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        高溫蒸煮預(yù)處理甘蔗葉制備木聚糖*

        2012-01-12 09:15:00蒙麗霞梁欣泉李敏陸繼新李鮮能李堅斌
        食品與發(fā)酵工業(yè) 2012年1期
        關(guān)鍵詞:聚合度液固比木糖

        蒙麗霞,梁欣泉,李敏,陸繼新,李鮮能,李堅斌

        (廣西大學(xué)輕工與食品工程學(xué)院,廣西南寧,530004)

        低聚木糖具有很好的雙歧桿菌增殖活性,是近幾年最有發(fā)展前途的功能性低聚糖之一,市場前景廣闊[1-3]。工業(yè)生產(chǎn)低聚木糖時,一般選用玉米芯、蔗渣等富含木聚糖的植物為原料,采用蒸煮法提取木聚糖、結(jié)合酶水解制取低聚木糖的工藝路線。木聚糖的提取方法主要有2種[4-5]:(1)堿法提取。用 NaOH或KOH預(yù)處理,酸中和后用乙醇沉淀,離心,干燥,即得到木聚糖。(2)蒸煮法提取。木聚糖在高溫環(huán)境下脫乙酰形成乙酸,體系pH值降低,木聚糖β-1,4糖苷鍵斷裂、自水解,木聚糖分子量減小、溶解度增大,進而從其木質(zhì)纖維成分中游離出來進入到提取液中[6]。高溫蒸煮會使木質(zhì)素熔化,半纖維和纖維素分子斷裂、降解[7-8]、氫鍵斷裂而吸水,有助于酶接觸相應(yīng)底物[9],有利于酶解,且比較適合實驗室操作。目前有關(guān)甘蔗葉的研究較少,閆超等進行了超濾法提取分離甘蔗葉多糖的研究[10],劉昔輝等用水浸提法提取甘蔗葉中多糖并測定多糖含量[11],雷光鴻等進行了蒸氣爆破結(jié)合酸降解處理甘蔗葉提取木糖的研究,并得到了最適的爆破工藝[12],徐美奕等提出了甘蔗葉制取葉綠素銅鈉鹽的適用工藝[13]。文中選用甘蔗葉為原料,采用高溫蒸煮法分離原料中纖維素、半纖維素、木質(zhì)素,制取木聚糖,為進一步酶解木聚糖制備低聚木糖做準備。以期最大限度地利用豐富的甘蔗葉資源,變廢為寶、保護環(huán)境。

        1 實驗材料和設(shè)備

        1.1 材料與試劑

        甘蔗葉,廣西南寧市廣西大學(xué)農(nóng)學(xué)院實驗田;3,5-二硝基水楊酸、鹽酸、氫氧化鈉、濃硫酸、四水合酒石酸甲鈉、苯酚、葡萄糖,以上化學(xué)試劑皆為國產(chǎn)分析純。

        1.2 儀器與設(shè)備

        UV-4802型紫外可見分光光度計,上海尤尼柯有限公司;FZ102微型植物試樣粉碎機,江西南昌紅燕采制樣設(shè)備有限公司;AnkeGL-16G高速臺式離心機,上海安亭科學(xué)儀器廠;S570掃描電子顯微鏡,日立公司;YX-280D手提式壓力蒸汽滅菌鍋:江陰濱江醫(yī)療設(shè)備有限公司。

        2 試驗方法

        2.1 甘蔗葉的粉碎

        將洗凈的甘蔗葉曬干,粉碎,過100目篩后備用。

        2.2 高溫蒸煮預(yù)處理

        2.2.1 高溫蒸煮預(yù)處理條件的選擇

        對影響高溫蒸煮預(yù)處理效果的主要因素:預(yù)浸方式、液固比、蒸煮時間、蒸煮溫度設(shè)計實驗,研究不同的蒸煮條件對甘蔗葉木聚糖溶出規(guī)律的影響,并確定最適的蒸煮條件。

        2.2.2 總糖(TS)、還原糖(RS)、平均聚合度(DP)、木聚糖質(zhì)量濃度的測定

        總糖測定采用苯酚-硫酸法[14]:還原糖測定采用DNS法[15]。平均聚合度(DP)=總糖質(zhì)量濃度(mg/mL)/還原糖質(zhì)量濃度(mg/mL)。木聚糖質(zhì)量濃度用Budetzjty(1993)的公式計算:木聚糖質(zhì)量濃度=總糖質(zhì)量濃度 ×0.88,0.88 是校正系數(shù)[16]。

        2.2.3 高溫蒸煮渣表面結(jié)構(gòu)分析

        用電子掃描顯微鏡分析蒸煮前后蒸煮渣的形態(tài),研究影響高溫蒸煮效果的因素并探究高溫蒸煮的原理。掃描電鏡樣品制備的主要要求是盡可能使樣品的表面結(jié)構(gòu)保存好,無變形和污染,樣品干燥且導(dǎo)電性能良好:用水砂紙打磨干燥后的蒸煮渣,37%磷酸脫礦10 s、用0.67 mol/L次氯酸鈉溶解膠原10 min,交替進行5次后徹底沖洗處理面,在蒸餾水中進行超聲清洗,干燥后用離子濺射器噴金,將處理后的樣品保存在干燥器中。測試時,將樣品置于電子顯微鏡中,觀察并拍攝具有代表性的樣品的形貌。樣品可以在樣品室中作三度空間的平移和旋轉(zhuǎn),因此可以從各種角度對樣品進行觀察。在觀察形貌的同時,還可利用從樣品發(fā)出的其他信號作微區(qū)成分分析。掃描電鏡的圖象顯示在陰極射線管(顯像管)上,并由照相機拍照記錄。

        3 結(jié)果與分析

        3.1 不同預(yù)浸方式的蒸煮結(jié)果

        甘蔗葉分別用 5%NH3·H2O、0.1%H2SO4、水在60℃下浸泡12 h,濾去浸泡液,之后用水反復(fù)沖洗,并以不處理作對照,按液固比10∶1于126℃密封蒸煮60 min。從圖1看出,水預(yù)浸的蒸煮結(jié)果最好,其溶出總糖、木聚糖質(zhì)量濃度最高,平均聚合度較大。原因是水預(yù)浸后半纖維素潤脹充分,高溫條件下利于溶出,木聚糖在水解時主鏈斷裂程度不大、利于木聚糖的提取,故選擇水預(yù)浸處理方式。

        圖1 不同預(yù)浸方式的蒸煮結(jié)果

        3.2 不同液固比的蒸煮結(jié)果

        甘蔗葉用水在60℃下浸泡12 h,液固比分別是5∶1、10∶1、15∶1、20∶1,在 126℃下蒸煮 60 min。從圖2看出,當(dāng)5∶1<液固比 <10∶1時,反應(yīng)液中產(chǎn)生的木聚糖及其他副產(chǎn)物擴散逐漸加快,木聚糖溶出率增大,還原糖質(zhì)量濃度增加。當(dāng)10∶1<液固比<20∶1時,總糖質(zhì)量濃度、木聚糖質(zhì)量濃度稍有增加,之后降低,還原糖質(zhì)量濃度快速降低后稍有增加,平均聚合度逐漸增加。液固比為10∶1時,原料與溶液充分接觸,總糖質(zhì)量濃度、木聚糖質(zhì)量濃度接近最大,還原糖質(zhì)量濃度最高,說明此時木聚糖得以充分地脫乙酰形成乙酸,體系pH值降低,促進了長鏈木聚糖的水解,之后木聚糖從其木質(zhì)纖維成分中游離出來。故液固比是10∶1較好。

        圖2 不同液固比的蒸煮結(jié)果

        3.3 不同蒸煮時間的蒸煮結(jié)果

        甘蔗葉用水在60℃下浸泡12 h,液固比是10∶1,在126℃ 下進行不同時間的蒸煮(15、30、60、90 min)。從圖3看出,隨蒸煮時間的延長,其溶出總糖量、木聚糖質(zhì)量濃度增加,平均聚合度變化不明顯,說明總糖的溶出與木聚糖的分解都增加。蒸煮時間低于60 min時,因時間太短溶出總糖量較少,而高于60 min時溶出還原糖增多,致使木聚糖提取率低。原因是甘蔗葉一直處于高壓的環(huán)境下,使多糖內(nèi)弱的作用力消失,長鏈木聚糖在酸性高溫條件下,阿拉伯糖側(cè)鏈和主鏈均發(fā)生水解,但由于甘蔗葉纖維結(jié)構(gòu)結(jié)合緊密,不容易被破壞,隨著時間的延長木聚糖得率的增長變緩,平均聚合度有小幅下降。故選用的蒸煮時間是60 min。

        圖3 不同蒸煮時間的蒸煮結(jié)果

        3.4 不同蒸煮溫度的蒸煮結(jié)果

        甘蔗葉用水在60℃下浸泡12 h,液固比是10∶1,在不同溫度下(108、114、120、126℃)蒸煮 60 min。從圖4看出,隨著蒸煮溫度的升高,總糖質(zhì)量濃度、木聚糖質(zhì)量濃度、還原糖質(zhì)量濃度均增高,平均聚合度變化不大。這主要是由于溫度越高,蒸汽滅菌鍋內(nèi)的壓力越大,壓力的存在破壞了一部分氫鍵或一部分結(jié)晶區(qū),高溫的環(huán)境使多糖內(nèi)弱的作用力消失,有利于糖苷鍵的降解。在126℃下進行蒸煮,所得總糖質(zhì)量濃度最高,平均聚合度最大,說明此條件下木聚糖斷裂程度不大,高溫利于木聚糖從其木質(zhì)纖維成分中游離出來,故選126℃較合適。

        圖4 不同蒸煮溫度的蒸煮結(jié)果

        3.5 高溫蒸煮原理探討

        高溫蒸煮是有效分離天然纖維素原料中相互交織、緊密相連的半纖維素、木質(zhì)素及纖維素的物理手段之一。纖維素和半纖維素或木質(zhì)素分子之間的結(jié)合主要依賴于氫鍵,半纖維素和木質(zhì)素之間除氫鍵外,還存在化學(xué)鍵的結(jié)合[17]。在反應(yīng)器內(nèi),物料被快速加熱到指定溫度,預(yù)浸液中的水進一步潤濕細胞壁,長鏈木聚糖在酸性(pH 3.2~3.6)高溫條件下,阿拉伯糖側(cè)鏈和主鏈都水解。終止蒸煮時,溫度、壓力驟降,木聚糖在糖苷鍵水解的作用下從其木質(zhì)纖維成分中游離出來,半纖維得以分離[18]。

        圖5為100目甘蔗葉在不同蒸煮條件下的掃描電鏡照片,從圖5中可以看出不同蒸煮條件對纖維原料降解的影響。

        圖5 甘蔗葉在不同蒸煮條件下掃描電鏡圖

        圖5-(a),圖5-(b)中,未經(jīng)高溫蒸煮處理的甘蔗葉,其結(jié)構(gòu)組織完整性、空間排列均勻性比較好,組織間間隙較小;但原料在粉碎機的粉碎作用下,表面有少量剝落現(xiàn)象,裂紋少而不深。這是因為粉碎機旋轉(zhuǎn)速度高,在剪切力和摩擦力的作用下部分半纖維素脫落。圖5-(c),圖5-(d)中,預(yù)浸的甘蔗葉在126℃密封蒸煮60 min后,表面裂紋較多、較深,結(jié)構(gòu)組織排列均勻性較差,碎片脫落較多,表面完整性明顯降低;這表明,在酸性高溫條件下,纖維表面、結(jié)構(gòu)組織變化較大,木聚糖在高溫環(huán)境下脫乙酰形成乙酸,體系pH值降低,長鏈木聚糖、阿拉伯糖側(cè)鏈和主鏈都發(fā)生水解,使得纖維表面破裂程度加深,進而很好的表明了高溫蒸煮對木聚糖溶出規(guī)律的影響,并驗證了高溫蒸煮的機理。

        4 結(jié)論

        研究不同的預(yù)處理條件(預(yù)浸方式、液固比、蒸煮時間、蒸煮溫度)對甘蔗葉木聚糖溶出規(guī)律的影響,確定最適的蒸煮條件:用水將甘蔗葉在60℃下浸泡12 h,液固比是10∶1,于126℃密封蒸煮60 min。通過甘蔗葉的掃描電鏡實驗分析,驗證了高溫蒸煮對木聚糖溶出規(guī)律的影響。

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