楊國(guó)峰 丁 超 蔡浩飛 屠 康 和 珊

油菜籽干燥技術(shù)研究進(jìn)展

楊國(guó)峰1丁 超2蔡浩飛3屠 康2和 珊1

(南京財(cái)經(jīng)大學(xué)1，南京 210046)
(南京農(nóng)業(yè)大學(xué)2，南京 210095)
(南京鐵心橋國(guó)家糧食儲(chǔ)備庫(kù)3，南京 210012)

油菜籽干燥技術(shù)是油菜籽加工過(guò)程中的重要環(huán)節(jié)，干燥方法及工藝的不同對(duì)油菜籽的品質(zhì)有顯著影響。依據(jù)國(guó)內(nèi)外關(guān)于油菜籽干燥機(jī)理、數(shù)學(xué)模擬、干燥工藝及品質(zhì)分析等研究成果，綜述國(guó)內(nèi)外油菜籽干燥技術(shù)的研究進(jìn)展，對(duì)油菜籽熱風(fēng)干燥、就倉(cāng)干燥、微波干燥、高壓電場(chǎng)和過(guò)熱蒸汽干燥等方法進(jìn)行歸納總結(jié)，指出目前油菜籽干燥技術(shù)研究中存在的問(wèn)題和不足，展望了油菜籽干燥研究的發(fā)展方向，旨在為后續(xù)的油菜籽干燥技術(shù)研究提供參考。

油菜籽 干燥 現(xiàn)狀 進(jìn)展

油菜是世界上僅次于大豆的第二大植物油來(lái)源［1］，全球年產(chǎn)量近6 000萬(wàn)噸。其中，加拿大、中國(guó)、印度和澳大利亞等國(guó)產(chǎn)量居前。我國(guó)油菜種植面積和產(chǎn)量過(guò)去20年均居世界首位［2］。油菜籽含有大約38%～45%的油脂、20%～25%的蛋白質(zhì)和25%的碳水化合物［3］。菜籽油不僅是重要的食用植物油，亦是重要的工業(yè)原料，且榨油后的菜籽餅粕是優(yōu)質(zhì)的家畜飼料。由于油菜籽粒中含有芥酸和硫苷，對(duì)人體有害，所以全球各地不斷加強(qiáng)油菜籽的品種選育和改良工作，目前，低芥酸低硫苷的“雙低菜籽”已成為主要油菜種植區(qū)的首選。另外，油菜籽加工技術(shù)水平不斷提高，加工過(guò)程中可快速清除油菜籽粒中的芥酸和硫苷，提高產(chǎn)品品質(zhì)。

作為將新收糧油作物水分降至安全儲(chǔ)藏水分以下的常用方法，干燥技術(shù)已被廣泛應(yīng)用于糧油收儲(chǔ)工作［4］。我國(guó)油菜收獲于梅雨季節(jié)，緊接著進(jìn)入炎熱的夏季，而新收油菜籽水分一般較高［5］，由于其親水性質(zhì)，易吸潮導(dǎo)致發(fā)熱、酸敗和霉變［6］，造成資源浪費(fèi)。因此通過(guò)人工干燥作業(yè)能保證油菜籽水分快速、穩(wěn)定、及時(shí)的達(dá)到合理水平，保證油菜籽的品質(zhì)穩(wěn)定，延長(zhǎng)儲(chǔ)藏期。同時(shí)，干燥后的油菜籽種皮和子葉會(huì)出現(xiàn)一定程度的分離，籽粒內(nèi)部油脂和蛋白質(zhì)各自聚集，提高油菜籽的破碎、脫殼和榨油效率。

國(guó)外糧食油料作物干燥方面的研究已有80余年，相關(guān)干燥技術(shù)也較成熟。我國(guó)研究主要集中于谷類(lèi)作物，而油料作物因含有豐富的油脂，干燥特性與一般的谷物有所不同。國(guó)內(nèi)關(guān)于油菜籽干燥的理論研究較少。

1 傳統(tǒng)油菜籽干燥技術(shù)研究現(xiàn)狀

1．1 熱風(fēng)干燥

熱風(fēng)干燥是用熱空氣做干燥介質(zhì)，加熱物料促進(jìn)水分蒸發(fā)并將物料水分去除的方法。作為一種傳統(tǒng)的干燥方式，熱風(fēng)干燥技術(shù)已相當(dāng)成熟。農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中，熱風(fēng)干燥在國(guó)外已大量應(yīng)用，但由于干燥過(guò)程能耗大，成本較高，國(guó)內(nèi)部分糧油加工企業(yè)有所使用。油菜籽干燥作業(yè)中，由于皮層薄子葉厚，油菜籽干燥后需進(jìn)行降溫冷卻作業(yè)，以防止油菜籽吸濕返潮。常用油菜籽熱風(fēng)干燥工藝為:預(yù)熱升溫→干燥降水→降溫冷卻。為保證干燥速度和干燥品質(zhì)，油菜籽干燥溫度一般情況不高于75℃。另外，油菜籽顆粒較小，熱空氣通過(guò)油菜籽空隙時(shí)壓降較大，故干燥風(fēng)速亦不宜過(guò)快，風(fēng)速在2 m/s以下較合適。油菜籽熱風(fēng)干燥技術(shù)的研究方面，國(guó)外對(duì)油菜籽熱風(fēng)干燥機(jī)理、工藝及干燥質(zhì)量的研究多而全，國(guó)內(nèi)理論研究相對(duì)不足。

干燥作為油菜籽收獲后的必要處理環(huán)節(jié)，存在油菜籽含油量較高，不合理的干燥工藝易使菜籽在干燥過(guò)程中出現(xiàn)品質(zhì)下降的問(wèn)題。國(guó)內(nèi)外對(duì)熱風(fēng)干燥油菜籽質(zhì)量的研究較全面，基本涵蓋了主要油菜籽及菜籽油的評(píng)價(jià)指標(biāo)。Kanai等［7］研究了干燥條件對(duì)油菜籽和葵花籽的影響，尤其是通過(guò)顏色、過(guò)氧化值和酸值評(píng)價(jià)油的品質(zhì)，發(fā)現(xiàn)提前收獲的菜籽榨出的油品質(zhì)相對(duì)較差，并且由于殘留葉綠素而呈綠色，菜籽和油菜籽在收獲后應(yīng)盡快在較低溫度下干燥，以保證菜籽不會(huì)發(fā)生變質(zhì)和油的品質(zhì)。Gawrysiak－Witulska等［8］對(duì)菜籽自然空氣干燥過(guò)程及干燥后儲(chǔ)藏過(guò)程對(duì)菜籽中生育酚和8－煙酸酯生育酚的影響進(jìn)行了研究，發(fā)現(xiàn)干燥會(huì)導(dǎo)致生育酚下降6%～11%，后續(xù)儲(chǔ)藏過(guò)程在此基礎(chǔ)上繼續(xù)下降23%～30%;8－煙酸酯生育酚含量變化與生育酚情況基本類(lèi)似。Sutherland等［9］通過(guò)對(duì)熱空氣干燥油菜籽和葵花籽，檢測(cè)過(guò)氧化值和游離脂肪酸含量的變化，分析得出發(fā)芽率受空氣和菜籽溫度的影響。對(duì)于葵花籽來(lái)說(shuō)，不同初始水分的菜籽具有不同的安全干燥溫度，而油菜籽干燥溫度60℃時(shí)，發(fā)芽率沒(méi)有降低，熱處理對(duì)游離脂肪酸含量無(wú)明顯影響。Thakor等［10］通過(guò)熱重分析技術(shù)對(duì)干燥過(guò)程中的甘藍(lán)型油菜籽單獨(dú)顆粒的尺寸和質(zhì)量進(jìn)行分析，認(rèn)為干燥過(guò)程中，油菜籽粒水分越高，顆粒收縮越大;完整籽粒比脫殼籽粒含水量高，水分?jǐn)U散速率大;一階干燥動(dòng)力學(xué)方程中顆粒半徑取動(dòng)態(tài)值比固定值更準(zhǔn)確。

干燥物料的特性參數(shù)、干燥動(dòng)力學(xué)和數(shù)學(xué)模擬等研究是干燥技術(shù)發(fā)展的機(jī)理性研究，不可或缺。發(fā)達(dá)國(guó)家外對(duì)農(nóng)產(chǎn)品干燥的機(jī)理研究要先于國(guó)內(nèi)，水平也高于國(guó)內(nèi)。國(guó)外干燥物料的特性研究要比國(guó)內(nèi)全面、細(xì)致和深入，干燥動(dòng)力學(xué)研究已將成像及圖像處理技術(shù)和數(shù)學(xué)模擬相結(jié)合，分析直觀明了，模擬逐漸從簡(jiǎn)單的一維數(shù)學(xué)模型過(guò)渡到二維模型，精確度有較大提高。油菜籽干燥技術(shù)的研究亦是如此。Sokhansanj等［11］對(duì)油菜籽和復(fù)水油菜籽等作物進(jìn)行薄層干燥特性的研究，得出一系列Page方程并進(jìn)行對(duì)比，發(fā)現(xiàn)其兩者的干燥速率有較大不同，尤以第1次加濕的菜籽與原始水分的差異最大;Corrêa等［12］利用改進(jìn)型Henderson和Page方程模擬甘藍(lán)型菜籽薄層干燥平衡含水率及干燥速率的變化，并研究了不同干燥空氣溫度和濕度對(duì)菜籽發(fā)芽的影響，結(jié)果表明2種模型均能準(zhǔn)確描述菜籽薄層干燥過(guò)程，且干燥條件是保持菜籽生理品質(zhì)的一個(gè)關(guān)鍵因素。Chen等［13］研究了葵花籽的薄層干燥速率，在4個(gè)不同的干燥空氣溫度下進(jìn)行干燥試驗(yàn)，得出相應(yīng)的Page方程;Sadowska等［14］將不同水分菜籽在不同溫度條件下干燥至6．5%，并對(duì)干燥后菜籽加工性能進(jìn)行了研究，得出菜籽干燥后加工性能指標(biāo)與菜籽原始水分和干燥溫度有很強(qiáng)的相關(guān)性。Jukic等［15］在不同溫度(40、60、80℃)，干燥速率為1．0 m/s條件下，對(duì)流干燥混合菜籽，得到相應(yīng)的干燥動(dòng)力學(xué)模型，發(fā)現(xiàn)不同菜籽水分釋放速率不同，且相同條件下干燥路徑有顯著不同，并總結(jié)得出活化能和菜籽水分?jǐn)U散速率成反比。Kumar等［16］對(duì)幾種菜籽薄層干燥特性進(jìn)行了研究，試驗(yàn)干燥溫度30～70℃，空氣流速控制在2 m/s，并利用改進(jìn)型Page方程進(jìn)行試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行擬合，效果較好。另外，干燥空氣溫度顯著影響干燥時(shí)間，而菜籽品種對(duì)干燥時(shí)間影響不顯著，干燥溫度在55℃以下時(shí)，菜籽發(fā)芽率和發(fā)芽勢(shì)變化不明顯，但當(dāng)溫度高于55℃時(shí)，發(fā)芽率會(huì)降至16%～20%。Duc等［17］通過(guò)對(duì)4種甘藍(lán)型油菜籽薄層干燥模型進(jìn)行了對(duì)比研究，結(jié)合油菜籽薄層干燥試驗(yàn)數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)page模型描述菜籽薄層干燥最準(zhǔn)確，并計(jì)算出40℃至60℃溫度區(qū)間內(nèi)有效水分?jǐn)U散速率在1．72×10－11～3．31×10－11m2s－1區(qū)間內(nèi)。國(guó)內(nèi)對(duì)油菜籽干燥特性及數(shù)學(xué)模擬方面的研究相對(duì)偏少，理論研究相對(duì)不足。牛智有等［18］采用動(dòng)態(tài)法測(cè)定了溫度為10、20、25、30℃和在相對(duì)濕度0%～90%范圍內(nèi)時(shí)油菜籽解吸和吸濕平衡水分;分析了油菜籽品種、溫度和相對(duì)濕度對(duì)平衡水分以及溫度對(duì)“滯后”范圍大小的影響，并用Modified－Henderson方程、Chang－Pfost方程和Modified－Oswin方程對(duì)油菜籽的平衡水分曲線進(jìn)行了擬合研究，得到了描述油菜籽平衡水分的數(shù)學(xué)方程。周代梁［19］對(duì)油菜籽薄層干燥及通風(fēng)特性進(jìn)行了研究，驗(yàn)證了Page方程可很好的表達(dá)油菜籽薄層干燥特性，得出加濕油菜籽的干燥單項(xiàng)擴(kuò)散方程以及油菜籽兩層阻力和臨界漂浮速度。史英春等［20］進(jìn)行了油菜籽的薄層干燥試驗(yàn)，確定了各參數(shù)(介質(zhì)溫度、濕度、谷物的初始溫度、水分)對(duì)干燥速度的影響程度，建立了油菜籽薄層干燥的數(shù)學(xué)模型，并依據(jù)油菜籽的干燥特性，確定油菜籽干燥的合理工藝及工作參數(shù)，并結(jié)合玉米、水稻的干燥工藝及作業(yè)參數(shù)，研究一種適合油菜籽、玉米、水稻等物料的干燥設(shè)備，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用，提高設(shè)備利用率。謝奇珍等［21］分析了倉(cāng)式固定床干燥機(jī)、滾筒式干燥機(jī)、流化床式干燥機(jī)、混流式糧食干燥機(jī)以及微波干燥等典型油菜籽干燥機(jī)存在的優(yōu)點(diǎn)與不足，認(rèn)為原有干燥機(jī)仍需改進(jìn)，新技術(shù)和新能源的在農(nóng)產(chǎn)品干燥方面需要積極研究和應(yīng)用。

1．2 就倉(cāng)干燥

就倉(cāng)干燥就是將新收獲的糧食油料作物存放在配有機(jī)械通風(fēng)系統(tǒng)的糧倉(cāng)內(nèi)，使用自然空氣或加熱空氣作為干燥介質(zhì)，對(duì)倉(cāng)內(nèi)高水分糧食進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)干燥并直接儲(chǔ)藏。它屬于慢速低溫干燥，有利于糧食原有品質(zhì)保持，減少搬運(yùn)環(huán)節(jié)，降低成本。但由于就倉(cāng)干燥量大，干燥時(shí)間長(zhǎng)，易造成干燥物料在干燥過(guò)程中品質(zhì)下降甚至出現(xiàn)霉變。因此，需根據(jù)氣候環(huán)境、物料初始水分和干燥特性等，合理選擇就倉(cāng)干燥的通風(fēng)時(shí)機(jī)和單位通風(fēng)量。

Patil［22－23］等對(duì)利用改進(jìn)的低溫Morey平衡模型對(duì)熱空氣干燥油菜籽模擬的可行性進(jìn)行了驗(yàn)證。另外，針對(duì)1968、1971和1974年氣候數(shù)據(jù)，制定連續(xù)送風(fēng)和相對(duì)濕度低于70%以下送風(fēng)兩種干燥策略進(jìn)行干燥，得出在相對(duì)濕度≤70%時(shí)送風(fēng)干燥可有效降低能量損耗，他還根據(jù)1968、1971和1974年太陽(yáng)能數(shù)據(jù)，對(duì)太陽(yáng)能結(jié)合自然風(fēng)干燥進(jìn)行了模擬研究，發(fā)現(xiàn)干燥時(shí)間隨糧堆深度和菜籽原始水分增加而增加，且太陽(yáng)能結(jié)合自然風(fēng)干燥效果要好于單獨(dú)自然風(fēng)干燥。

Arinze等［24］利用不同單位通風(fēng)量對(duì)不同水分和不同時(shí)間收獲的油菜籽進(jìn)行就倉(cāng)干燥研究，得出:空氣流速在1．0～1．5 m3·min－1·t－1時(shí)，干燥時(shí)間最短并且保持通風(fēng)系統(tǒng)中空氣為20℃時(shí)較為經(jīng)濟(jì)。

Schoenau等［25］利用已驗(yàn)證的計(jì)算機(jī)模型和北美的典型氣候數(shù)據(jù)，研制出甘藍(lán)型油菜籽就倉(cāng)干燥最優(yōu)能量利用系統(tǒng)和管理方案。該系統(tǒng)根據(jù)全年整套干燥運(yùn)行成本數(shù)據(jù)優(yōu)化而來(lái)，包括自然空氣、丙烷、電力、太陽(yáng)能等多個(gè)部分，并結(jié)合自然空氣和太陽(yáng)能干燥菜籽。

Xanthopoulos等［26］建立了一個(gè)模擬圓筒倉(cāng)儲(chǔ)藏油菜籽的二維模型，該模型可預(yù)測(cè)菜籽溫度、水分、發(fā)芽勢(shì)和呼吸作用強(qiáng)弱等，并通過(guò)等高線圖形軟件將這些信息顯示在二維圖像中。該模型還被用于研究不同單位通風(fēng)量干燥高水分油菜籽，效果較好。

2 其他油菜籽干燥技術(shù)研究進(jìn)展

2．1 微波干燥

由于微波干燥獨(dú)特的加熱特性，在農(nóng)產(chǎn)品加工等多個(gè)領(lǐng)域越來(lái)越受到重視。微波干燥具有加熱快且均勻、選擇性好(含水率較高的區(qū)域加熱較快)、反應(yīng)靈敏、便于控制和能源利用率高(主要被待干燥物吸收)等優(yōu)點(diǎn)［27］。

Lupinska等［28］對(duì)微波干燥油菜籽進(jìn)行了研究，發(fā)現(xiàn)微波干燥可以對(duì)菜籽滅菌，且產(chǎn)生的損傷籽粒比熱風(fēng)干燥產(chǎn)生的要少。

廖慶喜等［6，29－30］研究了微波干燥油菜籽的可行性，并分析對(duì)種用價(jià)值及品質(zhì)特性的影響，得出:微波技術(shù)應(yīng)用于干燥油菜籽是可行的，既能快速而經(jīng)濟(jì)的對(duì)油菜籽進(jìn)行干燥，又能保持其種用價(jià)值和改良食用品質(zhì)，發(fā)生有利的變異，但仍能保持后代的品質(zhì);與熱風(fēng)干燥和遠(yuǎn)紅外干燥相比，微波干燥恒速干燥期降水速率最大，且微波干燥可增強(qiáng)種子的發(fā)芽勢(shì)，提高了菜籽的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值。

劉亞瓊［31］通過(guò)在不同質(zhì)量比功率、鋪放厚度、載荷循環(huán)下油菜籽微波干燥試驗(yàn)，分析了微波干燥過(guò)程中油菜籽的質(zhì)熱傳遞特性，結(jié)果表明:質(zhì)量比功率對(duì)微波干燥速率影響較大，適宜的質(zhì)量比功率、鋪放厚度和載荷循環(huán)有利于干燥過(guò)程的進(jìn)行。

胡小泓等［32］應(yīng)用微波加熱技術(shù)，對(duì)油菜籽進(jìn)行干燥處理，然后采用氣相色譜和紅外光譜分析經(jīng)處理后的油脂品質(zhì)的變化。試驗(yàn)結(jié)果表明:通過(guò)微波加熱可使含水量11．85%的菜籽在11 min后降至2．85%;經(jīng)微波處理后的油料提高了出油率;脂肪酸組成基本無(wú)變化，不存在反式脂肪酸;油脂過(guò)氧化值隨處理時(shí)間的延長(zhǎng)而升高;微波輻射時(shí)間對(duì)酸價(jià)和蛋白質(zhì)含量影響不大，而對(duì)水溶性蛋白有一定影響。

2．2 高壓電場(chǎng)干燥

高壓電場(chǎng)干燥技術(shù)是20世紀(jì)80年代興起的一種干燥技術(shù)。在高壓直流電場(chǎng)下，水分的蒸發(fā)速度快、電場(chǎng)耗能低，且干燥物料不升溫，因此能夠?qū)崿F(xiàn)被干燥物在較低溫度范圍內(nèi)的干燥，干燥產(chǎn)品的色香味和生物活性成分的保留率得到很大程度的提高。

Basiry等［33］利用高壓直流電場(chǎng)對(duì)油菜籽干燥，在8、9和10 kV靜電場(chǎng)下干燥270 min，干燥速率分別上升1．78、2．11和2．34倍。試驗(yàn)結(jié)果表明高壓電場(chǎng)降低菜籽水分效果顯著，干燥速率隨著電壓上升而上升;電場(chǎng)干燥能顯著提高油菜籽芽的根莖長(zhǎng)度，但對(duì)油菜籽發(fā)芽率無(wú)明顯影響。

2．3 過(guò)熱蒸汽干燥

過(guò)熱蒸汽干燥指用過(guò)熱蒸汽直接與被干燥物料接觸而去除水分的干燥方式，是近年來(lái)發(fā)展起來(lái)的一種全新的干燥方法。過(guò)熱蒸汽干燥具有能耗低、干燥效率高、產(chǎn)品質(zhì)量高、安全環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。

宮英振等［34］基于過(guò)熱蒸汽流化床干燥機(jī)理，結(jié)合“雙流體”理論建立了描述過(guò)熱蒸汽流化床干燥過(guò)程的非穩(wěn)態(tài)軸對(duì)稱二維數(shù)學(xué)模型，模擬研究了常壓下油菜籽的過(guò)熱蒸汽流化床干燥過(guò)程及其干燥動(dòng)力學(xué)特性，模擬結(jié)果與試驗(yàn)數(shù)據(jù)相吻合。研究結(jié)果表明，該模型能夠很好地描述常壓下油菜籽的過(guò)熱蒸汽流化床干燥過(guò)程和物料在干燥過(guò)程中的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。

3 存在的問(wèn)題

3．1 油菜籽傳統(tǒng)干燥技術(shù)研究不夠全面和深入

在日常干燥作業(yè)中，干燥過(guò)程數(shù)學(xué)模擬精確度不高會(huì)影響干燥過(guò)程的控制，進(jìn)而影響干燥效率和質(zhì)量。目前，大多油菜籽干燥機(jī)理的研究基于傳統(tǒng)的農(nóng)產(chǎn)品干燥的一維數(shù)學(xué)模型并進(jìn)行展開(kāi)，模擬精確度仍顯不足。糧食油料作物作為有機(jī)生命體，干燥過(guò)程中，物料自身產(chǎn)生復(fù)雜的變化，僅靠單純的一維數(shù)學(xué)模型難以客觀全面的描述和模擬干燥過(guò)程物料的水分及內(nèi)部成分的變化。

油菜籽就倉(cāng)干燥低能耗，但干燥時(shí)間長(zhǎng)，菜籽易發(fā)熱霉變。和熱風(fēng)干燥相似，就倉(cāng)干燥模擬精度問(wèn)題難以有效解決，因此，合理控制干燥時(shí)間是菜籽就倉(cāng)干燥一大難題。

3．2 新型油菜籽干燥技術(shù)研究較少

目前的油菜籽干燥技術(shù)的研究主要集中于熱風(fēng)干燥的質(zhì)量和動(dòng)力學(xué)研究，關(guān)于新型節(jié)能干燥技術(shù)在油菜籽干燥中的應(yīng)用研究較少，僅有少量利用微波、高壓電場(chǎng)及過(guò)熱蒸汽干燥油菜籽質(zhì)量的相關(guān)研究，但不夠深入，相應(yīng)的干燥機(jī)理并未深入的闡述和分析。新型油菜籽干燥技術(shù)的研究主要集中于實(shí)驗(yàn)室理論研究，離規(guī)?；茝V仍有距離。

4 油菜籽干燥技術(shù)的發(fā)展方向

我國(guó)農(nóng)業(yè)生產(chǎn)不夠集中，在未來(lái)的一段時(shí)間內(nèi)，人工晾曬和熱風(fēng)干燥依然是油菜籽干燥的主要手段。隨著非再生能源的不斷減少，高能耗的傳統(tǒng)干燥方式必定不符合社會(huì)發(fā)展的趨勢(shì)，節(jié)能高效的干燥技術(shù)將一直是干燥研究的主要方向?；谟筒俗迅稍锛夹g(shù)研究現(xiàn)狀，我國(guó)該方面研究應(yīng)關(guān)注以下幾個(gè)方面:①加強(qiáng)油菜籽熱風(fēng)干燥基礎(chǔ)理論研究，通過(guò)模擬分析，優(yōu)化工藝，進(jìn)一步提高油菜籽干燥效率，實(shí)現(xiàn)“精確干燥”。②不同種類(lèi)的油菜籽的干燥工藝不盡相同，研究時(shí)需逐個(gè)突破，機(jī)理研究、數(shù)學(xué)模擬和工藝優(yōu)化多管齊下，使油菜籽干燥技術(shù)不僅有可靠的理論基礎(chǔ)并具有廣泛的實(shí)用性。③積極研究新型節(jié)能、環(huán)保、高效的油菜籽干燥技術(shù)，如太陽(yáng)能和觸媒遠(yuǎn)紅外干燥技術(shù)等，并盡可能將新型干燥技術(shù)規(guī)?；?，逐步取代傳統(tǒng)干燥技術(shù)。④研究開(kāi)發(fā)聯(lián)合干燥設(shè)備，結(jié)合兩種或多種干燥技術(shù)，提高干燥效率，降低能耗。

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Research and Development Progress on Rapeseed Drying Technology

Yang Guofeng1Ding Chao2Cai Haofei3Tu Kang2He Shan1
(Nanjing University of Finance＆Economics1，Nanjing 210046)
(Nanjing Agriculture University2，Nanjing 210095)
(Nanjing Core Bridge National Grain Reserve＆Storage3，Nanjing 210012)

Rapeseed drying technology is an important link of the rapeseeds processing．The quality of the rapeseeds could be significantly influenced by different drying methods and technologies．According to domestic and foreign research achievements on rapeseed drying mechanism，mathematical simulation，drying technology and the quality analysis，this paper reviewed the research and development work of rapeseed drying and summarized the traditional and new rapeseeds drying technologies，such as hot－air drying，in－store drying，microwave drying，electrohydrodynamic drying and superheated steam fluidized bed drying technologies．Several problems of rapeseeds drying research are pointed out and prospect the development direction of rapeseed drying research．Aim to provide some reference for the subsequent rapeseed drying technology research

rapeseed，drying，current situation，development

S375

A

1003－0174(2012)05－0124－05

國(guó)家科技支撐計(jì)劃課題(2009BAD0B03)，江蘇省普通高校研究生科研創(chuàng)新計(jì)劃(CXLX11_0676)

2011－08－25

楊國(guó)峰，男，1954年出生，教授，碩士生導(dǎo)師，糧食工程