摘要：陽(yáng)煤集團(tuán)鋁業(yè)公司自備電廠是煤矸石綜合利用電廠，是利用國(guó)家政策、提高煤炭資源綜合利用、增加企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的重點(diǎn)項(xiàng)目；自正式授運(yùn)以來(lái)，緊緊圍繞集團(tuán)公司的經(jīng)營(yíng)目標(biāo)組織生產(chǎn)，加強(qiáng)內(nèi)部管理；及時(shí)適應(yīng)公司機(jī)構(gòu)調(diào)整、外部環(huán)境等帶來(lái)的管理機(jī)制變化；在管理重點(diǎn)上，實(shí)現(xiàn)了從整體經(jīng)營(yíng)管理向成本控制轉(zhuǎn)變；在加強(qiáng)成本管理等方面進(jìn)行了積極探索。筆者對(duì)自備電廠的生產(chǎn)特點(diǎn)及成本構(gòu)成進(jìn)行分析，闡述了設(shè)備修理對(duì)電廠運(yùn)行及成本控制的影響，提出了加強(qiáng)設(shè)備修理費(fèi)的管理、提升電廠成本管理水平的設(shè)想和措施；對(duì)自備電廠找準(zhǔn)管理的關(guān)鍵進(jìn)行了定位，應(yīng)抓住成本管理這根主線，按照陽(yáng)煤集團(tuán)經(jīng)營(yíng)和發(fā)展戰(zhàn)略，將成本管理貫穿于每一過(guò)程、每一環(huán)節(jié)。
　　關(guān)鍵詞：戰(zhàn)略；定位；成本管理；關(guān)鍵
　　
　　　陽(yáng)煤集團(tuán)鋁業(yè)公司自備電廠是裝機(jī)容量為3×135MW的煤矸石綜合利用電廠，它在發(fā)電的同時(shí)可以綜合利用大量的煤矸石，既變廢為寶節(jié)約能源，又減少占地改變環(huán)境。該項(xiàng)目是陽(yáng)煤集團(tuán)優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的一個(gè)重點(diǎn)項(xiàng)目；也是利用國(guó)家政策、提高煤炭資源綜合利用、增加企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的具體實(shí)踐i符合山西省提出的“轉(zhuǎn)型發(fā)展、安全發(fā)展、和諧發(fā)展”的要求。煤矸石綜合利用電廠自正式投運(yùn)以來(lái)，緊緊圍繞集團(tuán)公司的經(jīng)營(yíng)目標(biāo)組織生產(chǎn)。加強(qiáng)內(nèi)部管理；及時(shí)適應(yīng)公司機(jī)構(gòu)調(diào)整帶來(lái)的管理機(jī)制變化，特別是2008年7月調(diào)整了管理重點(diǎn)，從整體經(jīng)營(yíng)管理向成本控制轉(zhuǎn)變，在加強(qiáng)成本管理等方面進(jìn)行了積極地探索。2010年7月。集團(tuán)公司董事長(zhǎng)、黨委書(shū)記任福耀在《陽(yáng)煤集團(tuán)經(jīng)營(yíng)和發(fā)展戰(zhàn)略的思考》中提出了創(chuàng)新管理、改變管理模式的思路，按照“構(gòu)建跨度適當(dāng)?shù)哪缸庸倔w制，按照集團(tuán)公司逐步向決策和投資融資中心過(guò)渡，大型專業(yè)子公司逐步向利潤(rùn)、造價(jià)、安全控制中心過(guò)渡，礦廠逐步向生產(chǎn)、成本和安全質(zhì)量管理中心過(guò)渡”的改革取向，作為以生產(chǎn)為主的自備電廠，更加明確了其管理工作的重心是成本管理，應(yīng)緊緊圍繞成本這根主線在管理環(huán)節(jié)、管理流程、管理項(xiàng)目上進(jìn)行研究，提升成本管理水平。
　　
　　一、鋁業(yè)公司自備電廠的生產(chǎn)特點(diǎn)及成本構(gòu)成分析
　　
　　成本管理與其生產(chǎn)特點(diǎn)直接相關(guān)，實(shí)質(zhì)上是對(duì)生產(chǎn)過(guò)程各環(huán)節(jié)的控制。鋁業(yè)公司自備電廠的生產(chǎn)工藝是把經(jīng)過(guò)破碎加工的燃料(矸石、中煤)和石灰石(作為SO的吸收劑)及熱空氣送入鍋爐內(nèi)進(jìn)行燃燒，使其化學(xué)能變成熱能；將經(jīng)過(guò)處理的水加熱成高溫高壓蒸汽，蒸汽推動(dòng)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，把熱能轉(zhuǎn)變成機(jī)械能；汽輪機(jī)帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電。將機(jī)械能變?yōu)殡娔?。其運(yùn)行是采用超高壓、一次中間再熱、480t/h循環(huán)流化床鍋爐，配超高壓、一次中間再熱、單抽凝汽式135MW汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)組。專業(yè)特點(diǎn)：一是鍋爐采用流態(tài)化的燃燒方式，具有了煤種適應(yīng)性強(qiáng)和變負(fù)荷能力快以及污染物排放少等獨(dú)特優(yōu)勢(shì)；但是，鍋爐受熱磨損嚴(yán)重、事故多、修理費(fèi)支出大也成為一大管理難題。二是電量自發(fā)自用，滿足兆豐電解分公司的電量需求，存在的風(fēng)險(xiǎn)是機(jī)組運(yùn)行不正常將受到超需量處罰，從而加大成本支出。因此，這種生產(chǎn)工藝和鍋爐運(yùn)行的特殊性決定了成本支出的不確定性。
　　自備電廠成本構(gòu)成影響控制環(huán)節(jié)。從2008年實(shí)際成本支出看，燃料費(fèi)占成本的比重最大為42.28％，主要受價(jià)格和數(shù)量?jī)蓚€(gè)因素影響，一方面價(jià)格隨市場(chǎng)變化，企業(yè)內(nèi)部控制難度大；另一方面消耗數(shù)量，可以通過(guò)改善機(jī)組運(yùn)行狀況、減少標(biāo)煤耗、控制燃油消耗、減少停啟爐次數(shù)等，達(dá)到降低成本的目的；其次是固定資產(chǎn)折舊、財(cái)務(wù)費(fèi)用、系統(tǒng)備用費(fèi)等固定性支出，占成本比重的41.92％，這些支出可以通過(guò)設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，增加產(chǎn)量來(lái)降低單位固定成本；再次是工資、管理費(fèi)用等其他費(fèi)用支出占成本比重的8.93％，基數(shù)較小，屬相對(duì)固定支出，通過(guò)設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，增加產(chǎn)量來(lái)降低單位成本；最后是修理費(fèi)用占總成本的6.87％，可通過(guò)提高自備電廠機(jī)組穩(wěn)定運(yùn)行來(lái)降低費(fèi)用支出。
　　通過(guò)以上成本構(gòu)成分析，結(jié)合近幾年的實(shí)際運(yùn)行情況可以發(fā)現(xiàn)，電廠控制和降低單位成本支出的重點(diǎn)。關(guān)鍵在提高機(jī)組運(yùn)行效率，增加產(chǎn)量，而設(shè)備維修和大修理又是保證機(jī)組穩(wěn)定運(yùn)行的重要一環(huán)。
　　
　　二、設(shè)備修理對(duì)電廠運(yùn)行及成本控制的影響
　　
　　鋁業(yè)公司自備電廠發(fā)電機(jī)組由機(jī)、爐、電三個(gè)主要系統(tǒng)組成，是一個(gè)復(fù)雜的可修復(fù)系統(tǒng)。機(jī)、爐、電三個(gè)子系統(tǒng)中的任何一個(gè)發(fā)生故障都將導(dǎo)致整個(gè)系統(tǒng)故障。在實(shí)際運(yùn)行中，主要有兩種因素影響機(jī)組正常運(yùn)行或設(shè)備等效可用系數(shù)：一是機(jī)組計(jì)劃停用檢修。即；為保證電廠連續(xù)、安全和高效地運(yùn)行，必須對(duì)設(shè)備實(shí)施的檢修工作；二是非計(jì)劃停用事故消缺搶修。2008年非計(jì)劃停機(jī)的22次，既減少了發(fā)電量又加大超需量支出1600多萬(wàn)元。為保證電廠連續(xù)、安全和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，就必須加強(qiáng)管理，采用最有效的方法提高設(shè)備的可用率和可靠性，科學(xué)地制定電廠設(shè)備檢修。
　　電廠的成本構(gòu)成中，修理費(fèi)僅占總成本的6.87％，雖然占總成本的比重不是很大，但是從絕對(duì)數(shù)看：2008年包括機(jī)組大修累計(jì)發(fā)生修理費(fèi)用4768萬(wàn)元，其中外委部分占63.53％。已成為電廠的重要消耗點(diǎn)和控制點(diǎn)。從性質(zhì)上說(shuō)修理費(fèi)應(yīng)該是相對(duì)固定的費(fèi)用。但是由于其工藝的獨(dú)特性使系統(tǒng)修理帶有不確定性，由此造成大修理費(fèi)用支出波動(dòng)較大，直接影響管理費(fèi)用增加：有時(shí)機(jī)組大修一次費(fèi)用可能高達(dá)數(shù)百萬(wàn)。再加上自備電廠電量自發(fā)自用的特點(diǎn)，如修理與運(yùn)行銜接不好。出現(xiàn)機(jī)組停運(yùn)，就會(huì)影響需量支出。因此，鋁業(yè)公司自備電廠如何把產(chǎn)業(yè)鏈中資源優(yōu)勢(shì)和市場(chǎng)(用戶)優(yōu)勢(shì)，真正轉(zhuǎn)化為企業(yè)的成本優(yōu)勢(shì)，關(guān)鍵是做好設(shè)備的科學(xué)維護(hù)，加強(qiáng)對(duì)修理過(guò)程控制以確保機(jī)組穩(wěn)定運(yùn)行。
　　
　　三、加強(qiáng)設(shè)備修理費(fèi)的管理，提升電廠成本管理水平
　　
　　一是嚴(yán)格執(zhí)行“預(yù)防為主，計(jì)劃?rùn)z修”的方針，努力提高設(shè)備完好率。電力企業(yè)是資金密集性行業(yè)，固定資產(chǎn)比重很大，而且電力企業(yè)發(fā)供用同時(shí)完成的特點(diǎn)對(duì)設(shè)備的維護(hù)檢修要求很高。發(fā)供電設(shè)備的缺陷不及時(shí)修理，會(huì)使設(shè)備達(dá)不到銘牌出力或出現(xiàn)設(shè)備故障，影響供電質(zhì)量，甚至出現(xiàn)停電，使經(jīng)濟(jì)造成巨大損失。為此，對(duì)設(shè)備的檢修必須實(shí)行以現(xiàn)代診斷技術(shù)為基礎(chǔ)的“預(yù)知維修”和計(jì)劃?rùn)z修，以減少停機(jī)發(fā)數(shù)，確保設(shè)備的完好率。長(zhǎng)期對(duì)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，進(jìn)行全面細(xì)致深入的調(diào)查統(tǒng)計(jì)和科學(xué)的分析，根據(jù)設(shè)備投運(yùn)后發(fā)生事故的普遍規(guī)律來(lái)確定大約的檢修間隔；統(tǒng)計(jì)分析設(shè)備在運(yùn)行中出現(xiàn)缺陷的數(shù)量、頻率和性質(zhì)，判斷可能發(fā)生的故障和對(duì)設(shè)備安全運(yùn)行的影響。決定是否檢修和檢修哪些部分；統(tǒng)計(jì)分析設(shè)備啟動(dòng)停運(yùn)操作的次數(shù)，過(guò)負(fù)荷或超參數(shù)臨界值運(yùn)行的有關(guān)數(shù)據(jù)和影響。以及系統(tǒng)事故對(duì)設(shè)備可能造成的影響等，來(lái)確定檢修時(shí)間和檢修部件。就是以設(shè)備監(jiān)測(cè)診斷原理和技術(shù)為基礎(chǔ)，結(jié)合設(shè)備的歷史和現(xiàn)狀，參考同類設(shè)備的運(yùn)行情況，應(yīng)用系統(tǒng)工程的方法綜合分析判斷，從而查明設(shè)備內(nèi)部狀態(tài)，掌握缺陷的性質(zhì)，預(yù)測(cè)隱患的發(fā)展趨勢(shì)，并提出防范措施和治理建議。
　　二是科學(xué)地制定電廠設(shè)備檢修，盡量做到合理安排，既不欠修，也不過(guò)修，延長(zhǎng)檢修周期，保證設(shè)備最有效地經(jīng)濟(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)，以減少維修費(fèi)用。每次修理要確定問(wèn)題、確定原因、確定方案、確定目標(biāo)、確定完成時(shí)間；同時(shí)落實(shí)安全措施、落實(shí)項(xiàng)目責(zé)任。
　　三是加強(qiáng)外包大修工程的管理，降低大修費(fèi)用。要明確規(guī)定檢修項(xiàng)目，制定修理費(fèi)消耗定額，完善修理費(fèi)的招投標(biāo)管理程序，嚴(yán)格修理費(fèi)工程的驗(yàn)收及考核辦法。
　　四是正確核算修理費(fèi)用，細(xì)化修理費(fèi)用項(xiàng)目。新《企業(yè)會(huì)計(jì)準(zhǔn)則》規(guī)定：與固定資產(chǎn)有關(guān)的修理費(fèi)用等后續(xù)支出，不符合固定資產(chǎn)確認(rèn)條件的，應(yīng)當(dāng)根據(jù)不同情況分別在發(fā)生時(shí)計(jì)入當(dāng)期損益。為了正確歸集費(fèi)用和有效控制修理支出，同時(shí)滿足“包機(jī)制”的要求，可以結(jié)合自備電廠“設(shè)備缺陷管理”。按主要設(shè)備建立“檢修工作單”的方式歸集各項(xiàng)修理費(fèi)用。檢修工作單包括設(shè)備缺陷分類及編號(hào)。主要耗材、人工等實(shí)際費(fèi)用等。根據(jù)自備電廠近兩年的檢修項(xiàng)目及費(fèi)用，具體核算明細(xì)分為：計(jì)劃停爐檢修、非計(jì)劃停爐檢修和日常檢修；按設(shè)備主體劃分為：1.爐本體：包括爐膛內(nèi)水冷壁堆焊、爐墻漏灰、旋風(fēng)分離器澆注料及鋼板燒紅、回料閥伸縮節(jié)及其部分配件的更換等；2.底渣、除塵、輔機(jī)：包括底渣刮板和大鏈、灰?guī)斓牟即?、除塵輸灰用的鎖氣閥、液偶的軸承和汽輪機(jī)油、冷渣器的水冷管束、汽水系統(tǒng)的部分閥門(mén)等；3.空壓機(jī)、干燥機(jī)維護(hù)；4.汽機(jī)油系統(tǒng)：包括EH油系統(tǒng)所有濾芯，主油泵出口濾芯、有壓回油濾芯、自循環(huán)冷卻濾芯、調(diào)門(mén)油動(dòng)機(jī)濾芯等；5.汽水系統(tǒng)：包括閥門(mén)、金屬纏繞墊、石墨盤(pán)根等；6.轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械方面：包括軸承、機(jī)械密封和盤(pán)根，其中盤(pán)根包括常規(guī)的石棉盤(pán)根也包括高分子軟填料；汽機(jī)輔材：包括給水泵液偶、輔助系統(tǒng)更換的閥門(mén)和金屬纏繞墊；7.熱網(wǎng)循環(huán)泵用的軸承和機(jī)械密封等；8.電修：包括直流屏整流模塊的更換和電機(jī)檢修所需的軸承、油脂等；9.DCS系統(tǒng)卡件的更換和煙氣在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)等；10.其他維護(hù)。通過(guò)細(xì)化修理費(fèi)用項(xiàng)目，按設(shè)備主體進(jìn)行歸集費(fèi)用，在進(jìn)行財(cái)務(wù)處理時(shí)有利于判斷列支渠道，如果某單項(xiàng)設(shè)備修理費(fèi)用金額較大，符合確認(rèn)固定資產(chǎn)的條件時(shí)，可以計(jì)人固定資產(chǎn)價(jià)值，按規(guī)定計(jì)提折舊，在后續(xù)生產(chǎn)期間逐步得到補(bǔ)償；否則計(jì)入當(dāng)期管理費(fèi)用。以此達(dá)到控制修理費(fèi)支出的目的。
　　總之，按照陽(yáng)煤集團(tuán)經(jīng)管和發(fā)展戰(zhàn)略，自備電廠應(yīng)準(zhǔn)確定位，抓住成本管理這根主線，找準(zhǔn)管理的關(guān)鍵。將成本管理貫穿于每一過(guò)程、每一環(huán)節(jié)，作為自備電廠管理的重要組成部分，運(yùn)用科學(xué)的態(tài)度和方法對(duì)待和深化日常管理活動(dòng)。無(wú)論是固定成本、還是變動(dòng)成本都可以尋求變化規(guī)律，達(dá)到節(jié)支降耗的目的。加強(qiáng)內(nèi)部管理、提升成本管理水平是電廠工作的重點(diǎn)，提高設(shè)備修理控制水平是自備電廠穩(wěn)定運(yùn)行及成本管理的關(guān)鍵。
　　
　　參考文獻(xiàn)：
　　[1]財(cái)政部，企業(yè)會(huì)計(jì)準(zhǔn)則[s]2006
　　[2]任福耀，陽(yáng)煤集團(tuán)經(jīng)營(yíng)和發(fā)展戰(zhàn)略的