考察歸來，對德國工業(yè)的精髓感慨頗深。

模具、數(shù)控機床是現(xiàn)代工業(yè)的骨架，但這兩點是中國制造業(yè)企業(yè)的短板；同時，德國企業(yè)在產(chǎn)品表面處理上極盡心智，不惜手工，產(chǎn)品賣相很好。重金投入的生產(chǎn)設施折舊很重，嚴格的環(huán)保法規(guī)也逼迫企業(yè)走向高端。

在國內(nèi)經(jīng)濟轉(zhuǎn)型過程中，企業(yè)主面臨著很大的壓力，資金、土地、技術(shù)等生產(chǎn)要素和政府動能交織在一起，逼迫產(chǎn)業(yè)升級。事實上，德國的這7個品牌，歷史最久的超過300年，最年輕的也有62年，做的都是很普通的行業(yè)，家族數(shù)代都在做一件事情，每家品牌都能建起自己所在行業(yè)或產(chǎn)品的博物館。

如果這些企業(yè)迎合政府號召頻繁進行產(chǎn)業(yè)升級，就不會有今天的品牌。這些品牌都不太強調(diào)產(chǎn)能，不通過價格向市場妥協(xié)，主要精力投向是在全球范圍內(nèi)設展廳，與設計師務虛（概念設計）和務實（產(chǎn)品設計）合作，將產(chǎn)品打入全球范圍內(nèi)的標志性建筑。

這些產(chǎn)品售價很高，最低也是中國國內(nèi)產(chǎn)品的10倍以上。但并沒有因高價而引起滯銷；相反，德國制造成為品質(zhì)的代名詞，為德國貢獻了與中國相仿的貿(mào)易順差。德國很少進行加工貿(mào)易（加工貿(mào)易貢獻中國出口額的一大半），國土面積也只相當于中國四川省大小，但德國制造的底蘊和實力讓人不得不嘆服。