摘 要：以某大型制造企業(yè)工裝管理現(xiàn)狀為背景，對(duì)單件小批量生產(chǎn)企業(yè)的工裝管理流程進(jìn)行了分析，設(shè)計(jì)了C/S構(gòu)架的工裝管理信息系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了工裝的全生命周期信息管理，解決了單件小批量企業(yè)工裝管理過程中存在的問題。該系統(tǒng)的實(shí)施能夠?qū)ぱb進(jìn)行科學(xué)的管理和分配，既能夠避免因工裝數(shù)量不足而使整個(gè)生產(chǎn)線停產(chǎn)，又能夠減少工裝的庫存數(shù)量，盡可能地降低生產(chǎn)成本。

關(guān)鍵詞：?jiǎn)渭∨?；工裝；管理信息系統(tǒng)；研究；開發(fā)

中圖分類號(hào)：F27 文獻(xiàn)標(biāo)志碼：A 文章編號(hào)：1673-291X（2011）33-0197-02

引言

隨著社會(huì)的發(fā)展，行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的日趨激烈，如何提高工作效率、降低管理成本、提高服務(wù)水平和企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)能力，成為每一個(gè)企業(yè)管理者最為關(guān)注的問題。而工裝管理系統(tǒng)是提高生產(chǎn)自動(dòng)化水平、提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本的基礎(chǔ)性管理系統(tǒng) [1]。當(dāng)前，由于數(shù)控加工廣泛應(yīng)用于加工制造行業(yè)，原有工裝管理系統(tǒng)已經(jīng)難以適應(yīng)目前高效數(shù)控加工的要求，為了推動(dòng)企業(yè)的數(shù)控技術(shù)的發(fā)展、提高生產(chǎn)效率、降低數(shù)控加工的成本，適應(yīng)中國(guó)生產(chǎn)需要，有必要對(duì)單件小批量生產(chǎn)企業(yè)的工裝管理信息系統(tǒng)的開發(fā)進(jìn)行研究 [2]。

一、系統(tǒng)需求分析

1.業(yè)務(wù)流程分析。單件小批量生產(chǎn)企業(yè)的工裝管理信息系統(tǒng)是根據(jù)某大型制造企業(yè)的要求開發(fā)的一套企業(yè)應(yīng)用管理信息系統(tǒng)，主要用于該企業(yè)的工裝的全生命周期信息管理。通過對(duì)該企業(yè)工裝管理各個(gè)業(yè)務(wù)部門的調(diào)研和分析，得出該企業(yè)工裝管理業(yè)務(wù)流程（如圖1所示）。

2.系統(tǒng)功能需求。在對(duì)該企業(yè)工裝管理的業(yè)務(wù)流程進(jìn)行認(rèn)真調(diào)研和分析后，確定了整個(gè)系統(tǒng)的基本需求。本系統(tǒng)要求能夠?qū)Ω鞣N工裝進(jìn)行統(tǒng)一的生命周期過程管理，希望建立起工裝全生命周期管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品信息和管理信息的暢通以及工裝可視化的動(dòng)態(tài)流程管理。該系統(tǒng)要實(shí)現(xiàn)的基本功能為：工裝設(shè)計(jì)、工裝編號(hào)、工裝訂貨、工裝交付、工裝使用和工裝報(bào)廢（損壞或丟失）登記的全生命周期管理[3]。

二、系統(tǒng)設(shè)計(jì)

1.系統(tǒng)架構(gòu)設(shè)計(jì)。本工裝管理信息系統(tǒng)系統(tǒng)采用C/S體系構(gòu)建模型，數(shù)據(jù)集中于SQL Server數(shù)據(jù)庫服務(wù)器上進(jìn)行管理，各終端瀏覽、修改數(shù)據(jù)庫內(nèi)的數(shù)據(jù)，系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)（見圖2）。

圖2 系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)圖

2.系統(tǒng)功能設(shè)計(jì)。根據(jù)系統(tǒng)需求分析，將系統(tǒng)劃分為五個(gè)功能模塊（如圖3所示）。（1）基本信息。該模塊實(shí)現(xiàn)對(duì)工裝

圖3 系統(tǒng)功能結(jié)構(gòu)圖

類基本信息、生產(chǎn)分工和職工基本信息、產(chǎn)品和零件基本信息的錄入。（2）訂貨采購。該模塊實(shí)現(xiàn)對(duì)工裝設(shè)計(jì)任務(wù)書、工裝圖紙明細(xì)表、專用工裝編號(hào)卡片、訂貨清單和訂貨完成表等信息的錄入。（3）入庫登記。該模塊在工裝入庫時(shí)使用，主要錄入單個(gè)工裝的編號(hào)、價(jià)格、入庫時(shí)間、待檢時(shí)間、存放生產(chǎn)分廠名稱等基本信息。（4）工裝使用。該模塊記錄生產(chǎn)分廠之間互相借用工裝時(shí)產(chǎn)生的相關(guān)信息以及工裝報(bào)廢、損壞和丟失等的相關(guān)信息。（5）統(tǒng)計(jì)查詢。該模塊實(shí)現(xiàn)對(duì)任務(wù)書匯總清單、訂貨清單匯總表、訂貨完成表、專用工裝信息統(tǒng)計(jì)、工裝報(bào)廢（損壞或丟失）等信息的統(tǒng)計(jì)查詢。

3.數(shù)據(jù)庫設(shè)計(jì)。根據(jù)對(duì)該制造企業(yè)的發(fā)展規(guī)劃和企業(yè)數(shù)據(jù)的規(guī)模，系統(tǒng)開發(fā)過程中采用微軟公司出品的SQL Server2005作為數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)，數(shù)據(jù)庫的設(shè)計(jì)是采用E—R圖的方法進(jìn)行數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)分析，最后確定數(shù)據(jù)庫的結(jié)構(gòu)。本系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫主要由工裝類信息表、產(chǎn)品—零件信息表、成產(chǎn)分廠—職工信息表等十六個(gè)表和視圖構(gòu)成。

三、系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)

1.系統(tǒng)的開發(fā)方法。工裝管理信息系統(tǒng)是在.NET平臺(tái)上運(yùn)用VB語言開發(fā)的C/S結(jié)構(gòu)系統(tǒng)，在.NET平臺(tái)上運(yùn)用VB語言可以很便捷地進(jìn)行大型應(yīng)用系統(tǒng)的開發(fā)。本系統(tǒng)開發(fā)工具為Visual Studio.NET，它提供了面向?qū)ο蟮目梢暬幊碳夹g(shù)，編寫相關(guān)程序，提高了開發(fā)效率。而且Visual Studio.NET和SQL Server2005都是微軟的產(chǎn)品，兩者的兼容性比較好，它們的聯(lián)合便于在Visual Studio.NET中很好地操縱數(shù)據(jù)庫[4]。

2.數(shù)據(jù)訪問的實(shí)現(xiàn)。本系統(tǒng)利用ADO.NET進(jìn)行數(shù)據(jù)的訪問。應(yīng)用程序?qū)?shù)據(jù)源進(jìn)行訪問，首先要進(jìn)行數(shù)據(jù)的連接，接著利用數(shù)據(jù)適配器（DataAdapter）調(diào)用存儲(chǔ)過程，從數(shù)據(jù)庫檢索數(shù)據(jù)并發(fā)送數(shù)據(jù)改動(dòng)信息到數(shù)據(jù)集（DataSet）進(jìn)行存儲(chǔ)，此時(shí)，數(shù)據(jù)集存儲(chǔ)著一個(gè)或者多個(gè)數(shù)據(jù)庫表格的備份，然后，應(yīng)用程序可以從數(shù)據(jù)庫中訪問到數(shù)據(jù) [5]。

四、系統(tǒng)測(cè)試

系統(tǒng)測(cè)試采用的是自測(cè)和黑箱測(cè)試相結(jié)合的方法進(jìn)行的。在系統(tǒng)程序編寫完成后，包括程序編寫人員在內(nèi)的系統(tǒng)項(xiàng)目組進(jìn)行了測(cè)試，在測(cè)試結(jié)果符合預(yù)期目標(biāo)的情況下，邀請(qǐng)部分企業(yè)相關(guān)人員到實(shí)驗(yàn)室模擬實(shí)際工作進(jìn)行測(cè)試。之后，項(xiàng)目組對(duì)測(cè)試反饋信息進(jìn)行分析、總結(jié)，并對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行了修改和測(cè)試。

結(jié)論

本文以某大型制造企業(yè)工裝管理現(xiàn)狀為背景，對(duì)單件小批量生產(chǎn)企業(yè)的工裝管理流程進(jìn)行了分析，設(shè)計(jì)了C/S構(gòu)架的工裝管理信息系統(tǒng)。該系統(tǒng)的實(shí)施能夠?qū)ぱb進(jìn)行科學(xué)的管理和分配，既能夠避免因工裝數(shù)量不足而使整個(gè)生產(chǎn)線停產(chǎn)，又能夠減少工裝的庫存數(shù)量，盡可能地降低生產(chǎn)成本。

參考文獻(xiàn)：

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[責(zé)任編輯 吳 迪]