李慶連
(廣東梅州煙葉復(fù)烤有限公司,廣東 梅州 514783)
10多年來,卷煙企業(yè)在追求技術(shù)進(jìn)步的過程中,引進(jìn)先進(jìn)的技術(shù)裝備使制絲生產(chǎn)、打葉復(fù)烤、卷接包的工藝和設(shè)備迅速趕上了國際先進(jìn)水平,卷煙生產(chǎn)的自動化也達(dá)到了較高水平。如今,工業(yè)企業(yè)現(xiàn)代化改造的方向是全面實(shí)現(xiàn)企業(yè)自動化的特征,是自動控制技術(shù)、物流技術(shù)、信息技術(shù)的綜合應(yīng)用。發(fā)達(dá)國家已逐步實(shí)現(xiàn)的工業(yè)企業(yè)信息化,最初也是從企業(yè)自動化起步的,這為我們提供了很好的借鑒。因此卷煙企業(yè)的自動化是實(shí)現(xiàn)信息化企業(yè)的基礎(chǔ),自動控制技術(shù)的發(fā)展應(yīng)用是近年來煙草企業(yè)關(guān)注的重點(diǎn)。
我國機(jī)械研究制造產(chǎn)業(yè)經(jīng)過近幾年的不懈努力,探索出一條從數(shù)據(jù)采集、跟蹤測試、對比分析,到查找問題并提供相應(yīng)解決方案的自動化方向改進(jìn)提高之路。目前,國產(chǎn)卷接包主力機(jī)型產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量已達(dá)到國外同類機(jī)型水平。一是在經(jīng)驗(yàn)積累的基礎(chǔ)上大膽改進(jìn)設(shè)計,有的充分運(yùn)用新技術(shù),對電控系統(tǒng)進(jìn)行了全面改造;二是通過“十五”技改,新增了高精度進(jìn)口加工中心和大范圍高精三座標(biāo)測量機(jī)、多功能高精度測高儀等高精度測量器具;三是熱處理設(shè)備有了重大技術(shù)改進(jìn),零件熱處理質(zhì)量水平大幅提高,同時,由于我國基礎(chǔ)工業(yè)(原材料工業(yè))的產(chǎn)品質(zhì)量也有了大幅度提高,從而大大提高了煙機(jī)零件的耐用度;四是煙機(jī)產(chǎn)品的關(guān)鍵部位使用進(jìn)口標(biāo)準(zhǔn)件,并對國產(chǎn)配套的外購件進(jìn)行了篩選,提高了采購質(zhì)量要求,從而大大提高了機(jī)組的穩(wěn)定性與可靠性。
20世紀(jì)80年代初期我國卷煙企業(yè)開始引進(jìn)國外先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備,全自動的進(jìn)口生產(chǎn)線(設(shè)備)反襯出國產(chǎn)煙機(jī)設(shè)備在自動化水平上與國際先進(jìn)水平的巨大差距。經(jīng)過10多年的努力,不斷采用新的自動控制技術(shù),從繼電邏輯控制,到PLC控制,再到集中監(jiān)控,發(fā)展到現(xiàn)在的工業(yè)現(xiàn)場總線控制技術(shù)和管控一體化控制系統(tǒng),幾次大的跨越迅速縮小了與國外的差距。20世紀(jì)90年代以前,采用繼電邏輯控制的制絲生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過程自動化,先后為卷煙企業(yè)提供了20余條繼電邏輯控制的制絲生產(chǎn)線,提高了這些卷煙企業(yè)的制絲生產(chǎn)自動化水平。20世紀(jì)90年代初,PLC控制技術(shù)應(yīng)用于打葉復(fù)烤和制絲生產(chǎn)線等,使控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)簡化,可靠性、穩(wěn)定性提高,卷煙企業(yè)的自動化程度逐步接近世界同行業(yè)水平。隨著技術(shù)水平的不斷提高,集中監(jiān)控系統(tǒng)也應(yīng)用于打葉復(fù)烤生產(chǎn)線和物流系統(tǒng)中,為生產(chǎn)線的生產(chǎn)管理提供了現(xiàn)代化的管理手段;先后為卷煙企業(yè)提供了10多套集中監(jiān)控系統(tǒng),并采用現(xiàn)場操作站系統(tǒng)取代了電控柜上的大量指示燈、操作按鈕、模擬顯示屏等,極大地方便了現(xiàn)場的操作、查詢、維修等。根據(jù)企業(yè)的信息網(wǎng)絡(luò)化的發(fā)展要求,形成了管控一體化控制系統(tǒng),提出車間數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)的基本構(gòu)架,為車間數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)管理及卷煙企業(yè)信息集成奠定了基礎(chǔ)。20世紀(jì)末,基于工業(yè)現(xiàn)場總線的控制系統(tǒng),將目前世界最先進(jìn)的控制技術(shù)應(yīng)用于卷煙企業(yè),現(xiàn)已為卷煙企業(yè)提供了近10條基于工業(yè)現(xiàn)場總線技術(shù)的控制系統(tǒng)。
為保持和增強(qiáng)企業(yè)競爭力,卷煙企業(yè)的技術(shù)進(jìn)步必須與國際發(fā)展趨勢保持同步。從國際自動控制技術(shù)發(fā)展趨勢來看,隨著產(chǎn)品市場競爭的加劇,工業(yè)企業(yè)對工業(yè)過程控制提出了更高的要求、同時新技術(shù)的發(fā)展和新產(chǎn)品的應(yīng)用也為工業(yè)過程控制技術(shù)的發(fā)展提供了條件。
隨著網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、通訊技術(shù)、人機(jī)接口技術(shù)等信息技術(shù)的應(yīng)用,工業(yè)過程控制技術(shù)正逐步實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)化智能化。在控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)方面正開發(fā)和應(yīng)用更優(yōu)化的集散系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu);在硬件方面正開發(fā)和應(yīng)用可靠性更高、速度更快、配置更靈活的控制器、通訊模塊、開發(fā)維護(hù)工具等;在軟件方面正開發(fā)和應(yīng)用工業(yè)控制組態(tài)軟件、數(shù)據(jù)管理軟件、通訊軟件、故障的自動診斷軟件和強(qiáng)大的開發(fā)工具軟件等。在工業(yè)過程控制中實(shí)現(xiàn)分散控制系統(tǒng)的集中監(jiān)控,系統(tǒng)故障的自動診斷,友好的人機(jī)對話接口,生產(chǎn)、工藝、質(zhì)量歷史數(shù)據(jù)的自動采集、長期保存和追溯等,并逐步向成為企業(yè)信息集成的子系統(tǒng)過渡已成為工業(yè)過程控制技術(shù)正在發(fā)展的方向。
結(jié)合工業(yè)過程控制技術(shù)的發(fā)展趨勢,卷煙企業(yè)的自動控制技術(shù)有以下幾方面的新要求:
4.1 網(wǎng)絡(luò)化。每種工業(yè)產(chǎn)品從原材料到成品的制造過程要經(jīng)過十幾道,甚至上百道工序才能完成,一條工業(yè)自動化生產(chǎn)線需要幾十臺,甚至上百臺設(shè)備組成,某些制造工藝復(fù)雜的工業(yè)產(chǎn)品需要分成若干條生產(chǎn)線才能完成,控制的對象十分分散。對工業(yè)過程控制系統(tǒng)而言,必須將工業(yè)自動化生產(chǎn)線分解為若干個控制子系統(tǒng),但這些獨(dú)立的控制子系統(tǒng)之間如不進(jìn)行有效協(xié)調(diào)、集中監(jiān)控管理,整個生產(chǎn)線就無法正常生產(chǎn)。網(wǎng)絡(luò)化就是將各個控制子系統(tǒng)通過通訊網(wǎng)絡(luò)建立數(shù)據(jù)交換聯(lián)系,并實(shí)現(xiàn)集中監(jiān)控,相互協(xié)調(diào)生產(chǎn)、工藝、質(zhì)量參數(shù),接受管理人員的工作指令;還可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程多條生產(chǎn)線的集中監(jiān)控管理,合理調(diào)配各項(xiàng)生產(chǎn)要素,最大限度地降低制造成本。這就是建立在網(wǎng)絡(luò)化基礎(chǔ)上的集散型控制系統(tǒng)。
4.2 智能化。在復(fù)雜的工業(yè)自動化生產(chǎn)線中,各控制子系統(tǒng)的控制任務(wù)重、實(shí)時性強(qiáng),不可能通過通訊網(wǎng)絡(luò)集中控制,控制子系統(tǒng)必須獨(dú)立完成控制任務(wù),并向中控傳送控制狀態(tài)、控制參數(shù)、報警信息等,接受中控指令。另外工業(yè)過程控制系統(tǒng)應(yīng)具有預(yù)警提示、故障尋跡提示、輔助決策等智能功能??刂破?、檢測設(shè)備的智能化才能使工業(yè)過程控制實(shí)現(xiàn)真正的集散控制。工業(yè)過程控制系統(tǒng)的智能化減少了人工干預(yù),但需要人工調(diào)度指令、維護(hù)保養(yǎng)、分析決策等,因此仍需要人機(jī)接口;同時系統(tǒng)的智能化使人工工作量大大減少,信息量大大增加,需要表達(dá)清晰,操作簡便、友好的人機(jī)接口,提高人員的參與程度和工作興趣。開發(fā)具有大屏幕顯示、動態(tài)指示、實(shí)物動畫、人機(jī)對話等功能的更加友好的人機(jī)接口也是智能化的方向。
4.3 數(shù)字化。在工業(yè)過程控制系統(tǒng)中有許多控制變量需要處理,傳統(tǒng)的模擬量傳輸精度低、抗干擾能力差,影響控制回路的控制精度;同時數(shù)據(jù)采集量不準(zhǔn)確會影響數(shù)據(jù)處理及科學(xué)分析,檢測器、傳感器、執(zhí)行器、控制器的數(shù)字化是實(shí)現(xiàn)精確控制和科學(xué)分析的基礎(chǔ)。網(wǎng)絡(luò)化、智能化、數(shù)字化使控制系統(tǒng)的配置簡潔靈活,滿足生產(chǎn)過程的精確控制,便于生產(chǎn)工藝的調(diào)整,滿足多品種小批量生產(chǎn)的需要,適應(yīng)柔性化生產(chǎn)和敏捷制造的潮流。近10年來國產(chǎn)煙草成套設(shè)備由于采用了先進(jìn)的控制技術(shù)和控制器件,電控系統(tǒng)的可靠性、穩(wěn)定性、可維護(hù)性和控制精度得到了很大的提高,并且隨著計算機(jī)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的應(yīng)用,電控系統(tǒng)的操作性和數(shù)據(jù)采集處理能力也大大提高。只要卷煙企業(yè)和煙機(jī)企業(yè)共同把握自動控制技術(shù)的發(fā)展趨勢,結(jié)合煙草行業(yè)的實(shí)際需要,就能與國際先進(jìn)水平保持同步。
[1]姚二民.卷煙機(jī)械[M].中國輕工業(yè)出版社,2005.
[2]李攀,張家毅.煙草科技[J],2002,(2).