節(jié)能燈(自鎮(zhèn)流熒光燈)市場上普遍存在著產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、開關(guān)次數(shù)少、使用壽命短等一些重大缺陷,市場上大量節(jié)能燈的報廢造成資源浪費,環(huán)境污染,有悖國家倡導(dǎo)的綠色照明。隨著全球節(jié)能減排和保護環(huán)境的呼聲日益高漲,歐盟新一代的法規(guī)ErP(《用能產(chǎn)品生態(tài)環(huán)境設(shè)計指令》),對節(jié)能燈提出了嚴(yán)格的質(zhì)量要求,其中開關(guān)試驗要達到3萬次,我們國家也正在積極修訂相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),同樣對開關(guān)次數(shù)提出了不同以往的高要求。因此從業(yè)者必須及時作出調(diào)整,提升技術(shù)能力,以應(yīng)對這一變化趨勢。影響節(jié)能燈壽命的因素有許多,大多涉及到主電路的設(shè)計,元器件質(zhì)量,燈管質(zhì)量,以及電子鎮(zhèn)流器與燈管的匹配等一些因素。而設(shè)計有理想預(yù)熱啟動的節(jié)能燈無疑是延長壽命的最好方法之一。
對于熱陰極熒光燈而言,所謂預(yù)熱啟動是指燈陰極被加熱至熱電子發(fā)射溫度后燈才觸發(fā)啟動。它要滿足以下要求:
(1)在燈陰極達到電子發(fā)射狀態(tài)之前,燈兩端之間或燈與啟動輔助裝置之間的開路電壓應(yīng)保持在低于導(dǎo)致陰極受損害的燈輝光放電的水平;
(2)在陰極達到發(fā)射狀態(tài)之后,開路電壓應(yīng)足夠高,可使燈迅速啟動而無須重復(fù)多次才能啟動;
(3)在陰極的發(fā)射狀態(tài),若開路電壓需升高后才能使燈啟動,則開路電壓從低到高的轉(zhuǎn)變過程中,必須在陰極仍處于熱電子發(fā)射溫度期間完成;
(4)在陰極預(yù)熱階段,預(yù)熱電流或預(yù)熱電壓不得過大或過高而使陰極上發(fā)射物質(zhì)因過熱而受到損。
相反無預(yù)熱啟動會造成節(jié)能燈管端部過早發(fā)黑而損壞,究其原因是燈在冷啟動以前,陰極周圍的空間電荷非常稀薄,一旦進行冷啟動,燈就要承受一段輝光放電時間,輝光放電時間越長,燈陰極發(fā)射物質(zhì)濺射就越嚴(yán)重,從而使燈早期發(fā)黑,壽命降低。因此為了盡量減小輝光放電電流的破壞性,必須確保提供的開路電流為最小值,輝光放電時間不超過100毫秒。
用泰克數(shù)字示波器DPO4304對筆者設(shè)計的預(yù)熱節(jié)能燈做測試,有預(yù)熱啟動的節(jié)能燈輝光放電時間極短,而對市場上買來的非預(yù)熱啟動節(jié)能燈做測試,可以看出輝光放電大大超出了100毫秒。測試波形圖如圖1、2所示。
無預(yù)熱電子節(jié)能燈在啟動時產(chǎn)生的電流、電壓沖擊對電子鎮(zhèn)流器可靠性產(chǎn)生嚴(yán)重影響。通過示波器分別對有預(yù)熱和非預(yù)熱兩種節(jié)能燈做測試對比,其中對功率三極管集電極電流的測試中可以明顯看出,有預(yù)熱的節(jié)能燈功率三極管發(fā)射極啟動沖擊電流遠小于沒有預(yù)熱的,這顯然大大提高了三極管的可靠性,三極管集電極電流測試波形圖如圖3、4所示。
綜上兩點可見,帶有理想預(yù)熱的電子節(jié)能燈對于延長燈管壽命,提高產(chǎn)品可靠性具有重大意義。
常見的預(yù)熱方式有PTC熱敏電阻、芯片控制預(yù)熱。前者預(yù)熱效果不理想,且可靠性不高,后者成本高?,F(xiàn)筆者介紹一種成本低廉的開關(guān)型預(yù)熱電路。預(yù)熱效果理想,功耗極低。其原理框圖如圖5所示。
從圖5可知,預(yù)熱電路由三部分組成,一是高頻耦合電源;二是控制開關(guān)的預(yù)熱裝置;三是并在熒光燈管兩端的開關(guān)K3
其中預(yù)熱控制裝置是有源網(wǎng)絡(luò),可以調(diào)節(jié)預(yù)熱時間,高頻耦合電源提供預(yù)熱裝置能量。當(dāng)電子鎮(zhèn)流器接通電源時,預(yù)熱控制裝置輸出促使開關(guān)K3關(guān)閉,燈絲開始預(yù)熱,同時預(yù)熱計時,預(yù)熱時間到達,開關(guān)斷開,預(yù)熱結(jié)束,此時,諧振電容C2上產(chǎn)生諧振高壓觸發(fā)點燃燈管。
現(xiàn)針對每部分具體說明如下:
在電子鎮(zhèn)流器某些特定的局部電路中,需要提供有較大電流輸出,同時靜態(tài)功耗較低的電源,其目的是為了驅(qū)動需要較大能量的功率開關(guān)。
目前,通常采用下列兩種辦法來解決電路中的電源問題:
一是從工頻電源中采用變壓器來獲得所需電源。其缺點是變壓器體積大,重量重,功耗大,成本高,安裝不方便,實用價值不高。
二是從燈絲回路中直接取電,雖靜態(tài)功耗小,但電流輸出也小,驅(qū)動能力有限,難以滿足后續(xù)電路的需要。
圖1 有預(yù)熱輝光放電到弧光放電時間幾乎沒有
圖2 無預(yù)熱輝光放電到弧光放電時間
圖3 預(yù)熱啟動的三極管集電極電流
圖4 無預(yù)熱啟動的三極管集電極電流
圖5 預(yù)熱電路原理圖
表1 實驗數(shù)據(jù)
圖6 耦合電源
圖7 預(yù)熱燈絲電流和燈電壓
圖8 節(jié)能燈預(yù)熱電路
高頻耦合取電技術(shù)既能提供較大的電流輸出,靜態(tài)功耗較低,又具有體積小巧、重量輕、成本低的優(yōu)點,較好滿足了各方面的要求。
高頻耦合的實現(xiàn)一般通過阻流電感的一組副繞組獲得。如圖6所示:
從圖6可知,電感副繞組3、4兩端輸出高頻能量,將其整流、濾波、穩(wěn)壓得到后續(xù)控制電路的電源。
預(yù)熱控制裝置實現(xiàn)預(yù)熱時間的調(diào)整,以及輸出一定電流驅(qū)動預(yù)熱開關(guān)。上述高頻耦合電源通過整流得到的電源必須自舉后方能提供給預(yù)熱控制裝置。具體電路可以分立器件組成,可以集成電路控制。
開關(guān)選擇一般可分為繼電器或電子開關(guān)。
繼電器作為預(yù)熱開關(guān)時,在預(yù)熱結(jié)束后,由于繼電器仍需工作,因此會消耗一定的功率。用電子開關(guān)則在預(yù)熱結(jié)束后,電子開關(guān)斷開,電流幾乎為零,功耗極低。因此從電子鎮(zhèn)流器轉(zhuǎn)換效率提高的意義來講,建議用電子開關(guān)為佳。
需要說明的是:1)若并在燈管兩端是電子開關(guān),則不論是三極管還是可控硅,對耐壓有一定要求。2)諧振電容C2可接到燈管前面,實現(xiàn)燈絲斷流,以期使電子鎮(zhèn)流器獲得更高的轉(zhuǎn)換效率,增加熒光燈流明。但這種接法需要可靠的異常保護電路。
按此預(yù)熱電路預(yù)熱的電子節(jié)能燈啟動時的燈絲電流和燈電壓如圖7所示。
由上述原理框圖可以實現(xiàn)節(jié)能燈的有效預(yù)熱。對于預(yù)熱控制裝置這部分電路的實現(xiàn),可以用集成電路來完成,也可以用分立元件組成。現(xiàn)提供一種簡單的用分立器件組成的預(yù)熱控制電路。如圖8所示。
電路工作說明:
節(jié)能燈燈絲預(yù)熱電路主要由圖8中方框所示的三部分組成。方框一中的電路由接在熒光燈絲上的電子開關(guān)Q5及橋堆組成;方框二中的電路是由雙極型晶體管組成的預(yù)熱控制電路;方框三中的電路是高頻耦合電源,提供給預(yù)熱控制電路。
當(dāng)節(jié)能燈接通電源時,晶體管Q8處于截止?fàn)顟B(tài),晶體管Q6同時也處于截止,則燈絲電子開關(guān)Q5處于導(dǎo)通狀態(tài),燈絲通過電流被加熱,當(dāng)電容CD6充電到晶體管Q8導(dǎo)通時,則由電路可知,燈絲電子開關(guān)Q5截止,預(yù)熱結(jié)束。此時,節(jié)能燈電路正常諧振工作,觸發(fā)點燃燈管。
預(yù)熱時間可由電阻R20、電容CD6的參數(shù)決定。燈絲預(yù)熱電流可以在燈絲電子開關(guān)中串聯(lián)電阻來調(diào)節(jié)。
現(xiàn)對依據(jù)上述預(yù)熱電路制作的節(jié)能燈與非預(yù)熱節(jié)能燈的開關(guān)次數(shù)做一次實驗對比。開關(guān)周期為一分鐘。其中開15秒,關(guān)45秒。實驗數(shù)據(jù)如表1所示。
表格數(shù)據(jù)表明,采用上述預(yù)熱電路的節(jié)能燈開關(guān)次數(shù)都超過10萬次以上,而非預(yù)熱的節(jié)能燈很難突破一萬次。
節(jié)能燈作為基礎(chǔ)照明光源進入千家萬戶,使用數(shù)量非常龐大,通過預(yù)熱設(shè)計能大大延長節(jié)能燈壽命,這有助于提高照明資源的綜合利用效率,減少損耗和浪費,經(jīng)濟效益和社會效益均很明顯。
[1]路秋生.熒光燈電子鎮(zhèn)流器常用燈絲預(yù)熱電路與特點[J].燈與照明,2004(01).