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        越窯青瓷的現(xiàn)代仿制與創(chuàng)新

        2011-12-31 00:00:00鄒繼藝胡文華
        佛山陶瓷 2011年10期

        摘 要:本文通過對越窯青瓷的歷史概況、工藝特性以及藝術審美特征的歸納與分析,論述了對越窯青瓷傳統(tǒng)工藝技術、流程進行研究與創(chuàng)新的必要性,并就此做了一系列相應的實際分析,并進行了越窯青瓷的現(xiàn)代仿制與創(chuàng)新。面對傳統(tǒng)越窯青瓷,現(xiàn)代人需要的是傳承、變革、創(chuàng)新與發(fā)展。

        關鍵詞:越窯青瓷;歷史;工藝;變革創(chuàng)新

        1 引 言

        越窯青瓷品種繁多,造型生動、釉色蒼翠、裝飾豐富,有很高的實用和藝術價值。越窯青瓷在我國陶瓷史上占有十分重要的地位,它在我國陶瓷發(fā)展史上和中外文化交流中歷來受國內(nèi)外學者的注意和重視,一直以來都是國家保護和珍視的對象。因此,通過對越窯青瓷傳統(tǒng)工藝技術、流程的分析研究與仿制,以達到繼承、恢復和發(fā)展的目的,是當前對越窯青瓷創(chuàng)新性地研制與變革的重要方面。

        2 越窯瓷器歷史概況

        越窯是我國浙江東部地區(qū)瓷窯的統(tǒng)稱,也是我國燒瓷歷史最早的瓷窯之一,是最著名的青瓷窯系。越窯窯址主要在慈溪、余姚、上虞、紹興一帶。在唐代這些地方歸越州管轄,故稱越州窯,簡稱越窯。中國最早的瓷器是東漢時在越窯的龍窯里燒制成功的,越窯從東漢到南宋初有一千多年的歷史,經(jīng)歷了創(chuàng)燒、發(fā)展、鼎盛和衰落的發(fā)展過程,因此東漢至南宋的浙東青瓷統(tǒng)稱為越窯青瓷系。中唐至北宋早期是越窯的鼎盛時期,其生產(chǎn)規(guī)模、工藝水平、產(chǎn)品質(zhì)量在各大名窯系中居領先地位,且在國內(nèi)外享有盛譽。越窯青瓷的中心產(chǎn)地是浙江慈溪、上虞,這里也是中國海上陶瓷之路的最早起點,在我國陶瓷史上具有極高的地位。

        越窯青瓷向人們展現(xiàn)了獨特的生產(chǎn)生活風貌和審美價值取向。越窯青瓷從東漢到南宋初的一千多年歷史發(fā)展過程中,是一個不斷完善、不斷發(fā)展和提高的過程,一定歷史時期的越窯青瓷工藝都是對前一時期的繼承與發(fā)展。

        3 越窯青瓷藝術魅力探究

        作為我國浙東物質(zhì)文化與精神文化體現(xiàn)的越窯青瓷以其地域風格、特殊的美質(zhì)和魅力、獨特的形式語言,創(chuàng)造了耐人尋味的審美意蘊。其所蘊含的簡約性、親和性及現(xiàn)實主義等特性,令其久負盛名,魅力永駐。越窯青瓷之所以長久地傳留于世,除了物質(zhì)實用性外,關鍵在于它的文化價值和強大的藝術魅力。而能夠充分體現(xiàn)其藝術特質(zhì)的一個突出的表現(xiàn)形式,便是花樣繁多的裝飾刻劃藝術,它具有鮮明的時代特征、民俗特色和文化象征意義。越窯青瓷,以胎質(zhì)細膩、造型典雅、青釉雅潤、質(zhì)如碧玉而著稱于世。這種如冰似玉的美麗釉色,深受詩人的贊賞和喜愛,詠瓷詩的出現(xiàn),是越窯青瓷藝術文化張力延伸的結(jié)果,詠瓷詩作為一種獨特的文化形態(tài)為人們把玩青瓷提供了豐富的精神食糧。此外,越窯青瓷與唐代的飲茶風尚關系十分密切,其瓷質(zhì)造型,釉色之美,深受飲茶者的喜愛,同時飲茶風尚又影響了越窯青瓷的型制。

        越窯青瓷是我國陶瓷之路對世界文化影響最為久遠而深刻的瓷器品種。從目前世界各地出土陶瓷器中,越窯青瓷的輸出可居首位,一定程度上越窯青瓷對世界文明作出了卓越貢獻。越窯青瓷的國際交流促成了國外的借鑒與學習,推動了世界陶瓷藝術的發(fā)展。

        在對越窯青瓷的歷史概況、工藝過程以及藝術審美特征有了總體的了解之后,我們便對越窯青瓷傳統(tǒng)工藝技術、工藝流程進行深入細致分析總結(jié),結(jié)合現(xiàn)代工藝進行革新,創(chuàng)造出具有傳統(tǒng)越窯青瓷優(yōu)點,同時又符合現(xiàn)代審美的“現(xiàn)代越窯青瓷”。面對越窯青瓷,我們需要的是傳承、變革、創(chuàng)新與發(fā)展。

        4 歷代越窯青瓷坯、釉工藝及其特征分析

        4.1 越窯青瓷的坯

        根據(jù)越窯青瓷考古及相關研究文獻記載,越窯青瓷的坯體化學組成都有一個相對穩(wěn)定的范圍。這些數(shù)據(jù)及范圍為我們進一步研究與發(fā)掘越窯青瓷提供了有利的依據(jù)。表1是歷代(東漢-北宋)浙江慈溪上林湖區(qū)窯址瓷坯測試的化學組成。從成分可以看出,其化學組成在一個變化比較小的范圍內(nèi),從分子式可看出,SiO2摩爾含量為6.5~8.5,RxOy摩爾含量在0.44~0.64之間,這取決于其較高的SiO2含量(在75%左右)和較低的Al2O3含量(16%左右)以及較高的Fe2O3含量(2%左右)。從歷年采集的上林湖地區(qū)的越窯青瓷標本看,其坯的外觀色澤沒有太大的差別,一般均為灰白色,這與坯體的化學組成有著本質(zhì)的關系。

        4.2 越窯青瓷的釉

        釉與坯在成分上一樣,各種成份必須有一個適應的范圍。表2是歷代(東漢-北宋)浙江慈溪上林湖區(qū)窯址瓷釉測試的化學組成。從化學組成及其相關數(shù)據(jù)可以看出,是屬于比較成熟的釉料組成范圍,其Fe2O3+ TiO2含量在2.5%左右,RO的含量均在18%左右,R2O的含量在2.5%左右,主要助熔劑為CaO,屬石灰釉。石灰釉具有光澤好、透明度高、釉層薄的特點。從歷代的越窯青瓷標本來看,釉色多為青灰、青黃或淡青以及青中泛黃。由于釉的色調(diào)不僅與其化學組成有關,而其中鐵含量較高是決定越窯青瓷釉顏色發(fā)色程度的本質(zhì)原因,此外還與燒成溫度及燒成氣氛有關。燒成氣氛的影響是由于在氧化氣氛中燒成,坯、釉中的鐵和足夠的氧結(jié)合,處于高價的三氧化鐵就呈黃色;如果在還原氣氛中燒成,因為火焰中的氧不足,會把坯、釉中的高價三氧二鐵的氧奪去一部份,從而使釉呈青色。窯址發(fā)掘的多數(shù)標本都呈青黃色調(diào),說明燒成時的還原氣氛不濃,瓷器大多是在弱還原氣氛燒成的。而要得到青綠色的釉必須要有強還原氣氛,但是當時的龍窯只有最佳的窯位才有可能,故此越窯青瓷中青綠色的上等精品不多。

        5 越窯青瓷的現(xiàn)代發(fā)掘及其仿制

        5.1 傳統(tǒng)越窯青瓷工藝過程分析

        通過對越窯青瓷的外貌觀察、釉色和坯質(zhì)研究以及造型和裝飾的分析,越窯青瓷的現(xiàn)代仿制是可行的,也是切合實際的。然而現(xiàn)代性仿制發(fā)掘研制的關鍵是要結(jié)合現(xiàn)代制瓷工藝全面了解并掌握越窯青瓷的制作工藝,要做到現(xiàn)代工藝與傳統(tǒng)越窯青瓷工藝的科學合理的結(jié)合,不僅是工藝上現(xiàn)代與傳統(tǒng)的結(jié)合,更是文化與審美的科學合理融合。此外,對越窯青瓷器皿的創(chuàng)新主要是從造型上突破,在總結(jié)歷代青瓷造型優(yōu)點的基礎上,結(jié)合現(xiàn)代人的審美與實用功能,實現(xiàn)傳統(tǒng)與現(xiàn)代的融合。

        歷代越窯青瓷的坯,都呈不同程度的灰色或淡灰色。這取決于浙江地區(qū)的瓷用原料中鐵的含量比較高。表2中化學成分結(jié)果表明,越窯青瓷坯、釉配方中含鐵量均在1.5%以上。鐵含量與燒成氣氛決定了越窯青瓷釉色。

        越窯青瓷坯的酸度系數(shù)為:RO2/(RO+R2O+R2O3)=1.13~1.32,與我國硬質(zhì)瓷坯1.13~1.30的酸度系數(shù)基本一致,因此越窯青瓷胎屬于硬質(zhì)瓷。

        越窯青瓷釉的酸度系數(shù)值為:RO2/(RO+R2O+R2O3)=2.24~2.73,較易熔釉的系數(shù)值2.5~4.5要低,屬易熔釉。

        越窯青瓷其燒成過程可以分為氧化、還原、冷卻三個階段。唐代以前,還沒有匣缽,所以套坯在窯內(nèi)進行。而燒成的關鍵在于控制還原和冷卻階段的氣氛,尤其是以鐵為著色元素的青釉。在還原焰中燒成,釉色純正。

        5.2 越窯青瓷的現(xiàn)代仿制

        從已有的標本研究可知,越窯青瓷瓷化程度高,吸水率低于0.42%、顯氣孔率為0.90%左右、燒成溫度有的達到近1300℃。胎釉結(jié)合好,接近了現(xiàn)代瓷的標準。通過對越窯青瓷的研究與分析,選擇優(yōu)秀標本作為仿制對象,并且研制出一系列產(chǎn)品。

        5.2.1工藝技術的確定

        首先選擇古窯址附近的瓷石作為制瓷的原料,結(jié)合現(xiàn)代原料制作工藝,瓷石經(jīng)破碎,配制的注漿料與可塑泥的含水率分別為37%和22%左右。成形方式有注漿法、可塑法和模印法三種。器物的附件,用粘、貼、鑲、接等方式來完成。半干成形坯的水份定為10%左右,這樣便于刻、劃、修、刮、雕的進行,為避免制品起泡,坯體先素燒后再施釉。釉層厚度為0.15~0.2mm。在弱還原氣氛中燒成,其燒成溫度為1260~1280℃。

        5.2.2仿越窯青瓷坯配方和釉配方

        從歷代越窯青瓷的化學組成和古窯址附近瓷石的化學成分來確定仿制研制的坯、釉配方。

        坯原料選擇及配方:采用古窯址附近的瓷石及瓷土。配方為瓷石50%、瓷泥1 30%、瓷泥2 20%,外加少量添加劑配成。經(jīng)目測手選,石碾、石臼粉碎后用球磨機細粉碎,泥漿過150目篩,陳腐三天。用注漿法、可塑法和模印法成形,粘貼鑲接成坯體。經(jīng)干燥,用竹片、鐵葉刀、針刻劃修刮,進60~70℃箱式烘房干燥。

        釉原料配方及工藝:石灰石24%、石英21%、粘土25%、瓷石24%、長石6%,外加少量添加劑。釉的比重為1.4。在干燥的坯體上用浸、淋法上釉,以擦、揩、刮去底釉,待干燥至含水量為3%左右入窯。坯、釉配方化學組成及百分含量如表3、表4。

        仿制品在隧道窯中用弱還原氣氛燒成,燒成溫度為1280~1300℃。仿制品的坯厚一般為7~8mm,釉層厚度為0.15~0.20mm。另外,在坯中加入約0.02%的傳統(tǒng)青花料進行試驗,產(chǎn)生了獨特的效果。

        6 對試制產(chǎn)品結(jié)果的分析比較

        從坯、釉配方來看,此次現(xiàn)代仿制研制仍是在參照傳統(tǒng)越窯青瓷器基礎上進行的,仍以鐵為著色劑,在隧道窯中用弱還原氣氛燒成。成批制品的釉色能達到基本一致,且與標本大體一致,達到了仿制目的,而且要比古瓷燒成制度合理,更容易控制。另外,在坯、釉獲得變革創(chuàng)新的同時,再結(jié)合以現(xiàn)代人的審美與實用功能的造型創(chuàng)造,使傳統(tǒng)的越窯青瓷大放異彩,更加受到人們的喜愛。

        參考文獻

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