn)入獨(dú)立風(fēng)室。爐膛設(shè)置了前后拱，前后拱之間設(shè)置兩道折焰墻，均采用耐火混凝土澆筑而成。后拱上方爐膛煙氣出口處設(shè)置降塵花墻，由耐火磚砌筑而成。爐墻均采用耐火磚、硅酸鋁纖維等保溫材料；前后爐墻外包為平面鋼板焊接組成。

生物質(zhì)燃料自加料斗經(jīng)擋料板進(jìn)入爐膛，在鏈條爐排上分階段燃燒、燃盡后灰渣落入除渣斗內(nèi)，由刮板除渣機(jī)排出。加料斗設(shè)置撥料式關(guān)風(fēng)機(jī)，既可控制燃料輸送量，也起到隔離火焰與燃料、預(yù)防回火的作用。

典型規(guī)模

1.4MW×2采暖系統(tǒng)。

主要技術(shù)指標(biāo)

鍋爐熱效率達(dá)83%以上，鍋爐煙塵、SO2、NOx、林格曼黑度均達(dá)到《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB13271-2007）的要求。

投資效益

總投資96.7萬(wàn)元，其中設(shè)備投資76.7萬(wàn)元；運(yùn)行費(fèi)用29.1萬(wàn)元/年。

該技術(shù)被中國(guó)環(huán)境保護(hù)產(chǎn)業(yè)協(xié)會(huì)評(píng)為2010年國(guó)家重點(diǎn)環(huán)境保護(hù)實(shí)用技術(shù)（B類）。

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