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(中國船舶重工集團(tuán)公司第七一一研究所,上海 200090)
實船使用中船舶廚房采用的敞開式燃油爐灶爐膛完全敞開,燃燒時消耗廚房氧氣,有明火產(chǎn)生,燃燒產(chǎn)生的煙氣影響廚房安全和工作環(huán)境,當(dāng)關(guān)閉廚房的門窗或船舶高速航行、操舵回轉(zhuǎn)時,廚房進(jìn)風(fēng)可能受限,而廚房排風(fēng)系統(tǒng)繼續(xù)排風(fēng),廚房內(nèi)負(fù)壓增大,敞開式燃油爐灶燃燒所需空氣不足會造成爐灶熄火,當(dāng)煙囪管道阻力過小時,外界空氣倒灌進(jìn)爐灶也會導(dǎo)致爐灶熄火[1]。
考慮到如果使?fàn)t灶在燃燒時爐膛處于封閉狀態(tài),并配上獨立的進(jìn)風(fēng)和排煙系統(tǒng),可以使燃燒所需空氣直接從舷外抽取,與艙室大氣完全隔離,便能有效消除明火及爐灶熄火問題,燃燒產(chǎn)生的煙氣通過獨立的排煙系統(tǒng)直接排至舷外,可以有效改善廚房工作環(huán)境。為此,將燃油爐灶爐膛完全封閉,并配上獨立的進(jìn)風(fēng)和排煙系統(tǒng),并將燃油爐灶的燃燒器、供油系統(tǒng)、爐膛以及進(jìn)風(fēng)和排煙管路等部件集成使之成為一體化封閉式燃油爐灶。
一體化封閉式燃油爐灶采用模塊化和系列化設(shè)計,采用統(tǒng)一的外部管路接口,占地空間小,操作簡單,指示信號簡明。爐灶結(jié)構(gòu)見圖1。
自主研發(fā)設(shè)計的可調(diào)火力燃燒器采用蒸發(fā)霧化預(yù)混燃燒的原理,燃燒充分,工作可靠。燃油采用0#或-10#柴油,最大燃油量為3 kg/h,通過采用油配風(fēng)的方式實現(xiàn)多檔位配置,分別調(diào)節(jié)不同檔位下的進(jìn)風(fēng)量和進(jìn)油量到最佳匹配狀態(tài),實現(xiàn)不同火力下的穩(wěn)定燃燒,可滿足爆炒等各種中餐烹飪要求。
圖1 一體化封閉式燃油爐灶結(jié)構(gòu)示意
供油總成由油泵、支架、濾器、調(diào)壓閥、噴油嘴及油管集成。噴嘴按預(yù)先設(shè)定占空比通斷工作,燃油通過噴嘴進(jìn)入霧化器后進(jìn)行機械霧化。當(dāng)占空比在10%~80%范圍內(nèi),可以控制的噴油量為0.385~3.922 kg/h,滿足燃燒器所需的控制需求。
爐膛結(jié)構(gòu)形式不僅對可靠性、安全性有影響,而且對燃燒效率也有重要影響。本一體化封閉式燃油爐灶對目前已有的各種爐膛形式進(jìn)行結(jié)構(gòu)和工藝設(shè)計優(yōu)化,采用耐高溫合金設(shè)計,提高爐膛熱效率、密封性、可靠性和安全性。同時,通過數(shù)值模擬和試驗驗證相結(jié)合確定爐膛形狀和結(jié)構(gòu)尺寸,使鍋體受熱均勻迅速,增大熱利用率。
爐灶燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔庑枰禍氐降陀?0 ℃才能排放。因此,設(shè)計采用高效海水冷卻器對600 ℃左右的爐膛高溫?zé)煔膺M(jìn)行冷卻。
爐灶排煙中含有一定的硫成份,當(dāng)排煙中水蒸氣溫度降到露點以下時將形成硫酸,會腐蝕冷卻元件及管板、側(cè)邊板。為解決這一問題,本一體化封閉式燃油爐灶冷卻元件結(jié)構(gòu)采用螺旋翅片管式,選用白銅冷卻管壓制成高翅片,以增加換熱面積,提高換熱系數(shù),管板、側(cè)邊板采用不銹鋼材料。
一體化封閉式燃油爐灶采用封閉式管路進(jìn)風(fēng)、排煙設(shè)計,使?fàn)t灶燃燒既不受廚房負(fù)壓環(huán)境影響,也不消耗廚房氧氣,且無明火、排煙。
爐灶進(jìn)風(fēng)管路上設(shè)計有空氣質(zhì)量流量傳感器實時監(jiān)測實際空氣質(zhì)量流量,避免氣壓、溫度等因素對空氣流量的影響而造成燃燒匹配失調(diào),實現(xiàn)智能化控制。同時,可以實現(xiàn)最佳燃油量和最佳空氣量的配置,即實現(xiàn)最佳空然比的配置,保證燃燒狀態(tài)最佳。
一體化封閉式燃油爐灶的進(jìn)風(fēng)和排煙系統(tǒng)根據(jù)實際使用情況,設(shè)置2臺串聯(lián)風(fēng)機提供燃燒所需的空氣并克服排煙阻力,1臺為進(jìn)風(fēng)管路的增壓風(fēng)機,另1臺為設(shè)置于排煙管路末端的引風(fēng)機。
一體化封閉式燃油爐灶采用蒸發(fā)霧化預(yù)混燃燒的燃燒器,根據(jù)燃燒器實測數(shù)據(jù),當(dāng)預(yù)混油氣進(jìn)入燃燒室壓力為正壓且壓力一般不大于200 Pa時,既可以避免燃燒器回火,也可避免壓力過大導(dǎo)致離焰。本海水冷卻器由于流速低,約為1 m/s(350℃),因此冷卻器阻力損失可取80 Pa。
若進(jìn)風(fēng)管路壓力損失為H1,排煙管路壓力損失為H2(不包括海水冷卻器壓力損失),則風(fēng)機的壓頭H需滿足:H1+H2+80 若進(jìn)風(fēng)管路和排煙管路的壓力損失較小,則單獨使用進(jìn)風(fēng)管路的增壓風(fēng)機或排煙管路的引風(fēng)機來克服阻力損失;若實船使用中進(jìn)風(fēng)管路和排煙管路很長,需要克服的阻力損失較大時,可通過計算定制更高壓頭的風(fēng)機或采用增壓風(fēng)機與引風(fēng)機聯(lián)用的方式來克服阻力損失。 1) 采用封閉式增壓燃燒技術(shù),不僅解決了目前艦船燃油爐灶不能在廚房負(fù)壓條件下正常燃燒的難題,而且燃燒時不消耗廚房氧氣; 2) 采用可調(diào)火力燃燒器,動態(tài)調(diào)節(jié)不同檔位下的最佳空燃比,外焰直接加熱炊鍋,燃燒充分,節(jié)約燃油,多檔火力可調(diào),滿足中餐烹飪要求; 3) 采用獨立的進(jìn)風(fēng)和排煙系統(tǒng)和封閉式爐膛燃燒,廚房內(nèi)無明火、無燃燒廢氣,廚房內(nèi)污染程度減小,且使廚房空調(diào)送排風(fēng)的設(shè)計可專注于廚房舒適性的提高,而不必兼顧爐灶燃燒的壓力、氧氣供給的問題,降低相應(yīng)的空調(diào)負(fù)荷[2]; 4) 采用高效海水冷卻器,可降低排煙溫度使之適合船舶總體布置要求。 [1] 黎漢軍,劉喜元.船用汽化燃油爐灶熄火問題研究[J].船海工程,2006(3):108-109. [2] 李偉光,楊海燕.采用封閉式燃油爐灶的船舶廚房空調(diào)通風(fēng)設(shè)計[J].船海工程,2009(3):36-39.3 結(jié)論